Смазка для горячей обработки металлов давлением
Изобретение относится к смазочным материалам, в частности к смазкам для горячей обработки металлов, и может быть использовано при горячем штамповании и ковке металлических изделий различной конфигурации. Цельповьшение стойкости инструмента. содержит, мас.%:. сульфитнрдроя жевую бражку 15-20, буру 3-3,5, олеат натрия или олеат калия 5-10 и воду - остальное. Смазка повышает стойкость инструмента в 2 раза. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
2743 А1 (19) (11) OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
k J
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4057948/23-04 (22) 18.04.86 (46) 30. 12. 87. Бюл. Н- 48. (7 1) Лысьвенский металлургический. завод (72) Н.И.Микрюкова и Л.В.Котомцева (53) 621.892:621.7.016.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 564333, кл. С 10 М 173/02, 1977.
Авторское свидетельство СССР
У 215379, кл. С 10 М 173/02, 1968. (54) СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ
МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ (51) 4 С 10 M 173/02 //(С 10 yg 173/02„
125:26, 129:40, 145:40) С 10 N 30
06, 40 : 24 (57) Изобретение относится к смазочным материалам, в частности к смазкам для горячей обработки металлов, и может быть использовано при горячем штамповании и ковке металлических иэделий различной конфигурации. Цель— повышение стойкости инструмента.
Смазка содержит, мас.7:. сульфитнодроя. жевую бражку 15-20, буру 3-3,5, олеат натрия или олеат калия 5-10 и воду — остальное. Смазка повышает стойкость инструмента в 2 раза.
2 табл.
13б27
Изобретение относится к металлургии, а именно к смазкам для горячей обработки металлов давлением, и может быть использовано при горячем штампо5 ванин и ковке металлических изделий различной конфигурации. .Цель изобретения — повышение стойкости инструмента.
Для приготовления смазки используют сульфитно-дрожжевую бражку, буру, олеат натрия, олеат калия.
Предлагаемая смазка является однородной жидкостью, где все компоненты обладают полной растворимостью друг в друге. Во время работы в условиях высоких температур (1250-1280 С) не происходит выделений твердых остатков, а следовательно, и забивания пазов матрицы. 20
Бура при высокой температуре становится жидко-текучей и в сочетании с олеатом щелочного металла,. который повышает смачиваемость состава, равномерно растекается по поверхности 25 штампа, обеспечивая уменьшение адгезии заготовки к поверхности штампа;
Смазку готовят простым смешением кома понентов в воде при 70-80 С.
Были приготовлены следующие соста- ЗО вы смазок (табл. 1).
Составы смаэок 1-5 испытывали в сравнении с прототипом (состав 6), который содержит, мас.X:
Сульфитно-дрожжевая бражка 20 35
Формула
5-10
Остальное.
Т а б л и ц а 1
2 3 4 5
Сульфитно-дрожжевая бражка
14 21
2 4
4 11
15
3,2
3,5 3
Бура
Олеат натрия
Олеат калия
До 100 До 100 До 100 До 100 До 100
Вода
Компоненты, мас.7 1
43
Графит 8
Щелочь 0,1
Бура 2
Вода До 100
Испытание смазок проводили при горячей штамповке на винтовом прессе усилием 2500 кН прутков из ст. 30 длиной 125 мм и диаметром 28 мм.
О стойкости штампа судили по количеству отштампованных заготовок на
1 комплект штампа, определяли также налипание заготовок на штамп.
Результаты испытаний приведены в табл. 2.
Как видно, применение предлагаемой смазки обеспечивает повышение стойкости инструмента в 2 раза; изобретения
Смазка для горячей обработки металлов давлением, содержащая воду, сульфитно-дрожжевую бражку и буру, отличающаяся тем, что, с цеЛью повышения стойкости инструмента, смазка дополнительно содержит олеат натрия или олеат калия прн следующем соотношении компонентов, мас.Ж:
Сульфитно-дрожжевая бражка 15-20
Бура 3-3,5
Олеат натрия или олеат калия
Вода
1362743
Таблица 2
Стойкость Налипание загоштампа, шт- тонок на штамп, 7
Состав смаэок, 7
36200
1,02
36000
35800
1,09
21050
3,2
24700
18400
4,5 Составитель Е. Пономарева
Техред M.Äèäbù Корректор С.Черни
Редактор М.Циткина
Заказ 6348/17
Тираж 463 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
