Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий со стороны наружной поверхности

 

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля изделий; Цель изобретения - повышение качества и надежности контроля за счет снабжения устройства узлом температурной стабилизации формы кольцевой направляющей, ; а счет выполнения узла крепления направляющей к контролируемому изделию в виде пластин с фасонными пазами для установки в иих фасонных болтов, крепящих кольцевую направляющую к контролируемому изделию, а также выполнения направляющей Т-образной формы в сечении и снабжения тележки узлом прижима. При повышении давления и температуры внутри контролируемого изделия увеличиваются его диаметр и диаметр кольцевой направляющей. При этом стыкующиеся секции расходятся, а при остывании сходятся вновь за счет действия тарельчатых пружин. Исключение перекоса стыкующихся секций между собой достигается перемещением связующих шпонок по пазам в стыкующихся секциях. Прнжим тележки с ультразвуковыми преобразователями к кольцевой направляющей достигается размещением приводного ролика с противоположной стороны направляющей относительно установки опорных роликов. 12 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 G 01 N 29 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ,(46) 30,07.91. Бюл. № 28 (2i) 3957172/28 (22) 26.09.85 (72) 1О. М. Троицкий, И. М. Фатеев, H. И. Карасев и Г. М. Бессуднов (53) 620.179.16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1112893, кл. G 01 N 29/04, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ СО СТОРОНЫ НАРУЖ НОЙ

ПОВЕРХНОСТИ (57) Изобретение относится к неразрушающим методам контроля изделий: Цель изобретения — повышение качества и надежности контроля за счет снабжения устройства узлом температурной стабилизации формы кольцевой направляющей, а счет выполнения узла крепления направляющей к контролируемому изделию в виде пластин

ÄÄSUÄÄ1365913 А1 с фасонными пазами л:;ч установки в них фасонных боптов, крепящих кольцевую направляющую к контролируемому изделию, а также выполнения направляющей Т-образной формы в сечении и снабжения тележки узлом прижима. При повышении давления и температуры внутри контролируемого изделия увеличиваются его диаметр и диаметр кольцевой направлявшей. При этом стыкующиеся секции расходятся, а при остывании сходятся вновь за счет действия тарельчатых пружин. Исключение перекоса стыкующихся секций между собой достигается перемещением связующих шпонок по пазам в стыкующихся секциях. Прижим тележки с ультразвуковыми преобразователями к кольцевой направляющей достигается размещением приводного ролика с противоположной стороны направляющей относительно установки опорных роликов. 12 ил.

1365913

Изобретение относится к устройствам для нераэрушающего контроля и может быть использовано для ультразвукового контроля цилиндрических изделий со стороны их наружной поверхности.

Целью изобретения является повьцпение качества и надежности контроля за счет снабжения устройства узлом температурной стабилизации формы кольцевои направляющей и выполнения узла крепления направляющей в виде опорных пластин с фасонными пазами и фасонных болтов для крепления направляющей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. I; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6— вид Д на фиг, 5; на фиг.? — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 8 — вид Е на фиг. 7; на фиг. 9— сечение Ж-Ж на фиг. 7; на фиг. 10 — сечение И-И на фиг. 8; на фиг. 11 — — сечение К-К на фиг. 8; на фиг. 12 — сечение Л-Л на фиг. 11.

Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий со стороны наружной поверхности содержит кольцевую направляющую 1 из нескольких (не менее двух) стьйующихся между собой секций 2, 3, узел крепления направляющей 1 к контролируемому изделию, подвижно установленную на направляющей 1 несущую тележку, содержащую корпус 4, двигатель 5, приводной ролик 6, опорные ролики 7, 8, закрепленные на тележке ультразвуковые преобразователи 9, узел температурной стабилизации формы кольцевой направляющей 1, выполненный в виде жестко закрепленных на концах секций 2, 3 направляющей 1 проушин 10, соединяющих их стяжных шпилек 11 с набором тарельчатых пружин 12, жестко закрепленных на концах каждой секции 2, 3 прижимных планок 13 и связующих шпонок 14, установленных под планками 13 в стыках секций 2, 3, узел крепления направляющей 1 к контролируемому изделию выполнен в виде опорных пластин 15 с фасонными пазами 16 для крепления к контролируемому изделию и фасонных болтов 17 с воэможностью размещения в фасонных пазах 16 опорных пластин 15, в каждой секции 2, 3 кольцевой направляющей 1 выполнены отверстия 18 для прохода фасонных болтов 17, секции 2, 3 направляющей 1 выполнены Т-образной формы в сечении, тележка снабжена узлом прижима к кольцевой направляющей 1, выполненным в виде двух Г-образных штанг 19 и двух подпружиненных Г-образных штанг 20, установленных по радиусу кольцевой направляющей 1 по разным концам корпуса 4 тележки, винтового механизма 21 перемещения корпуса 4 тележки относительно штанг 19, опорные ролики 7 прикреплены к штангам 19, опорные, ролики 8 — x пддпружиненным штанга Г/ 20 !а приводной ролик 6 прикреплен ю /

10 !

2 к корпусу 4 тележки между опорными роликами 7, 8 с противоположной стороны направляющей 1 относительно опорных роликов 7, 8.

Кроме того, устроиство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий со стороны наружной поверхности содержит подвижно установленную на корпусе 4 тележки каретку 22, ходовой винт 23 переме.щения. каретки 22 относительно корпуса 4, прижимной механизм 24 прижима ультразвуковых преобразователей 9 к контролируемому изделию, упорные ролики 25, установленные на Г-образных штангах 19 перпендикулярно опорным роликам 7, упорные ролики 26, установленные на подпружиненных Г-образных штангах 20 перпендикулярно опорным роликам 8, приводной ролик 6 установлен на оси 27, корпус 28 размещения

Г-образных штанг 19 и корпус 29 размещения подпружиненных Г-образных штанг 20, реечный механизм 30 управления упорными роликами 25, 26, поворотные рукоятки 31 реечного механизма 30, пружины 32 подпружиненных Г-образных штанг 20 и поворотное колесо 33 винтового механизма 2!.

Позицией 34 обозначены пазы в стыкующихся секциях 2, 3 для размещения связующей шпонки 14. Позицией 35 обозначено контролируемое цилиндрическое изделие, позицией 36 — его ось.

Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий со стороны наружной поверхности работает следующим образом.

Перед началом контроля по наружной поверхности контролируемого цилиндрического изделия 35 жестко закрепляют опорные пластины 15 таким образом, чтобы плоскость их размещения была перпендикулярна оси 36 контролируемого цилиндрического изделия 35. После этого в фасонные пазы 16 опорных пластин 15 устанавливаются фасон40 ные болты!7, к которым затем прикрепляют стыкующиеся секции 2, 3, для чего пропускают фасонные болты 17 через выполненные в секциях 2, 3 отверстия 18. Затем соединяют между собой стыкующиеся секции 2, 3 с помощью узла температурной стабилизации

45 формы кольцевой направляющей. Для этого в пазы 34 стыкующихся секций 2, 3 устанавливается связующая шпонка 14, которая прижимается от своего выпадания прижимными планками 13. Затем в проушины 10 вставляются стяжные шпильки 11 с тарельчатыми пружинами 12 и стяжные шпильки 11 закрепляют. После этого тележку с ультразвуковыми преобразователями 9 устанавливают на направляющей 1 таким образом. чтобы приводной ролик 6 был установлен с наружной стороны .кольцевой направляющей 1 относительно контролируемого иэделия 35, а опорные ролики 7 и опорные ролики 8 — с противоположной стороны направляющей 1, близкой к контролируемому иэ1365913

3 делию 35. Для этого рукоятками 31 с помощью реечного механизма 30 отводят вниз упорные ролики 25; 26 и, вращая винтовой механизм 21 поворотным колесом 33, перемещают Г-образные штанги 19 с корпусом 28 и упорными роликами 25, 26 относительно корпуса 4 тележки. При этом ролики 25, 26 разведены между собой, а опорный ролик 8 выдвинут вперед, что обеспечивает гарантированный зазор между опорными роликами 7, 8 и приводным роликом 6, что позволяет подвесить тележку на направляющую 1.

