Автоматическая многорезцовая головка

 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для автоматической смены инструмента н.а токарных и других стан ках с числовым программным управлением . Целью изобретения является повьпдение надежности работы головки за счет уменьшения износа поверхностей элементов предварительной фиксации. Головка содержит корпус 1, в котором установлены кинематически связанные с приводом кулачок 4 и шпиндель 2 с фиксатором 9, взаимодействующий с гнездами в корпусе. В торцовом пазу фиксатора 9 установлен компенсируюпщй сухарик 12, взаимодействующий с кулачком 3. Фиксатор 9 подпружинен относительно щпинделя 2 в направлении к кулачку, а сухарик подпружинен в том же направлении относительно фиксатора. Поророт шпинделя осуществляется с некоторым перебегом относительно выбранного гнезда корпуса. При этом фиксатор не взаимодействует с гнездами, что исключает износ элементов предварительной фиксации. Фиксатор 9 под действием рабочей поверхности 15 кулачка 3 выходит из паза 14 и входит в заданное гнезд о корпуса. 2 ил. А-А (Л 00 о: 4 42ь о 00 fff

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. SU» 1364403 А 1 (51) 4 В 23 В 29/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4067852/25-08 (22) 16.05.86 (46) 07.01.88. Бюл. N- 1 (71) Московское станкостроительное производственное объединение "Красный пролетарий" (72) В.В.Гунько и Б.Л.Ханох (53) 621.941-229.2 (088.8) (56) Головки автоматические многопозиционные. Руководство по эксплуатации.—

М-.: 1985, с.7-9. (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ МНОГОРЕЗЦОВАЯ

ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для автоматической смены.инструмента на токарных и других станках с числовым программным управлением. Целью изобретения является повышение надежности работы головки за счет уменьшения износа поверхностей .элеменГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ тов предварительной фиксации. Головка содержит корпус 1, в котором установлены кинематически связанные с приводом кулачок 4 и шпиндель 2 с фиксатором 9, взаимодействующий с гнездами в корпусе. В торцовом пазу фиксатора

9 установлен компенсирующий сухарик

12, взаимодействующий с кулачком 3.

Фиксатор 9 подпружинен относительно шпинделя 2 в направлении к кулачку, а сухарик подпружинен в том же направлении относительно фиксатора. Поворот шпинделя осуществляется с некоторым перебегом относительно выбранного гнезда корпуса. При этом фиксатор не взаимодействует с гнездами что ис- с ф ключает износ элементов предварительиой фиксации. Фиксатор 9 под дейстии- (/) ем рабочей поверхности 15 кулачка 3 выходит из паза 14 и входит в задан- С ное гнездо корпуса. 2 ил.

Ъ

Автоматическая инструментальная головка работает следующим образом.

При пуске двигателя 5 винт-колесо

4 и управляющий кулачок 3 начинает, вращаться против часовой стрелки (фиг. 2). Поскольку полумуфты 7 и 8 сцеплены шпиндель 2 не может вращаться до тех пор, пока гайка 6 не продвинется по резьбе винта-колеса 4 на

55

1 136440

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для автоматической смены инструмента на токарных и других станках с

5 числовым программным управлением.

Целью изрбретения является повышение надежности работы головки за счет уменьшения износа поверхностей элементов предварительной фиксации.

На фиг.1 показана многореэцовая голова, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Головка содержит корпус 1, в котором установлен шпиндель 2. Коаксиаль- 15 но ему размещен кулачок 3 управления, Соединенный с подвижным винт-колесом

4 зубчатым внутреннего зацепления, который кинематически.через планетарный редуктор связан с приводом 5. На ступице винт-колеса 4 выполнена трапецеидальная резьба, с которой сопряжена гайка 6, прикрепленная к шпинделю 2, благодаря чему последний может совершать вращательное и поступа- 25 тельное движения. На шпинделе 2 закреплена фиксирующая полумуфта 7.

Вторая полумуфта 8 закреплена на корпусе головки. В теле шпинделя выполнен радиальный паз, в который установлен фиксатор 9, подпружиненный пружиной 10 в направлении к кулачку

3 относительно опоры 11, закрепленной в теле шпинделя.

