Устройство для непрерывной ультразвуковой сварки

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для ультразвуковой сварки полимерных пленок и металлической фольги при повышенных требованиях к надежности. Цель изобретения - повышение долговечности устройства путем повышения упругости торсиона. Устройство содержит ультразвуковую сварочную головку, включающую магнитострикционный преобразователь 1, концентратор 2 и рабочий инструмент в виде резонансного ролика 3, опорный ролик 4 и фрикционный диск 5, поджатый к нерабочему торцу сварочной головки посредством пружины , вьтолненной в виде гиперболоидного торсиона. Гиперболоидный торсион образован путем поворота концов цилиндрической обечайки, имеющей расположенные на равном расстоянии одна от другой наклонные упругие полоски, которые выполнены повернутыми в одном направлении вокруг своих продольных осей на один и тот же угол 70- 90°, что обеспечивает большую упругость торсиона и способствует правильной его деформации при работе устройства, повышая его долговечность. 3 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К А BTOPCHOMY С8ИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 4074054/40-05 (22) 03 ° 06 ° 86 (46) 15 ° 01 ° 88 ° Бюл, У 2 (72) В,В,Падгурскис и А,В.Петренко (53) 678 ° 054.9(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 275701, кл, В 23 К 20/10, 1969.

Авторское свидетельство СССР

У 1167032, кл. В 29 С 65/08, 1983 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ УЛЬТ

РАЗВУКОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке и можЕт быть использовано для ультразвуковой сварки полимерных пленок и металлической фольги прн повышенных требованиях к надежности, Цель изобретения - повышение долговечности устройства путем повышения упругости торсиона. Устройство содержит ультра звуковую сварочную головку, включающую магнитострикционный преобразователь 1, концентратор 2 и рабочий инструмент в виде резонансного роли..ка 3, опорный ролик 4 и фрикционный диск 5, поджатый к нерабочему торцу сварочной головки посредством пружины, выполненной в виде гиперболоидного торсиона. Гиперболоидный торсион образован путем поворота концов цилиндрической обечайки, имеющей расположенные на равном расстоянии одна от другой наклонные упругие полоски, которые выполнены повернутыми в одном направлении вокруг своих продольных осей на один и тот же угол 7090, что обеспечивает большую упругость торсиона и способствует правильной его деформации при работе устройства, повышая его долговечность.

3 ил.

t 366419

25

40

50

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для ультразвуковой сварки полимерных пленок и металлической фольги.

Цель изобретения - повышение долговечности устройства путем повышения сопротивляемости торсиона напряжениям при деформации, На фиг ° 3 изображено устройство, продольный разрез; на фиг ° 2 - разрез

А-А на фиг ° l на фиг.3 - устройство, вид сверху.

Устройство для непрерывной ультразвуковой сварки содержит ультразвуковую сварочную головку, включающую магнитострикционный преобразователь концентратор 2 и рабочий,инструмент в виде сменного резонансного ролика 3, опорный ролик 4 и фрикционный диск 5, поджатый к нерабочему торцу сварочной головки посредством пружины, выполненной в виде гиперболоид-ного торсиона 6 ° Последний расположен концентрично сварочной головке и образован путем поворота в противоположные стороны концов 7 и 8 цилиндрической обечайки, выполненной с продольными пазами 9. Конец 7 гиперболоидного торсиона жестко соедин=-.н с фрикционным диском 5, а конец 8 - с кареткой (не показана). Каретка имеет привод, обеспечивающий ее вертикальное перемещение по направляющей балке (не показана), Гиперболоидный торсион 6 является направленной упругой подвеской фрикционного диска 5 и служит для преобразований колебаний стержня 1 в его вращательное движение, Гиперболоидный торсион имеет наибольшее сечение у концов 7 и 8, а наименьшее сечениев середине, Торсион содержит ряд упругих полосок на двух опорах с жесткой заделкой. Оси упругих полосок развернуты на определенный угол так, что огибающая упругих полосок при вращении вокруг оси обечайки образует однополостный гиперболоид, Кроме того, упругие полоски выполнены повернутыми в одном направлении вокруг своих продольных осей на один и тот же угол от 70 до 90, Такая форма упругих полосок достигается гибкой в стапеле или штамповкой, Для гибки в стапеле используется поворотная вилка с пазом, соответствующим толщине стенки трубы, и длиной, равной длине прямолинейной части упругой полоски.

Гибка в стапеле позволяет получить углы поворота упругих полосок вокруг своих продольных осей, равные 90, что является наиболее предночтительным для обеспечения правильной деформации гиперболоидного торсиона.

При штамповке углы поворота упру гих полосок вокруг продольных осей о составляют примерно 70, что является следствием наличия штамповочных уклонов ° Такое уменьшение углов поворота упругих полосок вокруг своих продольных осей является менее желательно с точки зрения обеспечения правильной деформации торсиона, но при этом производительность процесса изготовления выше, чем при гибке, Стержень магнитострикционного преобразователя имеет возможность вращения вокруг своей оси, а обмотка возбуждения преобразователя расположена без механического контакта с магнитострикционным стержнем.

Устройство работает следующим образом.

Для ультразвуковой сварки пакета в обмотку возбуждения магнитострикционного преобразователя 3 подают электрический ток высокой частоты, что вызывает ультразвуковые колебания в магнитострикционном стержне, в концентраторе 2 и в резонансном ролике 3 ° Начинается процесс ультразвуковой сварки пакета, Одновременно ультразвуковые колебания нерабочего торца стержня преобразователя, взаи» модействуя с.фрикционным диском 5, приводят к вращению стержня благодаря направленной упругой подвески фрикционного диска,- При этом благодаря развороту упругих полосок в одном направлении вокруг своих продольных осей на один и тот же угол от 70 до

90 обеспечивается повышение упругосо ти гиперболоидного торсиона, что способствует правильной его деформации и, следовательно, повышению долговечности устройства, Вращение получает и резонансный ролик 3, что позволяет производить непрерывную сварку пакета. После окончания сварки выключают магнито« стрикционный преобразователь

Повышение долговечности предлагаемого устройства обеспечивается более благоприятными возможностями сопротивления конструкции сжимающим и растягивающим напряжениям при деформа1366419

Формула изобретения

Составитель И,Фролова

Редактор M.Ïåòðoâà Техред М.Дидык Корректор О.Кравцова

Заказ 6744/!8 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ции гиперболоидного торсиона, что позволяет выбирать меньшие углы наклона упругих полосок к плоскости фрикционного диска, Все зто повышает вращающий момент резонансного ролика, обеспечивает регулировку силы прижима фрикционного диска к нерабочему торцу сварочной головки и компенсацию износа. 1О

Устройство для непрерывной ультразвуковой сварки, содержащее ультразвуковую сварочную головку с рабочим инструментом в виде ролика, опорный ролик и фрикционный диск, поджатый к нерабочему торцу сварочной головки посредством пружины, расположенной концентрично сварочной головке и выполненной в виде гиперболического торсиона, образованного путем поворота концов цилиндрической обечайки, имеющей расположенные на равном расстоянии одна от другой наклонные упругие полоски, о.т л и..ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения долговеч.ности устройства путем повышения упругости торсиона, упругие полоски выполнены повернутыми в одном направлении вокруг своих продольных осей на о один и тот же угол от 70 до 90 °