Рабочее оборудование рыхлителя

 

Изобретение относится к рыхлителям для разработки мерзлых грунтов. Цель - снижение энергоемкости и повьппение производительности рыхления. На рабочей балке (РБ) 1 рыхлителя смонтирован рыхлительный зуб 2. Перед ним и вьше его наконечника расположены боковые режущие элементы в виде самовращающихся дисков 20, смонтированных на РБ 1 посредством шарнирно соединенных с ней подпружиненных штанг 7 и жестких тяг 3. (Л 20 00 Oi to ел .;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (1I) (5D4 E 02 F

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3898320/29-03 (22) 20.05.85 (46) 23.12.87. Бюл. У 47 (71) Балаковский филиал Саратовского политехнического института (72) А.В.Фролов и А.М.Слободской (53) 621.878:624.139 ° 5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 375356, кл. E 02 F 5/32, 1970.

Авторское свидетельство СССР

Ф 723054, кл. Е 02 F 5/32, 1977.

Авторское свидетельство СССР

11- 800303, кл.- E 02 F 5/32, 1979. (54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ РЫХЛИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к рыхлителям для разработки мерзлых грунтов.

Цель — .снижение энергоемкости и повьппение производительности рыхления.

На рабочей балке (РБ) 1 рыхлителя смонтирован рыхлительный зуб 2. Перед ним и вьппе его наконечника расположены боковые режущие элементы в виде самовращающихся дисков 20, смонтированных на РБ 1 посредством шарнирно соединенных с ней подпружиненных штанг 7 и жестких тяг 3.

1361259

Штанги 7 имеют поперечно распо- . ложенные горизонтальные плечи 8..

На них свободно насажены втулки (В) 4, шарнирно соединенные с тягами

3 и посредством рычагов (Р) 19 — с дисками 20. На свободных концах плеч

8 штанг 7 шарнирно установлены опорные лыжи 11. На В 4 жестко закреплен

П-образный профиль (П) и свободно насаженный на последний Т-образный

П. П-образные и Т-образные профили подпружинены между собой. С профиляИзобретение относится к навесным рыхлителям для разработки мерзлых грунтов.

Цель изобретения — снижение энер5 гоемкости и повышение производительности рыхления.

На фиг.1 изображено рабочее оборудование рыхлителя, общий вид,аксонометрия; на фиг ° 2 — то же, вид сбоку; 1ð на фиг.3 — то же, вид спереди; на фиг.4 — то же, вид сверху, на фиг.5 """ сечение А-А на фиг.2; на фиг.6 — сечение Б-Б на фиг.5.

Рабочее оборудование рыхлителя включает рабочую балку 1, смонтированный на ней рыхлительный зуб 2, жесткие тяги 3, прикрепленные своими концами к рабочей балке 1 и втулкам

4 посредством шаровых шарниров 5 и 20 шарнирных вилок 6 соответственно °

Втулки 4 свободно посажены на поперечно расположенные горизонтальные плечи поворотных штанг 7, имеющих воэможность поворота относительно ра- 25 бочей балки 1. Причем поворот плеч 8 штанги 7 ограничен в одном направле нии упорами 9, а в другом — удлинением пружин 10, которые связаны с плечами 8 штанг 7 и прикреплены к 30 боковым поверхностям рабочей балки 1.

Горизонтальные плечи штанг 7 оперты своими концами на опорные лыжи 11 посредством шарниров 12 и жестко прикрепленных к ним наклонных стоек 13.

На втулках 4 жестко закреплены

П-образные профили 14, связанные посредством пружин 15 со свободно ми с помощью шарниров 17 соединены и охватывают их вилки 18, жестко закрепленные на P 19. При заглублении зуба 2 лыжи 11,. соприкасаясь с грунтом, воздействуют на плечи 8 штанг 7 и поворачивают их в ту или иную сторону относительно РБ 1. Тяги 3 поворачивают В 4 и связанные с ними P 19, которые прижимают диски 20 к грунту.