В продольном пазу фиксатора уста35 новлен компенсирующий сухарик 12, подпружиненный пружиной 13, жесткость которой превышает жесткость пружины

10 и превышает усилие выталкивания фиксатора из паза 14 кулачка 3 при 40 взаимодействии его со скошенной стенкой 15 этого паза. Торец сухарика 12 также скошен. Фиксатор 9 противоположным своим торцом взаимодействует с пазами, выполненными на фланце 16 предварительной фиксации, закрепленном на корпусе 1 головки,(пазы могут быть выполнены и на самом корпусе).

Со шпинделем связан датчик 17.

3 2 расстояние, достаточное для расцепления полумуфт 7 и.8.

Шпиндель 2 получает свободу для поворота на заданный угол выбора нового инструмента, что регламентируется положением датчика 17. В момент» расцепления полумуфт 7 и 8 паз 14 кулачка 3 подходит к фиксатору 9, который под действием пружины 10 западает в этот паз ° Кулачок 3, взаимодействуя стенкой паза 14, начинает вращать шпиндель 2 на заданный угол.

Поворот шпинделя осуществляется с некоторым перебегом относительно выбранного паза фланца предварительной фиксации. При этом прохождение фиксатора пазов фланца 16 происходит бесшумно, фиксатор не воздействует на эти пазы, не происходит их износа. После срабатывания датчика 17 положения двигатель начинает вращаться в другую сторону.

Фиксатор 9 под действием рабочей поверхности 15 кулачка 3 выходит из паза 14 и входит в заданный паз фланца предварительной фиксации. При этом сухарик 12 не перемещается относительно фиксатора, поскольку усилие пружины 13 больше силы выталкивания.

Только при выходе фиксатора на цилиндрическую рабочую поверхность кулачка

3 сжимается пружина 13 и при наличии зазоров между пазом и фиксатором происходит их выборка.

Кулачок 3 освобождается и происходит расцепление привода и шпинделя.

При дальнейшем вращении привода осуществляется сцепление фиксирующих полумуфт 7 и 8 и создается необходимый натяг для фиксации головки в заданном положении. Величина натяга зависит от установки токового реле цепи двигателя в электросхеме станка.

Формула изобретения

Автоматическая многорезцовая головка, содержащая коаксиально установленные в корпусе и кинематически связанные с приводом кулачок и шпиндель с подпружиненным фиксатором, установленным с возможностью взаимодействия с гнездами корпуса, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы головки, фиксатор подпружинен относительно шпинделя в направлении кулачСоставитель А.Сапенок

Редактор В.Бугренкова Техред N.Ходанич Корректор Л.Пилипенко

Тираж 879 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 6520/8

Производственно-полиграфическое предприятие, r,Óæãoðîä, ул.Проектная,4 ка и снабжен компенсирующим сухариком, установленным в выполненном на торце фиксатора, обращенном к кулачку, продольном пазу с возможностью

364403

4 взаимодействия с кулачком, при этом компенсирующий сухарик подпружинен относительно фиксатора в направлении

5 к кулачку.

Автоматическая многорезцовая головка Автоматическая многорезцовая головка Автоматическая многорезцовая головка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарно-револьверных автоматах

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для автоматической смены ин-, струмента на токарных станках с ЧПУ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на токарных и токарно-револьверных станках с программным управлением

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в одношпиндельных токарных автоматах для установки инструментов на суппорте в двух позициях при их поочередной работе с автоматической сменой за счет продольного хода суппорта

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к револьверным головкам, и м.б

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при глубоком сверлении деталей на токарно-револьверных автоматах

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в автоматизированных металлорежущих станках с числовым программным управлением и автоматической сменой режущего инструмента

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано на токарных станках с ЧПУ с автоматической сменой инструмента и использованием робота

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежутцих станках преимущественно токарной группы в ЧПУ типа обраба-: тывающий центр с автоматической сменой инструмента и инструментальных шпинделей

Изобретение относится к области станкостроения , в частности к револьверным головкам к станкам с ЧПУ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках и автоматических линиях

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, а именно к конструкции узлов токарных, фрезерных и расточных станков

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках, преимущественно токарной группы с ЧПУ с автоматической сменой инструмента

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках с автоматической сменой инструмента

Изобретение относится к станкостроению, а именно к дополнительным устройствам для оснащения универсальных токарных станков, обеспечивая расширение их технических возможностей

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в металлорежущих станках с ЧПУ, преимущественно токарной группы

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано на токарных станках с ЧПУ
Наверх