Кокильная поворотная машина

 

Изобретение относится к литейному произрзодству, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретения - расн;ирение технологических возможностей за счет использования различных типов кокилей и облегчение переналадки машины. Машина содержит основание 1, на котором соосно установлены опоры правая и левая 3. В каждой опоре установлены подшипники , в которых размешены цапфы 5. Каждая цапфа имеет на своем торце клеммовые соединения, в которых кренятся нанрав ляюш,ие колонны подвижной подкокн.чьной плиты 14. Поворотная рама 10 состоит из неподвижной подкокильной плиты 11, травер сы 12 и размещенной между ними подвижной подкокильной плиты 14, приводимая в движение цилиндрами 15. Подкокильные плиты 11 и 14 выполнены подковообразными , а направляющие уста} овлены с возможностью осевого перемещения относительно цанф 5, что дает возможность установки кокилей как с вертикальной 18, так и с горизонтальной плоскостью разъема с обеспечение.м совпадения оси выпускного отверстия заливочной установки 20 с осью литниковой воронки 22. После заливки кокиля включением цилиндров 8 поворачивается рама 10 в горизонтальное положение (если заливка производилась при повернутой раме ) и по окончании времени кристаллизации отливки в кокиле подается команда на цилиндры 15. Раскрывается и выталкивается отливка. 6 ил. ( О А 22 J8 7// / 5 9 7 Ю J2 /I II I I :10 СО О5 о оо 00 ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕС11УБЛИН (su 4 В 22 0 15/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

@иг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3978435/23-02 (22) 18.11.85 (46) 23.12.87. Бюл. № 47 (71) Научно-исследовательский институт специальных способов литья (72) A. М. Вубрилин, А. Г. Мирошниченко и P. II. Яцунский (53) 621.746.073 (088.8) (56) Дубинин Н. П. и др. Кокильное литье.

Справочное пособие. — М вЂ”; Машиностроение., 1967, с. 303 — 304.

Литье в кокиль. Под ред A. И. Всйника—

Мл Машиностроение, 1980, с. 340. (54) КОКИЛ БНАЯ ПОВОРОТНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретения— расширение технологических возможностей за счет использования различных типов кокилсй и облегчение переналадки машины.

Маши.IB содерхкит основание 1, на котором соосно установлены опоры правая и левая

3. В каждой опоре установлены подшип„„Я0„„1360885 ники, в которых размешень1 цапфы 5. Каждая цапфа имеет на своем торце клеммовые соединения, в которых кре гятся направляюгцие колонны подвижной lloдкокильной плиты 14. Поворот| ая рама 10 состоит из неподвижной подкокпльной,.лить. 11, травер сы 12 и разме ценной между ними подвижной подкокильной плиты 14. приводимая в движение цилиндрами 15, Подкокильныс

1 H 1 4 B bf fl O, I ki f . kf bl f10 1 KO B0OO P

1360885

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет использования различных типов кокилей и облегчение переналадки машины.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. щиток 17 условно снят; на фиг. 3 — разрез

Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — вид В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 3; на фиг. 6 — разрез Д вЂ” Д на фиг. 2.

На основании 1 установлены соосно правая 2 и левая 3 опоры. В каждой опоре установлены подшипники 4, в которых размещены цапфы 5. На цапфах 5 посажены рычаги 6, шарнирно соединенные со штоком

7 цилиндра 8, установленного на оси 9.

Поворотная рама 10 состоит из неподвижной подкокильной плиты 11, траверсы

12 стянутых между собой направляющими колоннами 13.- Между неподвижной подкокильной плитой 11 и траверсой 12 расположена на направляющих колоннах 13 подвижная подкокильная плита 14, приводимая в движение цилиндрами 15. Каждая цапфа 5 имеет на своем торце клеммовые соединения 16, в которых крепятся направляющие колонны 13. Для предохранения направляющих колонн 13, штоков цилиндров 15 от воздействия высоких температур и брызг металла при заливке кокилей, предусмотрен щиток 17, установленный на подвижной подкокильной плите 14.

Возможна установка кокилей как с вертикальной плоскостью разъема 18, так и с горизонтальной 19 с обеспечением совпадения оси выпчскного отверстия заливочной установки 20 с осью литниковой воронки 22.

Установка кокилей на машину с обеспечением постоянства зоны заливки заливочной установкой 20 производится следующим образом.

При заливке кокилей 18 с вертикальной плоскостью разъема поворотная рама 10 устанавливается горизонтально. Включением цилиндров 15 подвижная плита 14 отводится в крайнее заднее положение. После монтажа и смыкания половин кокиля 18 отпускают болты 21 клеммовых соединений 16 и передвижением поворотной рамы 10 относительной плоскостью, проходящей через центр зоны заливки и ось поворота цапф. После выставления рамы 10 болты 21 затягиваются.

При заливке кокилей с горизонтальной плоскостью разъема 19 поворотная рама 10 устанавливается также горизонтально и подвижная плита отводится в крайнее заднее положение. После установки и смыкания по ловин кокиля 19 опускаются болты 21 клем мового соединения 16, поворотная рама 10 сдвигается относительно цапф до положения, при котором расстояние б от оси поворота цапф до тыльной стороны подвижной плиты будет равно расстоянию а (фиг. 3).

После чего болты 21 клеммовых соединений 16 затягиваются.

Кокильная машина работает следующим образом.

После заливки кокиля включением цилиндров 8 поворачивается рама 10 в горизонтальное положение (если заливка производилась при повернутой раме) и по окон чании времени кристаллизации отливки в ко

20 киле подается команда на цилиндры 15.

Кокиль раскрывается и отливка после выталкивания (механизм выталкивания не показан) проваливается в проем в основании машины.

Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности за счет применения кокилей как с вертикальной, так и с горизонтальной плоскостью разъема. Облегчается переналадка машины при смене оснастки.

Обеспечение постоянства зоны заливки позволяет встраивать машину предлагаемой конструкции в состав комплекса с применением заливочных установок, что способствует увеличению производительности и снижению брака отливок по спаям, недоли35

Конструкция машины позволяет производить отливку деталей в промежуточном положении рамы 10 от 0 до 90 с разборкой кокилей 18 и 19 при горизонтальном положении поворотной рамы 10.

Формула изобретения

Кокильная поворотная машина, содержащая основание, полукокили, закрепленные на подкокильных плитах, опоры с цапфа45 ми и установленные в них направляющие подкокильных плит, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возмож ностей за счет использования различных типов кокилей и облегчения переналадки, подкокильные плиты выполнены подковообразными, а направляющие установлены с возможностью осевого перемещения относительно цапф.

1360885

Б-ь no8epeymo

Ви В

ГГ 7то3ерну/тто

/6

Фиг.5

Составитель Л. Жукова

Редактор Г. Гербер Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 5780/15 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Кокильная поворотная машина Кокильная поворотная машина Кокильная поворотная машина Кокильная поворотная машина 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью в металлические формы

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью в металлические формы

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы

Изобретение относится к литейному производству , в частности к литью в металлические формы

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью в металлические формы

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью в металлические формы, и может быть использовано при литье мелющих тел

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству прокатных валков

Изобретение относится к непрерывному литью металлов и может быть использовано для отливки протекторов и других аналогичных изделий, например, чушек для раскисления стали
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для отливки протяженных протекторов и других аналогичных изделий

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении крупных отливок, например корпусов люков смотровых колодцев

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для литья железо-алюминиевых отливок, преимущественно тормозных барабанов
Наверх