Способ получения вискозной текстильной нити
Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к способу получения вискозной комплексной нити. Изобретение позволяет повысить экономичность процес-. са - снизить расход агента десульфурации с 95 до 55-64 г на I кг нити за счет того, что вискозную текстильную нить ползгчают центрифугальным методом формованием вискозы в осади7 тельную ванну с последующей обработкой свежесформованной нити отделоч- .ными растворами с промежуточными водными промывками, включающим последовательную десульфурацию нити при 50-60 с в две стадии водным раствором метасиликата натрия концентрацией на первой стадии 0,2-0,3% и 0,6-0,8% на второй стадии. 1 табл. с ( (Л со 05 с О5
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУ БЛИН (19) (И) А1 (50 4 0 01 F 2/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4064385/23-05 (22) 29.04.86 (46) 23.12.87. Бюл. № - 47 (71) Белорусский технологический институт им. С.M.Êèðîâà (72) И.Ф. Александрович, А.Н. Мурашкевич, Н.И. Воробьев, Г.В. Орлова, С.И. Сечко и Т.И. Сойко (53) 677.463.021(088.8) (56) Роговин З.А. Основы химии и технологии химических волокон. — М.
Химия, 1965, ч. 1, с. 478-500.
Производство вискозной текстильной нити. 2 очередь 1979. Технологический регламент ¹ 4560-.3-79, Могилевское производственное объединение Химволокно" им. В.И. Ленина. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНОЙ ТЕКСТИЛЬНОЙ НИТИ (57) Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к способу получения вискозной комплексной нити. Изобретение позволяет повысить экономичность процес-., са — снизить расход агента десульфурации с 95 до 55-64 г на 1 кг нити за счет того, что вискозную текстильную нить получают центрифугальным методом формованием вискозы в осадительную ванну с последующей обработкой свежесформованной нити отделочными растворами с промежуточными водными промывками, включающим последовательную десульфурацию нити при
50-60 С в две стадии водным раствором метасиликата натрия концентрацией ® на первой стадии 0,2-0,37. и 0,6-0,8Х на второй стадии. 1 табл.
С:
136
Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к способу получения вискозной комплексной нити.
Целью изобретения является повышение экономичности процесса.
Пример 1. Для десульфурации используют вискозную нить. Вискозу, содержащую 8,2 Ы, -целлюлозы, 6,4 .
ЙаОН, имеющую вязкость 40 с, зрелость 19 см ТМ НН С1, формуют на центрифугальных прядильных машинах в осадительную ванну, содержащую
145 r/ë H SO„ (13,3 o)у 15 r/ë ZnSO (1,4 ), удельного веса 1,28 г/см при
50 С. Далее свежесформованную нить в куличах подвергают отделке в следующей последовательности.
Подкисловку осуществляют раствороМ H S0 с концентрацией 6 г/л или
О,б для окончательного восстановления нити; промывку- умягченной водой йри 40 С, концентрация Н SO 0,2 г/л или 0,02 ; промывку оборотйой водой для удаления кислоты; промывку раствором NaHC0 концентрацией 0,3 (3 г/л) для полной нейтрализации
H Стадию десульфурации осуществляют на лабораторной установке типа "Бляшке" в условиях опытно-промьппленного цеха в куличах, отобранных в отделочном цехе перед стадией десульфурации, Объем раствора 80 л, одновременно обрабатывают 6 куличей со скоростью рециркуляции раствора 4 л/мин, что приближается к промышленным условиям стадии десульфурации. Вначале в течение 30 мин куличи обрабатывают раствором 11а S10 концентрацией 0,2 при 55ОС, а затем эти же куличи об" рабатывают раствором Ма 510з концентрацией 0,8Х йри той же температуре еще 30 мин. Далее куличи возвращают в отделочный цех, где следует отмывка нити от остатков раствора сульфи1206 2 Условия проведения экспериментов и результаты приведены в таблице. Формула изобретения Способ получения вискозной текстильной нити центрифугальным методом формованием вискозы в осадительную ванну с последующей обработкой свежесформованной нити отделочными растворами с промежуточными водными промывками, включающий последовательную десульфурацию нити при 50-60 С в две стадии, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса, десульфурацию проводят водным раствором метасиликата натрия с концентрацией на первой стадии 0,2-0,3Х и 0,6-0,8Х на второй стадии. 45 та натрия вначале оборотной водой, а затем умягченной водой с температурой 46 Г," затем следует авиважная 5 обработка водной эмульсией замасливателя — препарата 17 концентрацией 0,05Х (0,5 г/л) и полиакриламида концентрацией 0,05 . (0,5 г/л) для придания нити свойств, необходимых для дальнейшей переработки, центрифугирование, сушка куличей и пере.мотка в бобины. Содержание серы и физико-механические показатели определяют в. готовой вискозной нити после перемотки куличей в бобины. Расход десульфуратора контролируют путем анализа раствора на остаточное содержание На S10 . Получение и отделку нити в последующих примерах осуществляют аналогично., изменяют режим десульфурации путем изменения концентрации отделочных растворов, в примере 8 в качестве реагента десульфурации по извест 25 ному способу используют раствор суль фита натрия концентрацией 0,5 и 1,5 Na>SO>. 1361206 А 1„ и С -(о х о о л л . в (СЪ 3 0Ъ СЪ О СЪ о л 1 Ch и л О Я\ а о о х и х Р СЧ л л СЧ л СЧ х П х Я С0 а г а 0с е\ л л. л Ю СЧ -0 — СЪ иЪ СЪ ССЪ С Ъ ОЪ «Ф Я0 и е 0 \ л a A Ф Ch СЧ вЂ” СЧ а СЪ а СЧ СЧ ССЪ cd K а л an Л В С"Ъ л л Ф Ю о о о о С Ъ С Ъ С ) л л о о СЧ С ) Ю ь о С Ъ л . л о о СГЪ ОЪ л С! Ю о х Е I о Х х t(о (.7 о СЛ м cQ ь Ю ь 3 :( о v о о ь О о л о л 2 а са! и 1 хо а,о ф л f-c ч а С . О иЪ СЪ иЪ Е Л СЪ а а О иЪ. а сЪ И -- a10 ь о 1УЪ ° Ь О ССЪ С Ъ С0 Л Л л л л о о о мЪ Я С 00 СГ\ л л л о о о о л о х л <б х 00 л Ю о о 1 : cd 1>ь х v I —.2 I 1 н 1 и х о М а о х Е и (б а ИЪ 5СЪ CV СЧ ° \ Ф о о Л СЪ С Ъ СЧ С Ъ ° i ° с Ю ° Ь о о о о СЧ СЧ С Ъ Ю л . a о о о ССЪ Ю о СЪ Ю ь 1 СЧ Сс) W ИЪ О t 00 О 1 I Э о х А 1 (U х и о х о! х и о х Ю х х 1 Е и о а !d 6) cd И Ai х Ф х м а о х & в Q хво д и л х и х х ad Ь И w% Гч! е «Л м cg о л о О Î W Î Со л л л л A ° о о 00 СЪ СП СО О Ill W -с! С0 Ф 00 РЪ л л A ° I л л л о — o - o СЧ CV СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ Сс) Р ) ° РЪ О О О О О О Ю Ю Ю ° \ л О О О О О О х Й 2 4 ° и;л о и и 
