Способ изготовления многослойной трубы

Авторы патента:

ВЕРЕТЕННИКОВ ЭДУАРД ВИКТОРОВИЧ

ПЛЕШАНОВ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

ПЛЕШАНОВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ

РАГИНСКИЙ ЭДУАРД ЛАЗАРЕВИЧ

ЖАРНИЦКИЙ НАУМ СЕМЕНОВИЧ

ЗАХАРОВ ИГОРЬ ФЕДОРОВИЧ

B21J1/04 - Ковка; штамповка; прессование; клепка; кузнечные горны (прокатка металла B21B; изготовление специальных изделий ковкой или прессованием B21K; плакирование или нанесение покрытий B23K; обработка или окончательная отделка поверхностей ковкой B23P 9/04; уплотнение поверхности обдувкой с использованием частичек материала B24C 1/10; прессы общего назначения, прессы для уплотнения скрапа B30B; печи общего назначения F27)

Изобретен11е относится к обработке металлов давлением. Целью изобретения является распшрение технологических возможностей за счет изготовления крупногабаритных многослойных труб. При изготовлении многослойной трубы размещают на оправке цилиндрическую полую заготовку. Внутренний диаметр заготовки равен внутреннему диаметру готовой трубы. После этого размещают на заготовке каждую последующую полую заготовку, предварительно нагревая ее до температуры ковки. Осуществляют ковку протяжкой до требуемых размеров при температуре не ниже температуры рекристаллизации металла . При этом обеспечиваетсянатяг между слоями после охлаждения трубы до комнатной температуры. 1 з.п. ф-лы. I СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 4 А1 (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К A BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3887483/25-27 (22) 26.04.85 (46) 23.01.88. Бюл. № 3 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения

"ЦНИИТМАШ" (72) Э.В.Веретенников, Н.В.Плешанов, В.В.Плешанов,З.Л.Рагинский, Н.С.Жарницкий и И.Ф.Захаров (53) 621.73 (088.8) (56) Чепуро М.И., Остренко В.Я., Резников Е.А., Буйновский А.N., Дидык P.Ï. Биметаллические трубы.

М.: Металлургия, 1974, с. 146, рис. 71. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОИНОЙ ТРУБЫ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет изготовления крупногабаритных многослойных труб. При изготовлении многослойной трубы размещают на оправке цилиндрическую полую заготовку. Внутренний диаметр заготовки равен внутреннему диаметру готовой трубы. После этого размещают на заготовке каждую последующую полую заготовку, предварительно нагревая ее до температуры ковки.

Осуществляют ковку протяжкой до требуемых размеров при температуре не ниже температуры рекристаллизации металла. При этом обеспечивается натяг между слоями после охлаждения трубы С до комнатной температуры. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения

Составитель Н.Тимофеева

Редактор И.Горная Техред M.Ìoðãåíòàë

Корректор И.Зрдейи

Заказ 147/12 Тираж 588

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 13680

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис.пользовано в тяжелом, энергетическом и химическом машиностроении, Цель изобретения вЂ” расширение технологических возможностей за счет воэможности изготовления крупногабаритных многослойных труб.

Способ осуществляют следующим образом.

Цилиндрическую полую заготовку, имеющую размеры внутреннего слоя трубы, устанавливают на оправку. Далее заготовку большего диаметра нагревают до ковочной температуры, надевают на цилиндрическую полую заготовку и протягивают бойками до требуемых размеров.

В процессе протяжки в комбиниро.ванных или вырезных бойках диаметр и толщина стенки внешней заготовки уменьшаются с увеличением ее длины.

Водоохлаждаемая оправка предотвращает разогрев внутренней цилиндрической 25 заготовки, высокая температура конца ковки внешней заготовки обеспечивает натчг между слоями после охлаждения трубы до комнатной температуры.

Пример, Изготавливают двухслойную трубу длиной 2000 мм, имеющую внутренний диаметр 400 мм, толщину внутреннего слоя (сталь ОХ18Н9Т)

75 мм и наружный диаметр 750 мм,толщина внешнего слоя иэ стали 10ГН2М

100 мм.

Цилиндрическую полую заготовку из стали ОХ18H9T длиной 2000 мм, внут94 2 ренним диаметром 400 мм и наружнымдиаметром 550 мм устанавливают на оправку. Далее заготовку из стали

10ГН2М длиной 1200 мм с наружным диаметром 1150 мм и внутренним диаметром

800 мм нагревают до 1200 С. После выдержки внешнюю заготовку надевают на заготовку из стали ОХ18Н9Т и протягивают в комбинированных бойках на прессе до наружного диаметра 750 мм, длины 2000 мм и внутреннего диаметра о

550 мм. Температура конца ковки 850 С.

1. Способ изготовления многослойной трубы, включающий размещение полых заготовок одна в другой и последующее их обжатие на цилиндрической оправке в нагретом состоянии, о твЂ” л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получейия крупногабаритных многослойных труб, размещают на оправке цилиндрическую полую заготовку, внутренний диаметр которой равен внутреннему диаметру готовой трубы, после чего размещают на ней предварительно нагретую каждую последующую полую заготовку и осуществляют ковку протяжкой до получения конечных размеров.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что ковку выполняют при температуре нагрева заготовки не ниже температуры рекристаллизации ее материала.

Устройство для изотермического деформирования // 1349862

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, к устройствам для изотермического деформирования

Способ радиальной ковки // 1346316

Изобретение относится к обработке металлов давлением, к технолотии ковки на радиально-ковочных машинах

Устройство для нагрева штампов // 1344481

Штамп для горячего деформирования металлов // 1344480

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно для изотермической штамповки сталей и сплавов

Способ изготовления заготовок поршней компрессоров из деформируемых алюминиевых сплавов // 1338948

Изобретение относится к термомеханической обработке материалов с использованием грщропрессования и искусственного старения деформируемых алюминиевых сплавов и позволяет повысить прочность заготовок, которые могут быть использованы для изготовления поршней компрессоров

Устройство для регулирования индукционного нагрева металлов под обработку давлением // 1329878

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к нагреву заготовок под обработку давлением

Способ получения дисков // 1326381

Изобретение относится к обработке металлов дав«1ением, преимущественно дисков турбин

Штамп для горячей изотермической штамповки // 1323197

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в производстве деталей путем горячей изотермической штамповки

Способ ковки крупных слитков // 1323191

Изобретение относится к технологии ковки крупных слитков и позволяет повысить качество поковок

Установка для индукционного нагрева заготовок // 2110586

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Устройство для электротермического воздействия на заготовку // 2118581

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом

Способ получения литой заготовки под штамповку // 2170638

Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Устройство для осадки заготовки // 2179905

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Составная оправка для раскатки колец // 2207213

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Способ изготовления разнотолщинных листовых изделий // 2209702

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Способ изготовления промежуточной заготовки из - и (+)- титановых сплавов // 2217260

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Способ изготовления поковок преимущественно из металлов и сплавов подгруппы титана и ковочный комплекс для его осуществления // 2220020

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Способ штамповки полых деталей из плоских листовых заготовок и устройство для его осуществления // 2242320

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Способ ковки заготовок плоскими бойками // 2252834

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах