Почвообрабатывающий рабочий орган

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - снижение энергоемкости рыхления . Почвообрабатывающий рабочий орган состоит из стойки 1, долота .2, установленных по оси 3 рыхлящих элементов 4, выполненных в виде шариков 7 и роликов 8. Шарики 7 и ролики 8 эксцентрично установлены на оси 3 .между кронштейнами 5. Кронштейны 5 свободно установлены на оси 3, верхний конец которой снабжен поджимающей пружиной 6. При работе рабочего органа перед шариками 7 и роликами 8 создается уплотненное почвенное ядро, благодаря которому и эксцентричному размещению элементов 4 обеспечивается их проворачивание относительно оси 3, а следовательно , сдвиг и разрушение почвенных ядер, что снижает энергоемкость рыхления. Установка шариков 7 в нижней части стойки способствует более частому проворачиванию их, а размещение роликов 8 в верхней части стойки уменьшает забиваемость их растительными остатками, что так- Ш же приводит к уменьшению тягового сопротивления . 1 з.п. ф-лы, 4 ил. СО о о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (Я) 4 А 01 В 13/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4031114/30-15 (22) 28.02.86 (46) 23.12.87. Бюл. № 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (72) Л. Э. Попов, О. С. Марченко, Н. Н. Харенко, И. И. Марченко, В. В. Бычков, В. К. Загурский, Г. А. Моторинский и В. П. Тарасов (53) 631.312.024 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1012814,,кл. А 01 В 13/16, 198!. (54) ПОЧВООБРАБАТЫВАЮШИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения — снижение энергоемкости рыхления. Почвообрабатывающий рабочий орган состоит из стойки 1, долота 2, установленных по оси 3 рыхлящих элементов 4, вы„„ЯЦ„„1360601 А1 полненных в виде шариков 7 и роликов 8.

Шарики 7 и ролики 8 эксцентрично установлены на оси 3 между кронштейнами 5.

Кронштейны 5 свободно установлены на оси 3, верхний конец которой снабжен поджимающей пружиной 6. При работе рабочего органа перед шариками 7 и роликами

8 создается уплотненное почвенное ядро, благодаря которому и эксцентричному размещению элементов 4 обеспечивается их проворачивание относительно оси 3, а следовательно, сдвиг и разрушение почвенных ядер, что снижает энергоемкость рыхления.

Установка шариков 7 в нижней части стойки способствует более частому проворачиванию их, а размещение роликов 8 в верхней части стойки уменьшает забиваемость их растительными остатками, что также приводит к уменьшению тягового сопротивления. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1360601

Формула изобретения

ЕНИИПИ 3 а к аз 5769/! Тираж 628 Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, уп. Проектная, 4

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатываюшим рабочйм органам.

Цель изобретения — снижение энергоемкости рыхления. 5

На фиг. 1 изображен почвообрабатываюший рабочий орган, общий вид; на фиг: 2— сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — образование перед стойкой уплотненного ядра, вид сверху; на фиг. 4 — сход с рабочего органа уплотненного ядра, вид сверху.

Почвообрабатываюший рабочий орган включает стойку I в виде симметричного клина с долотом 2 и с установленными перед ней на оси 3 рыхляшими элементами 4. На оси 3 установлены скользя- f5 шие кронштейны 5, охватывающие своим основанием переднюю часть стойки 1. Рыхлящие элементы 4 расположены на оси 3 между кронштейнами 5 с возможностью проворачивания. Нижний конец оси 3 жестко закреплен на долоте 2, а верхнии — на

20 стойке 1 и снабжен поджимающей пружиной 6. Рыхляшие элементы выполнены в виде одинакового диаметра шариков 7 и роли ков 8 со сквозным эксцентричным отверстием 9, причем шарики 7 размещены в нижней части стойки 1, а ролики 8 — в верхней. Расстояние между соседними кронштейнами 5, а следовательно, и количество элементов выбираются таким образом, чтобы в работе обеспечивались жесткость оси 3 и зазоры между рыхляшими элементами 4 и 30 передней частью стойки 1. Диаметр рыхляших элементов 4 равен или несколько больше (на 1 — 5 мм) толщины стойки 1. В этом случае обеспечивается работа с минимальным трением почвы о боковые поверхности стойки 1. Увеличение соотношения диаметра 35 элементов к толщине стойки 1 приводит к повышению тягово-о сопротивления.

Устройство работает следующим образом.

В составе почвообрабатываюшего орудия стойку 1 рабочего органа перемещают 40 в направлении Б (фиг. 1). На шарики 7 и ролики 8 начинает налипать почва и образовываются уплотненные ядра из почвы.

Однако ввиду неоднородности почвы центры образуемых ядер оказываются всегда сме- 45 щенными относительно оси 3 врашения.

Это приводит к появлению крутяших моментов, увеличивающихся с увеличением ядер. Шарики 7 и ролики 8 находятся в равновесии до тех пор, пока момент сопротивления почвы не окажется меньше крутящего момента от сил трения. Дальнейшее увеличение размеров уплотненного ядра из почвы приведет к проворачиванию шариков 7 и роликов 8 на оси 3 и разрушению почвенных ядер. Этот процесс периодически повторяется.

Благодаря установке рыхлящих элементов 4 на оси 3 с эксцентриситетом равнодействующая R сил сопротивления почвы сме щена относительно центра О оси 3, что вызывает появление крутяшего момента, величина которого превышает момент сопротивления силы трения почвы о материал, что вызывает проворачивание элемента 4 и сход с них почвы. каменистых включений, остатков корневищ и т.п. При выполнении рыхляших элементов в виде шариков

7 обеспечиваются более частый сдвиг уплотненных почвенных ядер, их разрушение, что уменьшает тяговое сопротивление, а следовательно, и энергоемкость рыхления.

Благодаря выполнению рыхляших элементов в виде роликов 8 в верхней части стойки уменьшается забиваемость их растительными остатками, что также снижает энергоемкость рыхления.

1. Почвообрабатываюший рабочий орган, содержащий стойку с долотом и с установленной вдоль нее в передней части осью, на которой расположены подпружиненные вдоль нее рыхляшие элементы, отличаюи1ийся тем, что, с целью снижения энергоемкости рыхления, ось снабжена установленными на ней скользящими кронштейнами, охватывающими переднюю часть стойки, при этом рыхляшие элементы размещены между кронштейнами и выполнены в виде эксцентрично расположенных на оси тел вращения, причем рыхляшие элементы, установленные на оси, в верхней части стойки выполнены в виде роликов, а рыхлящие элементы в нижней части стойки — в виде шариков.

2. Рабочий орган по п. 1, отличаюи ийся тем, что образующие роликов выполнены прямолинейными или вогнутыми с постоянным радиусом кривизны.