Устройство для порционной выдачи ферромагнитного материала

 

Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для порционной вьщачи ферромагнитного материала при залечивании раковин разгара на поддоне изложницы. Цель изобретения - повышение точности дозирования . Существо изобретения заключается в том, что с помощью траверсы 11 устройство упорами 3 ставят на поддон 13 изложницы так, чтобы нижний срез трубы 5 находился над раковиной. Щуп 8 входит в углубление раковины, упираясь в ее дно, фиксирует катушку подвижного соленоида 7 на определенной высоте. С помощью электрической схемы отключается катушка неподвижного соленоида 6 и включается катушка соленоида 7. Материал из бункера 1 поступает в трубу 5 из немагнитного материала,заполняя ее и образуя порцию, заключенную между соленоидами 6 и 7. Повьш1ение точности дозирования достигается за счет того, что в зависимости от глубины раковины на поддоне 13 изменяется величина дозы материала, подаваемого на ее залечивание. 1 з.п. ф-лы. 4 ил. (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4 С 01 Р 13 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4097794/31-02 (22) 11.05.86 (46) 15.12.87. Бюл, М- 46 (71) Ждановский металлургический институт (72) А.M.ÑêðåáöoB, Б.А.Павлюк и Л.А.Дан (53) 621.86.067 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 740435, кл. В 23 К 9/18, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОРЦИОННОЙ ВЫДАЧИ ФЕРРОМАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для порционной выдачи ферромагнитного материала при "залечивании" раковин разгара на поддоне изложницы. Цель изобретения — повьппение точности дозирования. Существо изобретения заключается в том, что с помощью траверсы 11 устройство упорами 3 ставят на поддон 13 изложницы так, чтобы нижний срез трубы 5 находился над раковиной. Щуп 8 входит в углубление раковины, упираясь в ее дно, фиксирует катушку подвижного соленоида 7 на определенной высоте. С помощью электрической схемы отключается катушка неподвижного соленоида 6 и включается катушка соленоида 7. Материал из бункера 1 поступает в трубу

5 из немагнитного материала,заполняя ее и образуя порцию, заключенную между соленоидами 6 и 7. Повышение точности дозирования достигается за счет того, что в зависимости от глубины раковины на поддоне 13 изменяется величина дозы материала, подаваемого на ее "залечивание". 1 з.п. ф-лы. 4 ил.

13596

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к производству слитков кипящей и полуспокойной стали в расширенных книзу сквозных

5 изложницах при разливе свободнопадающей струей. При ударе струи жидкого металла о холодный поддон или дно глуходонной изложницы в месте удара на поддоне образуются трещинки, которые вследствие последующего размыва, увеличиваясь, образуют раковину разгара.

С целью защиты чугунных сталеразливочных поддонов и Глуходонных из ложниц от размыва падающей струей жидкого металла, их кюмпельная выемка заполняется различными материалами, например, отходами производства — металлическая стружка или об20 резь кромки холоднокатаных листов.

При заполнении кюмпеля учитывают, что" поддоны в процессе эксплуатации имеют раковины разгара различной величины, поэтому возникает необходи- 2r„ масть регулировать выдачу защитного материала (стружка, обрезь листов и т.д.) из бункера в строгом соответствии с объемом выгоревшей части поддона. При невыполнении этого условия возможны либо дальнейший размыв кюмпеля (если защитного материала недостаточно), либо засорение донной части слитка (если защитного материала столько, что падающая струя металла во время заливки выбрасывает

его иэ кюмпеля на поддон).

Целью изобретения является повышение точности дозирования.

На фиг.1-3 изображено устройство; 40 на фиг.4 — электрическая схема.

Бункер 1 установлен на металлическом каркасе 2, который снабжен упорами 3. Бункер 1 имеет выходной фланец 4, к которому через фланец прикреплена труба-дозатор 5 из немагнитного материала. На трубе 5 укреплена катушка неподвижного соленоида

6. По трубе 5 свободно скользит катушка подвижного соленоида 7 под воз- 50 действием перемещения щупа 8. Вибратор 9 смонтирован на бункере и предотвращает зависаниЕ материала в нем.

На верхнем обрезе бункера на растяжках 10 укреплена траверса 11. Величина порции регулируется при помощи зажимного узла 12, выполненного в виде цилиндрической втулки со сквозным каналом, в котором свободно скользит

79 2 щуп. Зажимным болтом, ввернутым в боковую стенку втулки, щуп может быть зафиксирован. -Для повышения точности в эажимной узел введен упругий элемент, выполненный в виде цилиндрической пружины, работающей . на растяжение (не показана), соединяющей верхнюю часть щупа и втулку.

В случае, когда щуп не зафиксирован, но упирается в дно раковины разгара, упругий элемент позволяет дополнительно смещаться нижней втулке вниз на величину, зависящую от количества материала в трубе, внося, таким образом, поправку на форму раковины. Причем зажимной болт позволяет либо вводить поправку, либо работать с пониженной точностью, не вводя. поправку. Устройство устанавливается упорами 3 на поддон 13. В устройстве щуп

8 соединен с подвижным соленоидом 7 посредством упругого элемента 14, например пружины, с воэможностью жесткой фиксации зажимным болтов 15.

Злектрическая схема устройства включает нормально замкнутый контакт

16 и нормально разомкнутый контакт 17 контактора 18, кнопку 19, нормально разомкнутые контакты 20-22, двигатель 23 вибратора.

Устройство работает следующим образом.

С помощью траверсы 11 устройство упорами 3 ставят на поддон так, чтобы нижний срез трубы 5 находился над раковиной (или кюмпелем), Ц1уп 8 входит в углубление раковины, упираясь в ее дно, фиксирует катушку соленоида 7 на определенной высоте. Схема управления (фиг.4) смонтирована из стандартных деталей и работает следующим образом. !

В исходном состоянии посредством нормально замкнутого контакта 16 каТушка 6 (на фиг.1 подключена к сети) при нажатии кнопки 19 подключает к сети обмотку контактора 18; контактор разрывает контакт 16 и замыкает контакты 17, 20, 21 и 22. При этом к сети подключается двигатель 23 вибратора 9, отключается обмотка соленоида 6 и подключается катушка соленоида 7. При отпускании кнопки схема возвращается в исходное состояние, Нажатием кнопки 19 включают контактор 18, который включает катушку соленоида 7 и выключает катушку соленоида 6, открывает тем самым верхV = — паЬ

20

3 135967 ний "пережим" трубы и закрывает нижний, Одновременно включается вибратор 9. Труба заполняется до уровня, ограниченного нижней катушкой. После отпускания кнопки 19 выключается контактор 18, который возвращает катушку в исходное состояние, пережимая" тем самым выход из бункера и освобождая порцию материала в трубе; одновременно выключается вибратор

9; порция материала, соответствующая объему раковины, высыпается из дозатора. Устройство готово к установке на следующий поддон. 15

Поскольку раковина разгара в идеальном случае представляет собой эллипсоид вращения, то ее объем можно определить по формуле

4 посредством упругого элемента. Вес порции определяется по формуле

P = V, где о — насыпной вес материала (кг/мз )

Порция материала воздействует на упругий элемент по закону:

P = КХ, где К вЂ” коэффициент упругости;

Х вЂ” сжатие, смещая катушку вниз при неподвижном щупе, причем чем объем, а значит и вес порции, больше, тем больше смещение катушки. Таким образом, автоматически вносится поправка.

В этом случае объем порции можно определить по формуле закону.

Объем отмериваемой порции согласно формуле

Ч = IIR2H, где R — диаметр трубы;

Н вЂ” расстояние между осями катушек, изменяется по линейному закону.

Для того, чтобы обеспечить изменение объема выдаваемой порции по квадратичному закону, подвижная катушка связана со щупом не жестко, а

50 где а — длина большой полуоси эллипса;

Ь вЂ” длина меньшей полуоси эл- 25 липса °

Обычно длина большой полуоси эллипса — величина, незначительно изменяющаяся для поддонов с различной степенью размыва, и определяется, в основном, размерами кюмпеля.

Размеры малой полуоси — глубина раковины разгара, изменяющаяся в процессе размыва, Из формулы следует, что при изме- 35 кении глубины раковины размыва ее объем изменяется по квадратичному

2/Зо«аЬ

=УРг(H + — -0 — -- )

К

Таким образом, точность дозирования можно регулировать за счет изменения величины поправка, задаваемой жесткостью упругого элемента.

Формула изобретения

1. Устройство для порционной выдачи ферромагнитного материала, содержащее бункер с выходным патрубком из немагнитного материала и первый соленоид, расположенный вокруг патрубка и соединенный с электрической схемой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности дозирования, оно снабжено вторым соленоидом и щупом, причем второй соленоид прикреплен к щупу, выполнен с возможностью перемещения вдоль патрубка и соединен с электрической схемой.

2 ° Устройство no rr ° 1» о т л и e аю щ е е с я тем, что щуп соединен с вторым соленоидом посредством упругого элемента с возможностью жесткой фиксации.

1359679

Составитель А.Абросимов

Техред Л.Сердюкова

Корректор Л.Пилипенко

Редактор Л.Повхан

Заказ 6147/45 Тираж 694

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для порционной выдачи ферромагнитного материала Устройство для порционной выдачи ферромагнитного материала Устройство для порционной выдачи ферромагнитного материала Устройство для порционной выдачи ферромагнитного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к приборостроению и позволяет повысить точность дозирования

Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить точность дозирования при малых расходах

Изобретение относится к приборостроению и позволяет повысить точность и расширить диапазон дозирования

Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить точность дозирования

Изобретение относится к области приборостроения

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к подаче флюсов при пайке и наплавке, и может быть использовано для дозирования подачи сыпучих материалов

Изобретение относится к управлению скорости подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания, предпочтительно непосредственным впрыскиванием

Изобретение относится к области дозирования и переноса мелкодисперсных порошков с регулируемым массовым расходом, в частности для подачи оксидов высокообогащенного урана в пламенный реактор фторирования

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано во многих отраслях производства и сферы услуг для автоматического преобразования непрерывного потока жидкости с относительно небольшим расходом в дискретную подачу заданного ее объема со значительно большим расходом

Изобретение относится к дозирующим устройствам жидкостей и может быть использовано в литейном производстве, пищевой и химической промышленности для дозировки обычных жидкостей и жидкостей, после дозировки которых требуется промывка дозатора, причем дозатор может работать в автоматическом или ручном режиме

Изобретение относится к технике транспортирования природного газа и может быть использовано на газораспределительных станциях (ГРС)

Сифон // 2127833
Изобретение относится к гидроавтоматическим устройствам и может быть использовано во многих отраслях народного хозяйства для автоматического преобразования непрерывного потока жидкости с относительно небольшим расходом в дискретную ее подачу с большим расходом

Изобретение относится к области электротехники

Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи порошкового материала в установках для нанесения покрытий
Наверх