Установка для термической переработки топлива

 

Изобретение относится к термической переработке мелкозернистых топлив, в частности к аппаратам для термической переработки горючих сланцев , и может быть использовано в химической , топливоперерабатывакщей промьшшенности и в энергетике. Цель - увеличение теплоты сгорания получаемого газа за счет снижения раэбавле ния его дымовыми газами, поступающи

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ш 4 С 10 В 49/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Лерегмив

Х ы

Фиг1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4086904/24-26 (22) 04,07,86 (46) 23.01.88. Бюл. 11 3 (71) Государственный научно-исслецовательский энергетический институт им.Г.М.Кржижановского (72) К.-А.А.Иорудас, Г.П.Стельмах, Я.Д.Гурари, Ю.Е.Сухоруков, М.М.Скрипаль и А.В.Гаврилин (53) 662.76 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1214715, кл. С 10 В 49116, 1983.

„,Я0„„1368327 А1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТОПЛИВА (57) Изобретение относится к термической переработке мелкозернистых топлив, в частности к аппаратам для термической переработки горючих сланцев, и может быть использовано в химической, топливоперерабатывающей промышленности и в энергетике. Цель— увеличение теплоты сгорания получаемого газа за счет снижения разбавления его дымовыми газами, поступающи136 ми иэ топки в корпус. Установка содеРжит корпус 1, над которым размещены патрубки для подвода топлива 2, перемешивающего 3 и побудительного 4 газовых агентов и отвода парогазовой смеси 5. B верхней части корпуса размещен сепаратор 6 возврата теплоносителя с патрубком 7 для отвода дымовых газов в смеси с золой перерабатываемого топлива. В корпусе коаксиально установлена топка 8 аэрофонтанного типа с подъемной трубой 9.

В верхней цилиндрической части топки

8327 расположены каналы 10 с козырьками

11 для передачи коксоэольного остатка иэ корпуса в топку; Цилиндрическая часть топки при помощи крышки конфузора 12 соединена с подъемной трубой и при помощи диффузора — с патрубком

13 для подвода воздушного дутья. Дно каналов для передачи коксозольного остатка снабжено газопроницаемой решеткой 15. Внутри корпуса размещен смеситель 16, снабженный газораспределительным коробом 17 с газопроницаемой решеткой. 1 э.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к термической переработке мелкозернистых топлив, в частности к аппаратам для термической переработки горючих сланцев, и может быть использовано в химической, топливоперерабатывающей промышленности и в энергетике.

Цель изобретения — повышение теплоты сгорания получаемого газа за счет снижения разбавления его дымовыми газами, поступающими иэ топки в корпус.

На фиг.l показана установка для термической переработки топлива (каналы для перетопа коксозольного остатка с козырьками расположены в верхней цилиндрической части топки); на фиг.2 — то же, козырьки укреплены на крышке топки.

Установка состоит из корпуса 1, над которым размещены патрубки 2

5 для подвода топлива, перемешивающего, побудительного агентов и отвода парогазовой смеси соответственно.

В верхней части корпуса размещен сепаратор 6 возврата теплоносителя с патрубком 7 для отвода дымовых газов в смеси с золой перерабатываемого топлива. В корпусе коаксиально установлена аэрофонтанная топка 8 с подъемной трубой 9. В верхней цилиндрической ча.сти топки расположены каналы 10 с козырьками ll для передачи коксозольного остатка из корпуса в топку. Цилиндрическая часть топки с подъемной трубой соединена при помощи крышки-конфузора 12 с патруб2 ком 13 для подвода воздушного дутья при помощи диффузора 14. Дно каналов для передачи коксозольного остатка снабжено газораспределительным коро5 бом с газопроницаемой решеткой 15.

Внутри корпуса размещен смеситель 16, снабженный газораспределительным коробом 17 с газопроницаемой решеткой.

Установка работает следующим об10 разом

Мелкозернистое перерабатываемое топливо по патрубку 2 поступает в смеситель 16 в который из сепаратора 6 поступает нагретый теплоноси1Г тель. В смесителе оба потока перемешивают под действием подаваемого через патрубок 3 в газораспределительный короб 17 перемешивающего агента (перегретый пар, подогретый газ по2О лукоксования и т.д.). Смесь топлива и теплоносителя нагревают, выдерживают в изотермических условиях в насыпном. слое в корпусе аппарата, где

25 завершаются процессы тепло-и массообмена и термодеструкции. Полученную в результате термодеструкции парогазовую смесь совместно с перемешивающим агентом очищают от механических примесей (пыли) и через патрубок 5 направляют в отделение конденсации.

Оставшаяся в объеме корпуса твердая фаза — смесь полукокса перерабатываемого топлива с остывшим твердым теплоносителем, так называемый кокЗ5 созольный остаток, под действием побудительного агента, подаваемого через патрубок 4 под газопроницаемую

368327

Фиг. 2

Составитель И.Киприянова

Техред М. яндык

О

Корректор Л.Патай

Редактор Г.Волкова

Тираж 464

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Подписное

Заказ 188/23

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

3 1 решетку 15 через окно 10, направляют в топку. В последнюю через патрубок 13 с диффузором 14 подают подогретое воздушное дутье. В топке, в аэрофонтанном слое, сжигают горючую массу коксоэольного остатка, а выделенное тепло расходуют на нагрев негорючей (минеральной) массы коксозольного остатка и дымовых газов.

Смесь нагретого зольного теплоносителя, золы топлива и дымовых газов по трубе 9 пневмотранспортом направляют в сепаратор 6. В последнем зольный теплоноситель отделяют от дымовых газов и направляют в смеситель

16, а дымовые газы совместно с золой перерабатываемого топлива через патрубок 7 отводят в систему очистки и утилизации дымовых газов.

Формула из обре тения

1.Установка для термической переработки топлива циркулирующим твердым теплоносителем, включающая корпус, установленный в его верхней части смеситель сланца и твердого теплоносителя, расположенную соосно корпусу азрофонтанную топку с крышкой и подъемной трубой и сепаратор, подсоединенный к смесителю сланца и твердого теплоносителя, причем топка

10 имеет цилиндрическую часть с каналами для перетока коксозольного остатка, над которыми расположены козырьки, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплоты сго15 рания получаемого газа за счет снижения разбавления его дымовыми газами, поступающими из топки в корпус, верхняя часть топки расположена в нижней части корпуса, и каналы для

20 перетока коксозольного остатка с козырьками расположены в верхней части топки.

2.установка по п.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что козырьки укреплены на крышке топки.