Штамп для гибки профилей типа тавровых балок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано во всех областях народ него хозяйства, связанных с гибкой и правкой профильного проката. Целью изобретения является повышение вро изводительности за счет обеспечения правки одновременно с гибкой. Штамп содержит пуансон 3 и матричные узлы 2. Каждый матричный узел содержит опорную часть, состошдую из основания 5 и связанного с ним башмака 7 с помощью оси 6. Ось 6 размещена перпендикулярно плоскости гиб а. Каждый матричный узел содержит рабочую часть. Плита 10 матричного узла соединена с механизмом регулировки ее наклона, имекядим клинья 14. Перед началом гибки определяют величину отклонения от перпендикулярности полки профиля относительно его стенки. Затем, вращая маховик 17 через маточные гайки 15, изменяют положение клиньев 14, ас ними и плиты 10. В результате силового нажатия более опущенная кромка полки раньше воспринимает силовые нагрузки. Сила давления создает момент, который заставляет полку развернуться. Таким образом в процессе гибки полка приводится в строго перпендикулярное положение относительно стенки, 6 ил. о 9 (Л

Взамен ранее иэданна

СОе3 СОВЕТСНИ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУВЛИН (504 В 21 П 703

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ДВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4115835/25-27 (22) 30.06.86 (46) 30,04.89. Бюл. N- 16 (72) И.П. Богданов, В,И. Попов, О.С. Куклин и ВЛ. Васильева (53) 621.931 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1".- 740342, кл, В 23 D 7/03, 1977. (54) ШТАМП ДЛЯ 1 ИБКИ ПРОФИЛЕЙ

ТИПА ТАВРОВЫХ БАЛОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано во всех областях народного хозяйства, связанных с гибкой и правкой профильного проката. Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечения правки одновременно с гибкой. Штамп содержит пуансон 3 и матричные узлы

2. Каждый матричный узел содержит опорную часть, состоящую из основаИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано во всех областях народного хозяйства, связанных с гибкой и правкой профильного проката.

Цель изобретения — повышение про-. изводительности за счет обеспечения правки одновременно с гибкой.

Pа фиг.1 изображен штамп, вид спереди; на фиг.2 — поперечный разрез штампа по матричному узлу (разрез

А"А на фиг.1); на фиг.3 — продольный осевой разрез матричного узла (разрез Б-Б на фиг.2); на фиг.4 — разрез клинового механизма изменения угла

„„SU„„ 1 368065 А 1 ния 5 и связанного с ним башмака с помощью оси 6. Ось 6 размещена перпендикулярно плоскости гиба. Каждый матричный узел содержит рабочую часть. Плита 10 матричного узла соединена с механизмом регулировки ее наклона, имеющим клинья 14. Перед началом гибки определяют величину отклонения от перпендикулярности полки профиля относительно его стенки.

Затем, вращая маховик 17 через маточные гайки 15, изменяют положение клиньев 14, а с ними и плиты 10. В результате силового нажатия более опущенная кромка полки раньше воспринимает силовые нагрузки. Сила давления создает момент, который заставляет полку развернуться. Таким образом в процессе гибки полка приводится в строго перпендикулярное положение относительно стенки. 6 ил. наклона матричных узлов (разреэ В-В на фиг.2); на фиг.5 — левостороннее искривление таврового профиля; на фиг.6 — правостороннее искривление таврового профиля.

Штамп содержит плиту 1 с установленным на ней с возможностью регулирования расстояния поворотными мат ричными узлами 2, а также пуансон 3 с пазом для размещения стенки заго-, товки 4 таврового сечения. Каждый матричный узел содержит опорную часть, состоящую из основания 5 и связанного с ним с помощью оси 6 башмака 7, зафиксированного на оси 6 з

13680 шайбой 8, шплинтом 9 и головкой оси

6. Ось 6 размещена перпендикулярно гшо скости гиб à. Каждый матричный узел содержит также рабочую часть, выполненную в виде плиты 10, жестко связанной болтами 11 с осью 12, перпендикулярной оси 6 и установленной на башмаке 7 с помощью накладок 13, а также механизм регулирования нак-= лона плиты,10, содержащий установленные в прямоугольных направлякщих. башмака 7 клинья 14, расположенные слева и справа от продольной оси 12.

