Устройство для гофрирования листового материала

 

Изобретение относится к обработке бумаги, в частности к устройствам для гофрирования гибких листовых материалов , и может быть использовано для гофрирования, а именно для плиссирования листового пористого материала , используемого при изготовлении сменных фильтрующих элементов для масляных и топливных фильтров в двигателях внутреннего сгорания. Устройство содержит плиту 1 с веерообразно pacnojjOHeHHbiMH клиньями 2,. ребра 3 с поперечинами 4, образующи ми формующий узел, сегмент 5, валики 6 и 7 для протягивания гофрированного материала. Профиль каждого из клиньев 2 вьшолнен по кривой второго порядка, а каналы формирукнцего узла, образованные ребрами 3 из уголкового проката, имеют форму призм с прямоугольным поперечным сечением. Такая форма рабочей поверхности клина 2 обеспечивает безотрывное прилегание гофрируемого материала к клиньям 2, а также отсутствие морщин при .гофрировании и уменьшает растягивающие напряжения в материале, что повышает качество гофрирования. 5 ил. с (Л с оо О5 ьо 05 О5 N) (Ри. 1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А2

„,SU Ä1362661 (51)4 В 31 F 1 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMV СВМДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 494289 (21)-4094026/28-12 (22) 19.05.86 (46) 30.!2.87. Бюл, N- 48 (71) Центральный научно-исследова тельский дизельный институт (72) А, В, Волков и В. М. Мазуров (53) 676.81.055(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 494289, кл, В 31 F 1/20, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ

ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработке бумаги, в частности к устройствам для гофрирования гибких листовых материалов, и может быть использовано для гофрирования, а именно для плиссирования листового пористого материала, используемого при изготовлении сменных фильтрующих элементов для масляных и топливных фильтров в двигателях внутреннего сгорания.

Устройство содержит плиту 1 с веерообразно расположенными клиньями 2,. ребра 3 с поперечинами 4, образующими формующий узел, сегмент 5, валики

6 и 7 для протягивания гофрированного материала. Профиль каждого из клиньев 2 выполнен по кривой второго порядка, а каналы формирующего узла, образованные ребрами 3 иэ уголкового проката, имеют форму призм с прямоугольным поперечным сечением. Такая форма рабочей поверхности клина 2 об есп ечивает б ез отрывное прил егание гофрируемого материала к клиньям 2, а также отсутствие морщин при гофрировании и уменьшает растягивающие напряжения в материале, что повышает качество гофрирования. 5 ил.

1362661

Ь

2 у

О(Р 1

t где к Изобретение относится к устройствам для гофрирования гибких листовых материалов и является усовершенствованием основного авт. св. 11 494289.

Целью изобретения является повышение качества гофрировання, На фиг. 1 изображена конструктивная схема предлагаемого. устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на 10 входе в устройство угол сгиба материала Ы = 0; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, угол сгиба материала яво, ляется промежуточным d= 45; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1, угол 1r сгиба материала на выходе из устройства с = 90 ; на фиг. 5 - профиль формы рабочего клина.

Устройство для гофрирования листового материала содержит плиту 1 с, си- 20 стемой веерообразно расположенных клиньев 2, верхний формирующий эле,мент, выполненный в виде крышки,, состоящей из ребер 3, скрепленных поперечинами 4 и образующих веерообраз-.25 но расположенные каналы, имеющие в сечении переменную по длине прямо1 угольную форму. Кроме того, устройство снабжено сегментом 5 для заваливания гофр, сформированных между кли- 30 ньями 2 и ребрами 3, и валиками 6 и

7 для протягйвания гофрированного материала. Каждый из клиньев 2, заданных в плиту 1, имеет рабочий профиль в виде кривой второго порядка, причем gr„ форма этого профиля определяется уравнениями, которые представляют собой координаты параболы, выраженные в параметрическом виде в зависимости от угла сгиба листового материала:

z = (t,+t, )(1-cosa!) + х(Р-(t,+t) 43- sin Ы .г = . (F-(t,+t ) нтоо L

Р-1 „-2С

-iP — (1 „+ t ) o() cos e() 50 превышение рабочего профиля клина над плитой; длина клина; полная длина клина; угол сгиба листового материала в радианах; ширина rофра (складки); толщина клина (ребра); толщина листоного аае еаеаа

Причем расстояние х (фиг. 3) между вертикальными осями клина 2 и соседнего ребра 3 связано с параметрами уравнением

x= (t, +t ), sinH+

+ (P — (t, + t )с ). созЫ.

Устройство для гофрирования листового материала работает следующим образом.

Предварительно перед включением в работу в формирующий узел закладывают гофрируемый материал и вручную протягивают его через валики 6 и 7, Для этого приподнимают валик 6 и после заправки листового материала уетанавливают его на место. С включением валиков 6 и 7 гофрируемый материал непрерывно протягивается через формирующий узел и заваливающий сегмент 5. Листовой материал, проходя между плитой 1 и системой веерообразно расположенных клиньев 2, ребер 3 с веерообраэно расположенными призмообразными каналами постепенно приобретает форму складок (гофр), которые затем с помощью сегмента 5 заваливаются. Проходя через протягивающие валики 6 и 7, листовой материал окончательно гофрируется (плиссируется) и сворачивается в рулон.

Формула из обретения

Устройство для гофрирования листового материала по авт. св. М 494289, отличающееся тем, что, с целью повышения качества гофрирования, формирующая поверхность каждого из,веерообразно расположенных клиньев выполнена в виде кривой второго порядка, описываемой параметрическими уравнениями

z = (t, +t )(1-cosd) +

4 ГР— (t, + t ) o() sind

+ t ) sin d-f Р— (t„: t ) Ы cosd), — превышение формирующей поверхности клина над плитой; — длина клина; з

1362661

L — полная длина клина;

- угол сгиба листового материала в радианах;

Р— ширина г офр а (с кл адки ); толщина клина (ребра);

1 толщина листового материала.

1362661

Составитель Ю. Яковлев

Редактор Э. Слиган Техред Л. Сердюкова Корректор М, Пожо

Заказ 6342/13

Тираж 378 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для гофрирования листового материала Устройство для гофрирования листового материала Устройство для гофрирования листового материала Устройство для гофрирования листового материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для соединения слоев многослойной полосы материала при помощи ультразвукового излучения в щели между устройством ультразвукового излучения и сопряженным устройством

Изобретение относится к устройствам для изготовления фильтрующих элементов средств индивидуальной защиты органов дыхания

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и служит для изготовления многослойного гофрированного картона

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и служит для изготовления многослойного гофрированного картона

Изобретение относится к изготовлению силовых конструкций из композитов, в первую очередь таких широко распространенных конструкций, как нервюры, лонжероны, перегородки, стенки которых выполнены гофрированными преимущественно синусоидальной формы, обеспечивающих высокий уровень критических напряжений по сравнению с другими конструктивно-технологическими решениями

Настоящее изобретение относится к валку для гофрирования. Подобные валки используются для гофрирования плотной бумаги или картона. Валок для гофрирования, предназначенный для использования в процессе без нагревания, причем валок для гофрирования выполнен с гофрированной контактной поверхностью по окружности внешней стороны валка. Валок включает проход между противоположными сторонами, который функционирует в качестве канала для воздуха с окружающей температурой под воздействием источника вакуума, протекающего от контактной поверхности валка в канал через валок, при этом валок по существу выполнен из материалов, имеющих меньшую плотность, чем сталь. Использование подобных валков позволяет существенно снизить стоимость производства машин для гофрирования. 6 н. и 7 з.п., ф-лы, 7 ил.
Наверх