Челноковый распределитель шихтовых материалов

 

Изобретение относится к области агломерации железорудного сырья, точнее к конструкции Челноковых распределителей , служащих для подачи шихты в бункера барабанных питателей агломашин. Целью изобретения является повышение надежности распределителя шихты в работе, а также увеличение хода рамы. Это достигается за счет того , что соосно с шестерней, находящейся в зацеплении с рейкой рамы, установлена дополнительная шестерня, находящаяся в зацеплении с дополнительной неподвижной рейкой, расположенной параллельно рейке рамы. При этом обе шестерни жестко закреплены на общей оси, установленной с возможностью вращения в головке шатуна кривошипно-шатунного механизма и возвратно-поступательного перемещения в направляющих, параллельных рейке рамы. Дополнитель ная неподвижная рей ,ка, рейка рамы и находящиеся в зацеплении с ними шестерни расположены с обеих сторон и симметрично относительно головки шатуна. На концах оси установлены ролики, перемещающиеся в прямолинейных направляющих. Шестерня , находящаяся в зацеплении с рейкой рамы, выполнена диаметром, большим , чем диаметр шестерни, находящейся в зацеплении с неподвижной дополнительной рейкой. Распределитель шихты состоит из рамы 1, колесных пар, рельсового пути 3, транспортера, привода С 3, реек, привода 7 перемещения рамы, кривошипа 8, шатуна 9, головки, оси шестерен, дополнительных шестерен неподвижных реек, роликов, направляющих . 3 3.п,ф-лы, 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (504 F 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4059875/23-02 (22) 22.04.86 (46) 07.01.88. Бюл. М- 1 (71) Производственное объединение

"Уралмаш" (72) В.И.Мазо, Ю.А.Муйземнек и Т.M.màäðèíà (53) 622.785.5.002.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1149114, кл. F 28 В 21/04, 1983. (54) ЧЕЛНОКОВЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТОBblX МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области агломерации железорудного сырья, точнее к конструкции челноковых распределителей, служащих для подачи шихты в бункера барабанных питателей агломашин. Целью изобретения является повышение надежности распределителя шихты в работе, а также увеличение хода рамы. Это достигается за счет того, что соосно с шестерней, находящейся в зацеплении с рейкой рамы, установлена дополнительная шестерня, находящаяся в зацеплении с дополнительной неподвижной рейкой, расположенной параллельно рейке рамы. При этом обе шестерни жестко закреплены на общей оси, установленной с возможностью вращения в головке шатуна кривошипно-шатунного механизма и возвратно-поступательного перемещения в направляющих, параллельных рейке рамы. Дополнительная неподвижная рей.ка, рейка рамы и находящиеся в зацеплении с ними шестерни расположены с обеих сторон и симметрично относительно головки шатуна. На концах оси установлены ролики, перемещающиеся в прямолинейных направляющих. Шестерня, находящаяся в зацеплении с рейкой рамы, выполнена диаметром, большим, чем диаметр шестерни, находящейся в зацеплении с неподвижной дополнительной рейкой. Распределитель шихты С состоит из рамы 1, колесных пар, рельсового пути 3, транспортера, привода 2

5, реек, привода 7 перемещения рамы, кривошипа 8, шатуна 9, головки, оси шестерен, дополнительных шестерен неподвижных реек, роликов, направляющих. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

1364844

1. Челноковый распределитель шихтовых материалов, содержащий раму с колесами, реечным приводом и распо60 ложенный на раме транспортер с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы привода, он снабжен установленной соосно с шестерней, входящей в эа56 цепление с рейкой рамы, дополнительной шестерней, входящей в зацепление с дополнительной неподвижной рейкой, расположенной параллельно рейке рамы, прн этом обе шестерни жестко заИзобретение относится к области агломерации железорудного сырья, точнее к конструкции челноковых распределителей, служащих для подачи шихты .Э в бункера барабанных питателей агломашин, а также сырых окатышей на об. жиговые конвейерные машины.

Цель изобретения — повышение надежности работы привода челнокового распределйтеля и увеличение хода рамы

На фиг. 1 изображен челноковый распределитель шихтовых материалов, вид сбоку; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1. 15

Челноковый распределитель состоит иэ рамы 1 с колесными парами 2, установленными на неподвижном рельсовом пути 3, транспортера 4, установленного на раме и снабженного при- 20 водом 5, реек 6, закрепленных на раме, и привода 7 перемещения рамы.

Привод 7 включает электродвигатель, редуктор, на выходном валу которого установлен кривошип 8, соединенный 25 с шатуном 9, в головке 10 которого установлена на подшипнике ось 11 с жестко закрепленными на ней шестернями 12 и дополнительными шестернями 13, находящимися в зацеплении со- 30 ответственно с подвижными рейками

6 и дополнительными неподвижными рейками 14. На концах оси 11 установлены ролики 15, перемещающиеся в прямолинейных направляющих 16 и 17, при этом дополнительные рейки 14 и направляющие 16 и 17 параллельны рейкам 6 рамы 1.

