Ленточно-шлифовальный станок для обработки деревянных изделий

 

Изобретение относится к станкам для шлифования деревянных изделий. Цель изобретения - повышение производительности , и качества путем придания участку ленты в зоне пшифования дополнительного перемещения. На станине 1 расположен стол 2, а лентопротяжный механизм - на г1лите 9. Лентопротяжный механизм включает замкнутую в кольцо абразивную ленту 8, установленную на опорных элементах 11 - 16, при зтом прижимной элемент 21, установленный на ползуне 10, воздействует на ленту в зоне шлифования, а механизм 22 возвратно-поступательного движения соединен с ползуном 10 таким образом, что ползун может быть перемещен относительно стола в плоскости кольца ленты. 1 ил. 19 1В 20 i САЭ о: о оэ О5 00

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ

6 Ф

1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3845448/28-08 (22) 22.01.85 (46) 15.01.88. Бюл. В 2 (75) E.Ï.Êóðàêèí (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Я 117012, кл. В 24 В 21/04, 1958. (54) ЛЕНТОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК

ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к станкам для шлифования деревянных изделий.

Цель изобретения — повышение производительности и качества путем придания участку ленты в зоне шпифова„„SU„„1366368 А1 (д) 4 В 24 В 21/02

Ф ния дополнительного перемещения. На станине 1 расположен стол 2, а лентопротяжный механизм — на плите 9.

Лентопротяжный механизм включает замкнутую в кольцо абразивную ленту

8, установленную наопорных элементах

11 — 16, при этом прижимной элемент

21, установленный на ползуне 10, воздействует на ленту в зоне шлифования, а механизм 22 возвратно-поступательного движения соединен с ползуном 10 таким образом, что ползун может быть перемещен относительно стола в плоскости кольца ленты. I ил.

1366368

Формула изобретения

Составитель В.Выгриянов

Техред Л. Се рдюков а

Корректор А.Ильин

Редактор А.Долинич

Тираж 677 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6737/15

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к шлифованию, и может быть использована в станкостроении для деревообрабатывающей промьппленности.

Цель изобретения — повышение производительности и качества за счет придания участку ленты в зоне шлифования дополнительного возвратно"поступательного движения вдоль стола. 10

На чертеже изображена схема станка °

Станок содержит станину I, на которой установлен стол 2 для подачи детали и установлены подающий 3 и принимающий 4 ролики, привод 5 этих 16 роликов, соединенный с ними цепными передачами 6. Для прижима иэделия к роликам 3 и 4 служат установленные над столом подпружиненные ролики 7.

Абразивная лента В, соединенная кон- 20 цами в кольцо, установлена в ленто.протяжном механизме, состоящем из неподвижной относительно основания плиты 9 и ползуна 10. Плита 9 служит направляющей при движении ползуна 10. 26

Абразивная лента в лентопротяжном механизме надета на опорные элементы 11-16, закрепленные на плите 9, и направляющие элементы 17 и 18, установленные на ползуне 10. Элемент 16 ЗО обеспечивает натяжение ленты 8 с помощью пружины 19 и винта 20. Пружина 19 подпирает элемент 16, а винт

20 при вращении изменяет расстояние между элементами 15 и 16.

Прижимной элемент 21 размещен на ползуне 10 между направляющими элементами 17 и 18. Ползун 10 соединен с механизмом возвратно-поступательного движения 22, содержащим 40 электродвигатель 23, эксцентрик 24 и шатун 25. Элементы 11, 12 и прижимной элемент 21, являющийся в то же время опорным элементом ленты, составляют вершину треугольника. Абразивная лента 8 перегибается вокруг этих (и других) элементов, образуя между ветвями ленты 26 и 27 петлю с вершиной 28.

Ленточно-шлифовальный станок работает следующим образом..

Включают все электродвигатели и вводят обрабатываемую заготовку 29 в зону захвата роликов 3 и 7. Заготовка начнет перемещаться по столу

2 и попадает в зону шлифования 30 прижимного элемента 21, совершающего вместе с ползуном 1О возвратнопоступательное движение в плоскости кольца ленты вместе с нею. Абразивная лента 8, соединенная в кольцо, будет приводиться в движение элементом 13, а натяжной элемент 16 под воздействием пружины 19 будет обеспечивать натяжение кольца ленты.

Ленточно-шлифовальный станок для обработки деревянных изделий, выполненный в виде установленного на станине стола лентопротяжного механизма с приводным, натяжным, направляющим и прижимным элементами и средства для возвратно-поступательного перемещения прижимного элемента, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки за счет сообщения абразивной ленте в зоне шпифования дополнительного перемещения, станок дополнительно снабжен расположенным на станине ползуном, а прижимной и направляющий элементы расположены на упомянутом нолзуне, кинематически связанном со средством возвратнопоступательного его перемещения.

Ленточно-шлифовальный станок для обработки деревянных изделий Ленточно-шлифовальный станок для обработки деревянных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для шлифования плоских поверхностей с помощью бесконечных абразивных лент преимущественно в деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для шлифования плоских поверхностей, в частности паркета

Изобретение относится к устройствам для шлифования или полирования и может быть использовано при ленточном шлифовании изделий из древесины

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам для шлифования изделий из кожевенных материалов

Изобретение относится к механической обработке изделий ленточным шлифованием и мо;ксд быть использовано при полной и окончательное обработке за один прием изделий с плоской поверхностью в деревообрабатывающей и мебельной промышленности

Изобретение относится к вспененной полиуретановой подложке, которая пригодна для изготовления абразивного изделия с покрытием. Вспененная полиуретановая подложка отличается текстурированной поверхностью, в основе которой - матрица из выпуклых элементов и плоских участков. Геометрия матрицы рассчитывается на приемлемое усилие отрыва рабочего элемента с текстурированной поверхности, приложенное под углом 90 градусов, причем контактная поверхность рабочего элемента состоит из множества микрореплицированных формованных полостей. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил., 3 табл.
Наверх