Устройство для упаковывания продуктов в полимерную пленку
Изобретение относится к устройствам для упаковывания продуктов в полимерную пленку, может быть использовано в пищевой промышленности при упаковывании рыбы и направлено на по
СО1ОЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) 41 А1 (51)4 В 65 В 9/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н AВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ
ПРОДУКТОВ В ПОЛИМЕРНУЮ ПЛЕНКУ (57) Изобретение относится к устройствам для упаковывания продуктов в полимерную пленку, может быть использовано в пищевой промышленности при упаковывании рыбы и направлено на поI
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3900210/30-1,3 (22) 23.05.85 (46) 15.01.88. Бюл. У 2 (75) А.В.Волков (53) 62 1.798.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 943105, кл. В 65 В 9/08, 1980.
i gr, О .... а
°,С (н
Р
13 вышение производительности. Устройство содержит бункер 1, рулонодержатели 2, размоточные механизмы 3, ме-. ханизмы 4 образования продольного шва пакета 5, оправку 6, механизм запечатывания дна и горловины пакета 5, систему подачи воздуха в две пары полых упругих заслонок 18 и 19, гидравлические устройства 23, поддоны
24, барабаны 25, датчик 17 массового доэирования. Бункер 1 закреплен на раме 20, установленной на платформе
21 и, связан с механизмом 22 шагового перемещения. В нижней части оправки
6 расположен коллектор 27 подачи жид66441 кости в пакет 5, а установленный на станине 28 механизм эапечатывания дна и горловины пакета содержит нож 29 и пневматическое приспособление 30 для уплотнения продукта и формирования горловины пакета. Упругие заслонки
18 и 19 образуют между собой камеру массового дозирования. Система подачи воздуха, связанная с датчиком 17, обеспечивает попеременную подачу воздуха в заслонки 18 и 19 и точное автоматическое дозирование продукта при заполнения пакета5.Предлагаемая конструкция устройства обеспечивает повышение производительности. 10 ил.
Изобретение относится к устройствам для упаковывания мелкоштучных продуктов, преимущественно в пакеты из термосклеивающегося материала, и может быть использовано в пищевой 5 промышленности.
Целью изобретения является повыше-, ние производительности.
На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; 10 на фиг.2 — схема управления устройства; на фиг.3 — устройство до начала ра. боты; на фиг. 4 — то же, в момент образования дна; на фиг.5 — то же, при за- грузке пакета с грубым весовым дозированием; на фиг.6 — то же, в момент отсечения потока продукта; на фиг.7 — то же, при освобождении камеры весового дозирования; на фиг.8— то же, при уплотнении продукта, фор- 20 мировании горловины и подаче жидкости; на фиг.9 — то же, при запечатывании пакета; на фиг.10 — то же, в момент съема упакованного пакета.
Устройство содержит бункер 1, рулонодержатели 2 с размоточными механизмами 3, механизмы 4 образования продольного шва пакета 5 на оправке
6 бункера 1, механизмы 7 запечатывания дна и горловины пакета 5, систему З0 подачи воздуха, содержащую привод 8 управления редуктором 9 подачи воздуха, трубопроводы 10 и,11, золотниковые устройства 12 и 13 с приводами
14 и 15, управляемыми от KoHTBKvopa
16, датчик 17 весового доэирования, две пары последовательно расположенных на выходе из бункера 1 полых упругих заслонок 18 и 19, образующих между собой камеру весового дозирования и связанных с трубопроводами
10 и 11 подачи воздуха в их полости.
Датчик 17 весового дозирования . связан с приводами 8, 14 и 15 системы подачи воздуха. Бункер 1 и механизмы
4 образования продольного шва закреплены на раме 20, установленной на платформе 21 и связанной с механизмом
22 шагового перемещения.
Гидравлическое устройство 23 весового дозирования, содержащее поддон
24 для установки навивных барабанов
25 и камеру 26, соединено с датчиком
17 весового дозирования.
В нижней части оправки 6 под заслонкой 19 расположен коллектор 27 подачи жидкости в пакет 5, а на станине 28 на одной из позиций установлен механизм 7 запечатывания дна и горловины пакета 5, содержащий нож 29. На подвижных частях механизма 7 установлены пневматическое приспособление 20.
30 для уплотнения воздуха и формиро-, вания горловины пакета 5, состоящее из полукольцевых надувных камер, сообщенных с системой подачи воздуха.
Устройство работает следующим образом.
Навивной барабан 25 устанавливают на поддон 24 на загрузочной позиции пульсирующую подачу воздуха — то в заслонку 18, то в заслонку 19, что способствует разрушению свода и предотвращению залегания рыбы, раскачивания, разрушая нижний слой рыбы.