Диаметр шестерен 12 больше, чем диаметр шестерен 13, Челноковый распределитель шихтовых материалов работает следующим образом.

Транспортер 4 при помощи привода

5 приводится в движение в направле- 45 нии, указанном стрелкой (фиг. 2). Одновременно рама 1 распределителя получает возвратно-поступательное движение от привода 7 следующим образом.

От редуктора через кривошип 8 и шатун 9 приводится в возвратно-поступательное движение ось 11 с шестернями 12 и 13 и роликами 15. При этом шестерни 13, находящиеся в зацеплении с рейками 14, приходят во вращение, вращая ось 11 и шестерни 12.

11оследние, находясь в зацеплении с рейками 6, перемещают раму распределителя.

Две шестерни 13 имеют одинаковый модуль и одинаковое число зубьев и при повороте оси 11 получают одинаковое поступательное перемещение, чем исключается перекос оси в горизонтальнои плоскости. При возвратнопоступательном перемещении оси 11 ролики 15 перемещаются между направляющими 16 и 17, обеспечивая кинематику поступательного движения.

Поступательное перемещение рамы

1 1 „ больше поступательного перемещения головки 10 шатуна 1 в отношеш

D нии 1 /1 = 1 + — — где D — начальР ш d

1 ный диаметр шестерни 12; d — начальный диаметр шестерни 13. При равных диаметрах шестерен D=d перемещение рамы 1 в два раза больше перемещения головки 10 шатуна. Для получения заданного хода рамы 1 при ограниченном конструктивно радиусе кривошипа

8 шестерни 12 выполнены существенно большего диаметра, чем шестерни 13.

Так, при укладке челноковым распределителем материала на тележку обжиговой машины шириной 4000 мм заданный ход рамы составляет около 1700 мм, D что при --- = 2 5 обеспечивается при

У радиусе кривошипа 240 мм.

Агломерациснная шихта или сырые окатыши, подаваемые на движущуюся ленту транспортера 4, ссыпаются в загрузочный бункер (или на ленту обжиговой машины), распределяясь за счет возвратно-поступательного движения рамы 1. При этом обеспечивается значительное снижение динамических натрузок в крайних положениях рамы 1, что приводит к повышению надежности работы распределителя.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Составитель А,Ашихин

Редактор Н.Тупица Техред М.Дидык

КоРРектоР А.Обручар

Заказ 6571/30 Тираж 560 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская нйб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4 з 1364844

4 креплены на общей оси, установленной 3. Распределитель по п. 1, о т— с воэможностью вращения в головке ша- л и ч а ю шийся тем, что на контуна кривошипно-шатунного механизма цах оси установлены ролики, раэмеи возвратно-поступательного перемеще- щенные в прямолинейных направляющих.

5 ния в направляющих, параллельных рейке рамы. 4. Распределитель по п. 1, о т2. Распределитель по и. 1, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с цел и ч а ю шийся тем, что рейка лью увеличения хода рамы, шестерня, рамы, дополнительная неподвижная рей- 10 входящая в зацепление с рейкой рамы, ка и входящая в зацепление с ними выполнена с диаметром, большим диашестерня расположены с обеих сторон метра шестерни, входящей в зацепление и симметрично головке шатуна. с неподвижной дополнительной рейкой.

Челноковый распределитель шихтовых материалов Челноковый распределитель шихтовых материалов Челноковый распределитель шихтовых материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть иснользовано для термической обработки рудных и нерудных материалов па решетчатой конвейерной лепте

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано как в цветной, так и в черной металлургии

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к оборудованию для переработки окисленных никельсодержащих материалов

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для термической обработки рудных и нерудных материалов

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, в частности к агломерационному оборудованию для окускования руд и концентратов

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам контроля фракционного состава шихтовых материалов доменной печи, конкретно кокса

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и м.б

Изобретение относится к области агломерации в металлургии. На каждой воздушной камере агломерационного конвейера размещен клапан. Определяют данные о количестве воздуха заданной воздушной камеры и осуществляют регулировку степени открытия клапана другой воздушной камеры. Упомянутую регулировку осуществляют согласно данным о количестве воздуха заданной воздушной камеры и соотношении между количеством воздуха каждой воздушной камеры, записанными в базе данных, и степенью открытия клапана для того, чтобы позволить количеству воздуха другой воздушной камеры находиться в соответствии с количеством воздуха первой заданной воздушной камеры. Поскольку фактическое количество воздуха в воздушной камере находится в соответствии с требуемым количеством воздуха насколько это возможно, то поэтому исключается ситуация, при которой пропорция действующего воздуха в воздушной камере постепенно уменьшается. Посредством данного способа можно обеспечить уменьшение количества недействующего воздуха при гарантированном качестве агломерационной продукции. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.
Наверх