Клинья 14 снабжены маточными гайка- 15 ми 15 соответственно с левой и правой резьбой. Гайки 15 входят в соединение с винтом 16, который снабжен маховичком 17 и смонтирован на башмаке 7 пос-.. редством накладок 18 и болтового сое- 20 динения. Своей верхней наклонной плоскостью клинья 14 посредством прямоугольных направляющих соединены с подушками 19 таким образом, что клин

14 по прямоугольным направляющим мо- 25 жет перемещаться относительно подушки 19. Верхняя цилиндрическая эсть подушки 19 входит в цилиндрическую выемку плиты 10 и см .нтирована на ней посредством накладок 20 и болто- 30 вого соединения с возможностью перемещения (поворота} по цилиндрической поверхности.

Устройство работает следукепим образом.

35 штамп плитой 1 устанавливается и крепится к рабочей плите серийно выпускаемого пресса (например, пресса

П324 1),а пуансон 3 — к силовому толкателю пресса. 40

Для гибкч и одновременной правки заготовки 4 заданного радиуса изгиоа выбирается р" ññòîÿíèå 1. между опорами, учитывая усилие пресса Р, момент сопротивления детали V и радну"45 са изгиба R. Плиты 10 матричных узлов

2 в исходном положении устанавлива" ются горизонтально, что можно конт,ролировать по любой градуированной в градусах шкале (на чертеже не показано).

Заготовка 4 заводится в штамп и силовым органом плотно прижимается своей полкой к плитам 10, Стенка заготовки 4 находится в пуансоне 3 и во время прижима к плитам 10 она фиксируется стесняющим узлом (на чертеже не показан . Определяют величину отклонения от перпендикулярности М < полки профиля относительно его стенки, например., с помощью клинового щупа и соответственно, вращая маховик 17 и через маточные гайки 15, изменяя положение клиньев 14, наклоняют плиты 10 на угол о(— — g + о(цр, где Ы„р- угол пружинения. 1 .сли углы с у левого и правого матричных узлов 2 разные, то соответственно им разными устанавливаются углы Cg. Ес-ли же углы а „ равны нулю, то углы o( на ноль уже.настроены.

После приведения в соответствие углов o(и o(< подается команда на силовое нажатие пуансона с целью достижения гибочных деформаци : на изгибаемой заготовке 4. В результате силового нажатия более опущенная кромка полки профиля значительно раньше воспринимает силовые нагрузки и си-; ла давления Р на кромку профиля на плече 1 создает момент N=Pi который заставит полку профиля развернуться по часовой стрелке на угол, равный о +

+ g<, т.е. до полного соприкосновения нижней плоскости полки заготовки 4 с верхней Плоскостью, установленной в заданном положении плиты 10. Точка поворота полки К заготовки 4 соответственно будет находиться выше радиусных закруглений встречи наклонных стенок полки и стенки самого тавра. Практически эта точка К находится между краем фиксирования стенки профиля и окончанием радиусных закруглений на стенке профиля, расстояние между которыми должно быть равно толшине стенки профиля.

Таким образом, в процессе гибки полка профиля находится в строго перпендикулярном положении относительно стенки.

После изгиба профиля на одном участке силовая нагрузка снимается, заготовка 4 перемещается на шаг гибки и операция гибки с правкой повторяется.

Гибка в предложенном штампе может быть произведена одновременно с правкой, т.е. гнутые детали изгибаются с меньшими трудозатратами. Это достигается за счет исключения отдельной трудоемкости операции правки.

Формула изобретения

Штамп для гибки профилей типа тавровых балок, содержащий пуансон

1368065

А-4

7 с пазом для размещения стенки изги;— баемого профиля и поворотные матричные узлы, каждый из которых включает опорную и рабочие части, о т л ич ающий с я тем, что, с целью повышения производительности за счет

1 обеспечения. правки одновременно с гибкой, рабочая часть каждого поворотного матричного узла установлена на его опорной части с воэмо ностью

5 настроечного поворота вокруг оси, размещенной в пло с ко с ти гнб а.

1368065 б-Б

Фиг. D в-а и б "

Аг.Р.

Составитель А.Павловский

Редактор О. Филиппова Техред Л. Олийнык Корректор Л.Патай

Заказ 2769 тираж 694 Подписно е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101