Рукоятками 31 с помощью реечного механизма 30 сводят между собой упорные ролики 25, 26, вращая поворотным колесом 33

>бинтовой механизм 21, перемещают относительно Г-образной штанги 19 с корпусом 28 и опорными роликами 7, 8 приводной ролик 6 с осью 27.

При этом усилие прижима приводного ролика 6 обеспечивается пружинами 32 за счет перемещения корпуса 28 на подпружиненных Г-образных штангах 20 относительно тележки.

Включают двигатель 5, перемещающий тележку по направляющей 1, чем производят ультразвуковой контроль параллельно кольцевой направляющей 1. Одновременно вращением ходового винта 23 достигается пере мещение каретки 22 по нормали к кольцевой направляющей 1, чем обеспечивается контроль определенной кольцевой полосы по поверхности контролируемого изделия 35.

Прижатие ультразвуковых преобразователей 9 к контролируемому изделию 35 достигается за счет наличия прижимного механизма 24.

Если в контролируемое изделие 35 подается высокое давление с большой температурой, то происходят его нагрев и, следо.вательно, увеличение диаметра контролируемого изделия 35 и диаметра кольцевой направляющей 1, что приводит к увеличению зазора между стыкующимися секциями 2, 3.

При этом происходит сжатие тарельчатых пружин 12. После снятия давления и температуры пружины 12 расширяются, стыкующиеся секции 2, 3 сходятся, а возможный нх перекос исключается наличием связующих шпонок 14, установленных в пазах 34.

Формула изобретения

Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических иэделий со стороны наружной поверхности, содержащее. кольцевую направляющую из нескольких стыкующихся секций, узел крепления направляющей к контролируемому изделию, подвижно установленную на направляющей несущую тележку, содержащую корпус, двигатель, приводной ролик, опорные ролики и закрепленные .на тележке ультразвуковые преобразователи, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и надежности контроля, оно снабжено узлом температурной стабилизации форель кольцевой направляющей, выполненным в виде жестко закрепленных на концах секций направляющей

20 проушин, соединяющих их стяжных шпилек с набором тарельчатых пружин, жестко закрепленных на концах каждой секции прн>кимных планок и связующих шпонок, установленных под планками в стыках секций,, узел крепления. направляющей к контролируемому изделию выполнен в виде опорных пластин с фасонными пазамн для крепления к контролируемому изделию и фасонных болтов с воэможностью размещения в фасонных пазах опорных пластин, в каждои

3р секции кольцевой направляющей выполнены отверстия для прохода фасонных болтов, секции направляющей выполнены Т-образ-. ной формы в сечении, тележка снабжена узлом прижима к кольцевой направляющей, выполненным в виде двух Г-образных штанг и двух подпружиненных Г-образных штанг, установленных по радиусу кольцевой направляющей по разным концам корпуса тележки, винтового механизма перемещения корпуса тележки относительно Г-образных штанг, опорные ролики прикреплены к Г-образным

4О штангам и подпружиненным Г-образным штангам, а приводной ролик прикреплен к корпусу тележки между опорными роликами с противоположной стороны направляющей относительно опорных роликов, 1365913!

Лб59!3 г- r а ю ю365923

Фи 7

ЮидЕ

Фиг.S

Составитель Л. Блохин

Редактор Г. Наджарян Гсхред И. Верес, Корректор Г. Решетняк

Заказ 3130 Тираж 395 Подписное

ВНИИПИ Государственного комн;ета СССР по делам ихобретеннй н открытий

1! 5035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушсквя наб.. д. 4!5

Производственно-;:олнграфнчсск»е вредврнвтнс, г. Ужгород, ул. Проектная, 4