Циклон для лигнина

 

Изобретение относится к гидролизной промышленности и позволяет обеспечить улавливание вредных примесей и утилизировать тепловую операцию паров самоиспарения . Циклон содержит корпус 1, колокол 9 и кожух 10, расположенные соосно с образованием зазоров, а также кольцевой перфорированный коллектор 13 с патрубком 14 подвода охлаждающей жидкости. Паролигниновая взвесь под давлением 7-8 атм поступает в циклоп разделяется на лигнин и нары самоиспарения. Лигнин оседает на плоское днище 5, а пары самоиспарения конденсируются при контакте с о.хлаждающей жидкостью, вытекающей через перфорацию коллектора 13. Образовавшийся конденсат отводится через патрубок 12. 1 ил. (Л со о о 00 о ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1360805 g 4 В 04 С 5/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

19

75 (РЪ

CO

СР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4092330/23-26 (22) 19.05.86 (46) 23.12.87. Бюл. № 47 (71) Гидролизное объединение «Гидролизпром» (72) С. 3. Сиротников, В. A. Воинов, Ю. А. Лаптев и Е. А.. Дорфман (53) 621.928.37 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1065031, кл. В 04 С 5/16, 1980. (54) ЦИКЛОН ДЛЯ ЛИГНИНА (57) Изобретение относится к гидролизной промышленности и позволяет обеспечить улавливание вредных примесей и утилизировать тепловую операцию паров самоиспарения. Циклон содержит корпус 1, колокол

9 и кожух 10, расположенные соосно с образованием зазоров, а также кольцевой перфорированный коллектор 13 с патрубком 14 подвода охлаждающей жидкости.

Паролигниновая взвесь под давлением 7 — 8 атм поступает в циклон разделяется на лигнин и пары самоиспарения. Лигнин оседает на плоское днище 5, а пары самоиспарения конденсируются при контакте с охлаждающей жидкостью, вытекающей через перфорацию коллектора 13. Образовавшийся конденсат отводится через патрубок 12. 1 ил.

1360805

Изобретение относится к гидролизной промышленности и предназначено для приема лигнина из гидролизаппарата при его разгрузке после окончания процесса варки растительного сырья и улавливания паров самоиспарения, содержащих вредные примеси (фурфурол, метанол, скипидар и др.).

Целью изобретения я вляется обеспечение улавливания вредных примесей и утилизация тепловой энергии паров самоиспарения.

На чертеже изображен предлагаемый циклон, разрез.

Циклон для лигнина содержит цилиндрический футерованный корпус 1 с патрубком 2 подачи паролигниновой взвеси, коническую крышку 3 с трубой 4 для вывода паров самоиспарения, плоское днище 5 с люками 6 для выгрузки лигнина, выгружное устройство 7 с приводом 8, колокол 9, кожух 10 с днищем 11 и патрубком 12 для отвода конденсата. На колоколе 9 установлен кольцевой перфорированный коллектор

13 с патрубком 14 подвода охлаждающей жидкости.

Циклон для лигнина работает следующим образом.

Формула изобретения

Циклон для лигнина, содержащий цилиндрический футерованный корпус с патрубком подачи паролигниновой взвеси, коническую крышку с трубой для вывода паров самоиспарения, плоское днище с лю30 ками для выгрузки лигнина, выгружное устройство с валом, лопастями и приводом вращения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения улавливания вредных примесей и утилизации тепловой энергии паров самоиспарения, он снабжен расположенными в верхней части снаружи корпуса и соосно с ним колоколом и кожухом с образованием зазоров между их стенками и между крышкой и колоколом и размещенным на колоколе кольцевым перфорированным кол40 лектором с патрубком подвода охлаждающей жидкости, при этом кожух снабжен днищем с патрубком для отвода конденсата.

П ри разгрузке гидролизаппа рата после окончания процесса варки растительного сырья паролигниновая взвесь под избыточным давлением 7 — 8 ати поступает через патрубок 2 в циклон, при этом в циклоне происходит ее разделение — лигнин оседает на плоское днище 5, а пары самоиспарения устремляются через трубы 4 в зазор между крышкой 3 циклона и колоколом

9 и далее в зазоры между цилиндрической частью колокола 9, кожухом 10 и стенкой корпуса 1 циклона. Одновременно с разгрузкой гидролизаппарата в кольцевой перфорированный коллектор 13 через патрубок

14 подается охлаждающая жидкость. При контакте паров самоиспарения с охлаждающей жидкостью, вытекающей через перфорацию коллектора 13, происходит конденсация паров. Образовавшийся конденсат отводится через патрубок 12.

Лигнин выгружается из циклона на тран спортер или автомашину через люки 6 с помощью выгружного устройства 7 с приводом 8. Контактирование паров самоиспарения с охлаждающей жидкостью в зазорах происходит как в прямотоке, так и в противотоке, при этом благодаря развитой поверхности контакта происходит эффективный теплообмен с полной конденсацией паров, содержащих вредные примеси.

Таким образом, предлагаемый циклон для лигнина позволяет осуществить процесс конденсации паров самоиспарения с улавливанием вредных примесей при залповой выгрузке лигнина из гидролизаппарата, тем самым обеспечивая охрану воздушного бассейна. Кроме того, при выгрузке лигнина из гидролизаппарата объемом 160 м выделяется 10000 мз пара в течение 3 — 5 мин (3,7 Гкал тепла), что при годовой эксплуатации гидролизаппарата составляет

1500 Гкал. Это тепло утилизируется.

Составитель С. Горяйнова

Редактор И. Шулла Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 5779/11 Тираж 517 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская нзб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4