Врезаясь в грунт, диски 20 образуют трещины, развиваемые далее зубом 2.

1 з.п. ф-лы, 6 ил. посаженными на них Т-образными профилями 16, с которыми с помощью вертикальных шарниров 17 соединены охватывающие их вилки 18, жестко закрепленные на рычагах 19, на которых установлены самовращающиеся диски 20, свободно посаженные на пальцах 21, закрепленных на рычагах 19. Диски 20, являющиеся боковыми режущими элемен- . тами, расположены перед зубом 2 и выше его наконечника.

Рабочее оборудование рыхлителя работает следующим образом.

В начале заглубления зуба 2 лыжи

11,. соприкасаясь с грунтом, оказывают воздействие на горизонтальные плечи поворотных штанг 7, заставляя их поворачиваться относительно рабочей балки 1 в ту сторону, куда они были уже отклонены от вертикали еще в начальном положении (угол первоначального отклонения определяется положением упоров 9). При этом расстояние между креплением вилок 6 к втулкам 4 и шаровыми шарнирами 5 уменьшается, т.е. тяги .3, поворачиваясь в шаровых шарнирах 5, .перемещают втулки 4 по направлению к лыжам 11от зуба 2. Одновременно углы между поверхностью грунта и тягами 3 уменьшаются,. и они посредством вилок 6 поворачивают втулки 4 вместе с жестко закрепленными на них П-образными профилями 14. Пружины 15, прикрепленные одним концом к П-образным профилям 14, растягиваются и оказывают воздействие на Т-образные профили 16, 1361259 юг.2 к которым они прикреплены другими концами. Установленные на Т-образных профилях 16 посредством шарниров 17 вилки 18 поворачиваются и поворачивают рычаги 19, которые прижимают диски 20 к грунту. Возникакнщая при этом обратная реакция, стремящаяся оторвать лыжи ll от грунта, компенсируется воздействием на плечи 8 штанг 7 пружин 10, прижимающих лыжи

I1 к грунту.

Диски 20, врезаясь к грунт, образуют в нем трещины, которые развиваются при воздействии на грунт зуба

2, и грунт разрушается. Ширина борозды при этом равна расстоянию между дисками 20..

При перемещении втулок 4.по горизонтальным плечам штанг 7 в какуюлибо сторону диски 20 первоначально поворачиваются относительно штанг 7 вместе с вилками 18 и рычагами 19, оставаясь на прежней линии движения, а затем постепенно выходят на новую линию движения, определяемую положением втулок 4 на штанге 7.

Формула изобретения

1. Рабочее оборудование рыхлителя, включающее рабочую балку,, смонтированный на ней рыхлительный зуб и расположенные перед последним и выше его наконечника боковые режущие элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения производительности рыхления, боковые режущие элементы выполнены в виде самовращающихся дисков, которые смонтированы по рабочей балке посредством шарнирно соединенных с рабочей балкой подпружиненных штанг с поперечно расположенными горизонтальными плечами и со свободно поса-, женными на последних втулками, с которыми связаны диски, и жестких тяг, которые шарнирно соединены с втулками, при этом рабочее оборудование

)5 имеет опорные лыжи, которые шарнирно установлены на свободных концах горизонтальных плеч штанг, а диски связаны с втулками посредством рычагов, которые соединены с последними с возможностью свободного поворота в горизонтальной плоскости и упругого поворота в продольных вертикальных плоскостях.

2. Оборудование по п.l, о т л и25 ч а ю щ е е с я тем, что соединение рычага диска с втулкой на штанге выполнено из жестко закрепленного на втулке П-образного и свободно посаженного на последнем Т-образного прод0 филей, которые подпружинены между собой, и из жестко закрепленной на рычаге и охватывающей Т-образньгй профиль вилки, которая соединена с последним посредством вертикального шарнира.

13á1259

1361259

А-А

Составитель Н.Лихоперский

Техред Л.Сердюкова Корректор В.Бутяга

Редактор А.Козориз

Заказ 6290/34

Тираж 607 Подписное

ЯНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 о

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4