Устройство для соединения трубопроводов

 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к трубопроводной арматуре, работающей в условиях высоких эксплуатационных нагрузок , изменения температуры и жестких требований к герметияации разъемных соединений. Целью изобретения является повышение долговечности и надежности работы соединения трубопроводов путем обеспечения разгрузки резьбового соединения за счет более

СО)ОЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51) 4 F 16 L 19/02 рд <+ -18 И

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4051951/23-08 (22) 19.03,86 (46) 15,01,88, Бюл. М 2 (» ) Омутнинский химический завод и

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт прикладной биохимии (72) Ю,В.Агафонов, В.А.Быстрых, В,Г.Ельцов, В.К,Лусников и М.Н.Журавлев (53) 621,643 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 848863, кл. F 16 L 19/02, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ -СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к трубопроводной арматуре, работающей в условиях высоких эксплуатационных нагрузок, изменения температуры и жестких требований к герметизации разъемных соединений. Целью изобретення является повышение долговечности и надежности работы соединения трубопроводов путем обеспечения разгрузки резьбового соединения за счет более

1366760 равномерного распределения усилий в на 7 установлена на трубопроводе 1 резьбе при действии на трубопровод напротив направляющей с возможностью изгибающих усилий, что уменьшает взаимодействия с шариком. В пластине смятие резьбы и появление в ней люф- 7 выполнены равномерно расположенные та. Устройство для соединения трубо- по окружности отверстия 8. Трубопропроводов 1 и 2 состоит из накидной воды выполнены с наконечниками ll u гайки 3 с упорным буртиком 4 на од- 12. При этом наконечник 11 имеет ианом торце и кольцевой направляющей ружную резьбу. Между наконечниками

5 на другом. В кольцевой направляю- установлена упругая прокладка 14 ° I щей размещен шарик 6. Упругая пласти- з.п, ф-лы, 4 ил, Изобретение относится к машиностроению, в частности к трубопроводной арматуре, работающей в условиях высоких эксплуатационных нагрузок, изменения температуры и жестких требований к герметизации разъемных соединений.

Цель изобретения — повышение долговечности и надежности соединения тру- lp бопроводов за счет обеспечения разгрузки резьбового соедйнения.

На фиг.l представлена технологическая схема, в состав которой входит устройство для соединения трубопроводов; на фиг,2 — устройств, общий вид на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство для соединения трубо- 20 проводов 1 и 2 состоит из накидной гайки 3 с упорным буртиком 4 на одном торце и кольцевой направляющей 5— на другом,.а также свободно размещенР ного в направляющей 5 шарика б и упру-25 гой пластины 7, установленной на трубопроводе l напротив направляющей 5 с возможностью контактного взаимодействия с шариком.

Для уменьшения вероятности про 30 скальзывания шарика 6 относительно пластины 7 в последней выполнены равномерно расположенные по длине окружности отверстия 8 с диаметром, меньшим диаметра шарика 6. Большое количество отверстий 8 обеспечивает большую вероятность попадания шарика

6 в одно из них при произвольной установке пластины 7 на трубопровод 1, поскольку при горизонтальном расположении трубопроводов 1 и 2, а следовательно, и оси накидной гайки. 3, шарик 6, перекатываясь в направляющей

5, все время занимает положение в нижней ее части, даже при вращении гайки 3„

Для упрощения монтажа, пластины 7 на трубопроводе 1 и возможности регулирования силы ее прижатия к шарику б, пластина 7 снабжена цилиндрической втулкой 9. Пластина 7 с втулкой 9 выполнена разрезной из двух половинок, которые крепятся к трубопроводу 1 при помощи стягивающих болтов 10.

