Флюс

 

Изобретение относится к производству печатных плат, в частности к флюсам для оплавления инфракрасным нагревом легкоплавких гальванических покрытий олово-свинец, олово-кобальт, нанесенных на поверхность проводников печатных плат. Изобретение позволяет повысить качество оплавления легкоплавких гальванических покрытий олово-свинец, олово-кобальт на печатных платах и предотвратить смолообразование на поверхности диэлектрика и в отверстиях печатных плат. Флюс содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: лимонная кислота 4,8-5,2; лапромол 294 5,3- 5,7; этиленгликоль остальное. ИСПОЛБ зование в составе флюса этиленгликоля совместно с лапромолом 294 защищает последний от термодеструкции в зоне оплавления, вследствие чего исключается смолообразование, а также образование плохоудаляемых продуктов разложения лапромола 294. Покрытие проводников печатных плат после оплавления имеет гладкую блестящую поверхность, диэлектрик не изменяет цвета. Снижение сопротивления изоляции не наблюдается. 3 табл. СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

120 А1 (19) (11) (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3972329/25-27 (22) 04 ° 11.85 (46) 23.01.88. Вюл. М - 3 (72) И.И.Степанов и В.H.Êîíäðàòüåâ (53) 621.791.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 810417, кл. В 23 К 35/363, 17.04.79.

ПлатЫ печатные. Флюс ВФ-130, ОСТ 4.054-060-82. с. 174. (54) ФЛЮС (57) Изобретение относится к производству печатных плат, в частности к флюсам для оплавления инфракрасным нагревом легкоплавких гальванических покрытий олово-свинец, олово-кобальт, нанесенных на поверхность проводников печатных плат. Изобретение позволяет повысить качество оплавления легкоплавких гальванических покрытий олово-свинец, олово-кобальт на печатных платах и предотвратить смолообразование на поверхности диэлектрика и в отверстиях печатных плат.

Флюс содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: лимонная кислота 4,8-5,2; лапромол 294 5,35,7; этиленгликоль остальное. Исполгзование в составе флюса этиленгликоля совместно с лапромолом 294 защищает последний от термодеструкции в зоне оплавления, вследствие чего исключается смолообразование, а также образование плохоудаляемых продуктов разложения лапромола 294. Покрытие проводников печатных плат после оплавления имеет гладкую блестящую поверхность, диэлектрик не изменяет цвета. Снижение сопротивления изоляции не наблюдается. 3 табл.

1368120

Изобретение относится к производству печатных плат, в частности к флюсам для оплавления инфракрасным нагревом легкоплавких гальванических покрытий олово-свинец, олово-кобальт, нанесенных на;поверхность проводников печатных плат.

Цель изобретения — повышение качества оплавления и предотвращение смолообразования на поверхности диэлектрика и в отверстиях печатной платы.

Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.Х:

Лимонная кислота 4,8-5,2

Лапромол 294 5,3-5,7

Этиленгликоль Остальное

Введение в состав флюса высококипящего этиленгликоля с температурой а кипения 197 С, незначительно испаряющегося в зоне оплавления, позволяет надежно защитить платы от перегрева при прохождении высокотемпературной эоны в установках инфракрасного нагрева. При этом наличие этиленгликоля обеспечивает равномерность оплавления гальванического покрытия проводников печатных плат и повышает стойкость лапромола 294 к термодеструкции в зоне оплавления, предотвращая тем самым образование на поверхности диэлектрика продуктов распара флюса, плохо .растворимых в воде.

При этом этиленгликоль обеспечивает достаточную пленкообразующую способность флюса. флюс высокоактивен при указанном содержании лимонной кислоты и лапромола 294.

Технология приготовления предлагаемого флюса заключается в следующем.

В половинном расчетном количестве этилангликоля растворяют лапромол 294, в другом половинном количестве этиленгликоля растворяют лимонную кислоту. После этого полученные растворы сливают и тщательно смешивают.

Готовый флюс представляет собой прозрачную вязкую жидкость от светложелтого до темно-желтого цвета.

Флюс используется для оплавления легкоплавких покрытий олово-свинец, олово-кобальт на печатных платах.

Очистка деталей после оплавления ripoизводится путем промывки водопроводной водой с температурой не ниже 10 С в течение 1-2 мин.

Нанесение флюса производится на устройствах для флюсования валикового типа установок инфракрасного оплавления.

Примеры выполнения флюса представлены в табл. 1, Таблица1

Компоненты флюса, мас.Х.

Лапромол 294 Этиленгликоль

Лимонная кислота

1Г

4,8

5,2

89,5

5,7

5,3

5,2

89,5

5,7

89,1

5 3

89,9

Исследуют качество оплавления легкоплавких гальванических покрытий олово-свинец, олово-кобальт проводни30 ков печатных плат, а также сопротивление изоляции печатных плат, изготовленных из фольгированного стеклотекстолита СФ2-35-1,5 с зазорами между проводниками 0,2 мм при различных условиях промывки после оплавления. Замер сопротивления изо-. ляции производится в камере влаги при 20 С и относительной влажности воздуха 98%, время промывки 30 с.

40 Снижение содержания лимонной кислоты ниже 4,8% приводит,к недостаточной активности флюса, содержание лимонной кислоты больше 5 2Х и лапромола больше 5,7Х при сохранении

45 соотношения между ними приводит к неоправданному расходу материалов.

При уменьшении содержания лапромола 294 снижается сопротивление изо50 ляции печатных плат. При этом соотношение лимонной кислоты к лапромолу 294 должно быть в пределах 0,840,98. При снижении этого соотношения снижается качество оплавления (туск лые проводники, неоплавленные покрытия), при увеличении — снижается сопротивление изоляции печатных плат.

Результаты испытаний всех указанных составов показывают, что после

Т а б л и ц а 2

Температур промывочно о воды, С

Сопротивление изоляции диэлектрика, МОм (в нормальных условиях), в примерах

45000

50000

45000

45000

70000 70000

70000

60000

85000

85000

80000

85000

Т а б л и ц а 3

Сопротивление изоляции диэлектрика, МОм (в камере влажности при температуре в камере 20 С и относительной влажности воздуха

987 после выдержки в течение 1 ч),в примерах

Температура промывочной воды, С

) 1 2 (3

900

900

900

900

20

1500

1500

1500

1500

2000

2000

2000

2000 з 13681 оплавления и промывки в течение 30 с водопроводной водой с температурой

10, 20 и 45 С оплавленное покрытие проводников и отверстий печатных плат

5 гладкое, блестящее, без сборов и включений. Диэлектрик цвета не меняНаличие этиленгликоля,вследствие его низкой летучести, в зоне оплавления предотвращает перегрев материала платы и одновременно, поскольку он является соактиватором вместе с rp лапромолом 294, защищает последний от термодеструкции в зоне оплавления, вследствие чего полностью исключается смолообразование на поверхности печатной платы, а также образование плохоудаляемых продуктов разложения лапромола 294.

Применение в составе флюса этиленгликоля с лапромолом 294, нейтрализо20 4 ет, все составы предлагаемого флюса равномерно смачивают образцы.

Результаты исследования сопротивления изоляции диэлектрика печатных плат при времени промывки 30 с даны в табл. 2 и 3. ванным лимонной кислотой, обеспечивает высокую вязкость, хорошую пленкообразующую способность, а также стабильность состава во время эксплуатации. Применение этиленгликоля значительно снижает пожароопасность флюса и дымовыделение при оплавлении, что улучшает эксплуатационные характеристики оборудования.

Покрытие проводников печатных плат после оплавления имеет гладкую, блестящую поверхность, диэлектрик не изменяет своего цвета, подгара и снижения сопротивления изоляции не на1368120 блюдается, а остатки флюса хорошо удаляются водой.

Составитель Л.Абросимова

Редактор И.Горная Техред И.Попович Корректор С.Черни

Заказ 151/13 Тираж 920 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4

Формула изобретения

Флюс, преимущественно для оплавления гальванических покрытий оловосвинец, олово-кобальт проводников печатных плат, содержащий лимонную кислоту, лапромол 294, спирт, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества оплавления и предотвращения смолообразования на поверхности диэлектрика и в отверстиях печатной платы, он содержит в качестве спирта этиленгликоль при следующем соотношении компонентов, мас. :

Лимонная кислота 4,,8-5,2

Лапромол 294 5.3-5,7

Этиленгликоль Остальное