Способ изготовления блока граданов

 

Изобретение относится к технологии изготовления оптических элементов , в частности фокусирующих светопередающих матриц. Цель изобретенияповышение качества блока путем уменьшения кол-ва разнородных компонентов в зоне мех. обработки торцовых поверхностей . Для этого торцовые поверхности 1 изготовленного блока граданов 3 пшифуют, предварительно полируют . Вклеенный в форму 2 из полимерных материалов, например сополимера мен, блок помещают в растворитель (толуол) до растворения формы на глубину 5-10 мкм, осуществляя точный контроль величины понижения. Затем проводят финитное полирование торцовых поверхностей с окончательным контролем плоскостности. 1 з.п. ф-лы, I ил. с (g (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (1) 4 G 02 В 6/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1 168883 (21) 4101136/24-10 (22) 29.07.86 (46) 07.01.88. Бюл. ¹ 1 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро средств неразрушающего контроля (72) А.Д.Волчек, Б.И.Копанншин и И.Ю.Батин (53) 535.8)3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1168883, кл. G 02 В 6/08, опублик. !

985. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА ГРАДАНОВ (57) Изобретение относится к технологии изготовления оптических элемен„„80„„1365013 А 2 тов, в частности фокусирующих светопередающих матриц. Цель изобретения— повышение качества блока путем уменьшения кол-ва разнородных компонентов

Ф в зоне мех. обработки торцовых поверхностей. Для этого торцовые поверхности 1 изготовленного блока граданов 3 шлифуют, предварительно полируют. Вклеенный в форму 2 из полимерных материалов, например сополимера NCH, блок помещают в растворитель (толуол) до растворения формы на глубину 5-10 мкм, осуществляя точный контроль величины понижения. Затем проводят финишное полирование торцовых поверхностей с окончательным контролем плоскостности. 1 з.п. ф-лы, Ю

1 ил.

1365013 телем. Материал формы блока при этом частично растворяется, а остальная поверхность остается неизменной. Отклонение от плоскостности проверяют вначале лекальной линейкой, а затем, когда стает видно, что форма блока

2 ниже граданов 3, точный контроль величины понижения осуществляют с помощью контактного прибора.

Вслед за этим проводится операция финишного полирования. Окончательный контроль плоскостности ведут на микроинтерферометре.

Формула изобретения

Техред М.Моргентал Корректор Л II HneHKO

Редактор А.Козориз

Заказ 6605/39

Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технологии изготовления оптических элементов, в частности фокусирующих светопередающих матриц, и является усовершенствованйем способа по авт. св.

11 1168883.

Цель изобретения — повышение качества блока путем уменьшения количеств разнородных компонентов в зоне механической обработки торцовых поверхностей на этапе финишного полирования.

На чертеже показан блок, продольный разрез. 15

Торец блока граданов, вклеенный в форму, выполненную из полимерных материалов, помещают в растворитель, который стравливает полимер на глубину 5-10 мкм, выводя его из зоны обра- 2р ботки торца. Форма блока может быть выполнена из сополимера МСН, а растворение при этом может осуществляться толуолом.

Обработку торцовых поверхностей 25 блока производя 1 в следующей последовательности: шлифование, предварительное полирование, обработка растворителем и финишное полирование.

Предварительный контроль плоскостнос- 3р ти перед финишным полированием производят с помощью лекальной линейки на просвет. При этом наблюдают превышение торцовой плоскости 1 формы блока

2 над остальной частью блока. Затем торцы блока протирают тампоном, смоченным толуолом или другим раствориI

Способ изготовления блока граданов по авт. св. 11 1168883, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества блока путем уменьшения количества разнородных компонентов в зоне механической обработки торцовых поверхностей, обработку торцовых поверхностей производят в следующей последовательности: шлифование, предварительное полирование, обработка торцовой поверхности блока растворителем и финишное полирование, причем обработку производят до растворения формы блока на глубину 5 — 10 мкм.

2. Способ по и.1, о т л и ч а юшийся тем, что форму блока выполняют из сополимера МСН, а его обработку осуществляют толуолом.