Соединяемые трубопроводы 1 и 2 выполнены соответственно с наконечниками ll и 12. При этом наконечник 11 имеет наружную резьбу, а наконечник

l2 — гладкую внешнюю цилиндрическую поверхность с диаметром, равным внутреннему диаметру резьбы накидной гайки 3 для исключения углового смещения гайки 3 относительно наконечника 12, а следовательно, деформации ее резьбы. Для образования герметичного, уплотняемого стыка между наконечниками 12 и ll служат обращенные друг к другу кольцевые выступы 13 на наконечнике 11 и упругая прокладка

14, установленная в канавке на торце наконечника 12. Кольцевая направляющая 5 с шариком б, выполненные единой сборкой, крепятся к торцу гайки 3 при помощи винтов 15, а сама гайка 3 приводится во вращение посредством рукоятки 16 °

Устройство для соединения трубопроводов может применяться для присоединения пробоотборника 17 к реак5

25

45 3

136 ционному аппарату 18 для взятия иэ него доэ жидкости в приемную емкость

19. При этом трубопровод 1 является . частью пробоотборника 17. Трубопровод 2 через вентиль 20 связан с внутренним объемом аппарата 18. Шток 21 в пробоотборнике 1? служит для сообщения трубопровода 1 с приемной емкостью 19.

Устройство для соединения трубопроводов работает следующим образом.

Перед соединением трубопроводов накидная гайка 3 устанавливается на наконечник 12 так, что ее резьбовая часть обращена в сторону подсоединяемого трубопровода 1. Затем подсоединяемый трубопровод 1 с резьбовым наконечником 11 подводят к резьбовому торцу гайки 3 ° Вращая при помощи ручки 16 гайку 3 ввинчивают наконечник .11 до упора выступа 13 в упругую прокладку 14. При этом трубопровод

1 удерживают от проворота. При затягивании гайки 3 ее буртик 4 упирается в торец наконечника 12, что позволяет создать значительное контактное давление в паре выступ 13 — прокладка 14, а следовательно, надежную герметизацию стыка между соединяемыми трубопроводами 1 и 2.

За счет того, что шарик 6 свободно установлен в кольцевой направляющей 5, при вращении гайки 3 он перекатывается по направляющей 6, оставаясь все время в крайнем нижнем положении. Поскольку упругая пл стина

7 установлена на трубопроводе 1 с возможностью осевого перемещения, то ее устанавливают на таком расстоянии от наконечника 11, чтобы при затягивании гайки 3 шарик 6 упирался в пластину 7.

При упругом взаимодействии шарика

6, прижатого к торцу гайки 3 с пластиной 7, на последнюю в вертикальной плоскости действует сила F параллельная оси соединяемых трубопроводов 1 и 2, которая относительно центра О реэьбового наконечника 11 созда ет изгибающий момент, действующий на трубопровод 1 с наконечником 11, про6760

4 тивоположный по направлению изгибающему моменту от силы С веса пробоотборника 17 и приемной емкости 19.

Под действием изгибающей силы G резьбовой наконечник 11 старается повернуться внутри гайки 3 вокруг центра О, что ведет к перераспределению усилий в резьбовом соединении наконечник 11 — гайка 3 и повышенньм ее деформациям в верхней и нижних частях.

Действующий в противоположном направлении относительно центра О изгибающий момент от силы F уравновешивают момент от силы G и обеспечивает более равномерное распределение усилий в резьбовой паре. Предлагаемое изобретение позволяет обеспечить силовую разгрузку резьбовой пары трубопровод— накидная гайка за счет более равномерного распределения усилий в резьбе при действии на трубопровод изгибающих условий, что уменьшает смятие резьбы. и появление со временем люфта в ней, а следовательно, повышает долговечность, надежность работы и герметизации устройства для соединения трубопроводов.

Формула изобретения

1.Устройство для соединения трубопроводов, преимущественно горизонтального расположения, содержащее накидную гайку, выполненную с упорным буртиком на одном торце, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности и надежности соединения, устройство снабжено закрепленной на другом торце гайки кольцевой направляющей с размещенным в ней шариком и упругой пластиной, установленной на трубопроводе с возможностью взаимодействия с шариком, 2 ° Устройство по п 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в упругой пластине напротив кольцевой направляющей выполнены равномерно располо50.женные по длине окружности отверстия, при этом диаметр отверстий меньше диаметра шарика.

1366760

Составитель Ю.Пинчук

Техред И.Попович

Корректор В,Бутяга

Редактор И.Касарда

Заказ 6809/35

Тираж 784

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4