Среднее давление воздуха, обеспечиваемое редуктором 9, не позволяет заслонкам полностью перекрыть выходное отверстие оправки 6. Пакет 5 в навивном барабане 25 заполняется более медленно, но непрерывно, а указа- тель манометрического датчика 17 перемещается во второе положение, при котором датчик 17 переводит редуктор
9 на подачу максимального давления при пульсирующей его подаче в эаслонки 18 и 19. Отверстие оправки 6 перекрыто полностью, но поочередно
2р то заслонкой 18 то заслонкой 19. Поскольку между ними образована промежуточная емкость а то в случае, когда заслонка 19 открыта, заслонка
18 закрыта, емкость а заполнена (фиг.6), а когда заслонка 19 закрыта, заслонка 18 открыта, емкость g освобождается от рыбы, подавая ее порцию в пакет (фиг.7). Затем заслонка 19 закрыта, заслонка 18 закрыта, емкость а отсечена от массы рыбы в оправке 6 фиг.8).
Таким образом происходит медленная порционная подача рыбы в пакет.
При попадании рыбы между заслонками она не травмируется, а пульсация давления в заслонке 19 (фиг.2) постоянно раскачивает нижние слои рыбы в оправке, препятствуя ее сводообразованию и залеганию.
При достижении стандартного веса пакетом указатель датчика 17 переходит на отметку М, отключает привод возвратно-поступательных перемещений золотников 12 и 13 и пульсация давления прекращается, заслонки закрыты, давление редуктора максимальное.
На четвертой позиции шагового перемещения к навивному барабану 25 подводят механизм 7 запечатывания дна и горловины пакета 5 (фиг.1 и 8) и пневматическое приспособление 30.
В камеры. приспособления подают воздух, они увеличиваются в объеме, прижимают продукт вниз, удаляя из пакета 5 воздух и обжимая горловину пакета 5. Одновременно по коллектору 27 подают тузлук, который, смывая стен-. ки пакета, заполняет его, а механизм
7 обжимает рукав и накладывает на
1366441 (фиг ° 1) . При этом редуктор 9 подает рабочую среду, например воздух, под наибольщим давлением через трубопроводы 10 и 11 в заслонки 18 и 19 (фиг. 3), которые, наполняясь воздухом, перекрывают выходное отверстие оправки 6 бункера 1 и удерживают рыбу. На этой позиции механизмы 4 образования продольного шва склеивают термосклеивающуюся пленку, образуя рукав, и продвигают ее вйиз в барабан, При повороте платформы 21 с бункером 1 на вторую позицию (фиг.4) к 15 рукаву подводят механизм 7 эапечатывания дна и горловины пакета, который обжимает рукав и накладывает на него металлическое обжимное кольцо, а ножом 29 отрезает край рукава под дном пакета. На третьей позиции (фиг.2 и 5) контактор 16 включает приводы 14 и 15, которые переключают золотники 12 и 13, сообщая полости заслонок 18 и 19 с атмосферой, давле- 25 ние в них падает и отверстие оправки
6 полностью открывается. Рыба начинает заполнять рукав, перемещаемый с оправки вниз механизмом 4 до заполнения продуктом навивного барабана 30
25, а приводы 14 и 15 сразу переключают золотники 12 и 13 в прежнее положение, подключая полости заслонок
18 и 19 к редуктору 9 подачи наибольшего давления, заслонки 18 и 19 закрывают отверстие барабан 6 и вновь открывают обе одновременно. Навивной барабан 25 воздействует, на гидравлическое устройство 23 весового дозирования (фиг.2). По мере увеличения 40 количества рыбы в пакете указатель манометрического датчика 17 перемещается в первое положение, обеспечивая за это время режим грубого порционного дозирования, но не давая возможности скоростного переполнения пакета.
В первом положении датчик 17 переключает приводы 14 и 15 на режим попеременной подачи давления в заслонки 18.и 19, редуктор 9 — на подачу среднего давления для создания заслонками 18 и 19 на выходе иэ оправки
6 щели для тонкоструйной подачи рыбы в барабан.
Так как при уменьшении размера проходного сечения для подачи рыбы увеличивается опасность сводообразования, осуществляют попеременную
13664 него два металлических обжимных кольца для запечатывания горловины пакета и формирования дна нового пакета.
Нож 29 отрезает запечатанный пакет 5 и в камерах приспособления 30 срабатывает давление. Цикл упаковки закончен.
Предлагаемое выполнение устройства 10 позволяет исключить травмирование продукта заслонками, уплотнить продукт в пакете, находящемся в жесткой таре, что позволяет удалить воздух ,из пакета и повысить коэффициент за- 15 полнения тары, исключить сво дообразование и залегание про дукта в выходном отверстии оправки.
41
Формула изобретения
Устройство для упаковывания продуктов в полимерную пленку, содержащее бункер, рулонодержатель, размоточный механизм, механизмы образования продольного шва, запечатывания. дна и горловины пакета, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью повы-. шения производительности, устройство снабжено системой подачи воздуха, датчиком весового дозирования и двумя парами последовательно расположенных на выходе из бункера полых упругих заслонок, образующих между собой камеру весового дозирования и связанных с системой подачи воздуха в их полости, при этом система подачивоздуха связана с датчиком весового дозирования.
136644 1 ч ч, ф
Фиг
Аиг.5 д d ь
Составитель П.Доценко
Техред М.Дидык
Корректор В. Гирняк
Редактор Э.Слиган
Тираж 664
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 6754/19
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4