Безгильзовый рулон туалетной бумаги и способ его изготовления

 

Изобретение относится к безгильзовому рулону туалетной бумаги и способу его изготовления и может найти применение в бумажной и полиграфической промышленности. Цель изобретения - снижение себестоимости и повышение удобства использования. Рулон 1 имеет центральное отверстие 2 многоугольного поперечного сечения, образованное радиально направленным от центральной оси рулона сужениями 5 и чередующимися с ними выступами 6, образованными между соседними сужениями . Согласио способу изготовления валик устанавливают на намоточную машину , бумагу наматывают на вращающийся валик, в рулоне 1 формуют центральное отверстие 2, образованное внутренними слоями бумаги, и извлекают валик из рулона. При этом формование центрального отверстия ведут в две стадии: на предварительной стадии в процессе намотки под давлением бумаги на валик, имеющий поперечное сечение в виде миогоугольника или зубчатого колеса, с образованием предварительного отверстия. Имеющего форму поперечного сечения в виде многоугольника , и на последующей стадии под действием давления намотки, приложенного на предварительной стадии, после извлечения из рулона с образованием центрального отверстия из радиально направленных от центральной оси рулона сужений и чередующихся с ними выступов, образованных между соседними сужениями. На предварительной стадии внутренние слои бумаги увлажняют водой или водным раствором . 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 20 ил. § СО со о со 05 см

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1% (11) А3 (504 В 65 18 1

1, . «Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3666178/28-12 (22) 18. 11. 83 (46) 23.01.88, Бюл. У 3 (75) Масаси Кобаяси (3Р) (53) 676.2 ° 053.6 (088.8) (56) Заявка Японии У 55-11100, кл. В 65 Н 17/12, опублик. 1980. (54) БЕЗГИЛЬЗОВЫЙ РУЛОН ТУАЛЕТНОЙ БУМАГИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к беэгильзовому рулону туалетной бумаги и способу его изготовления и может найти применение в бумажной и полиграфической промышленности. Цель изобретения — снижение себестоимости и повышение удобства использования. Рулон ! имеет центральное отверстие 2.многоугольного поперечного сечения, образованное радиально направленным от центральной оси рулона сужениями 5 и чередующимися с ними выступами 6, образованными между соседними сужениями. Согласно способу изготовления валик устанавливают на намоточную машину, бумагу наматывают на вращающийся валик, в рулоне 1 формуют центральное отверстие 2, образованное внутренними слоями бумаги, и извлекают валик иэ рулона. При этом формование центрального отверстия ведут в две стадии: на предварительной стадии в процессе намотки под давлением бчмаги на валик, имеющий поперечное сечение в виде многоугольника или зубчатого колеса, с образованием предварительного отверстия, Имеющего форму поперечного сечения в виде многоугольника, и на последующей стадии под действием давления намотки, при-. ложенного на предварительной стадии, после извлечения из рулона с образованием центрального отверстия из радиально направленных от центральной оси рулона сужений и чередующихся с ними выступов, образованных между соседними сужениями. На предвари— тельной стадии внутренние слои бумаги увлажняют водой или водным раствором. 2 с. и 3 s.ï. ф-лы, 20 ил.

1369670

Изобретение относится к безгильзовому рулону туалетной бумаги. и спосо-, бу его изготовления и может найти. применение в бумажной и полиграфической промьппленности.

Цель изобретения — снижение себестоимости и повышение удобства использования.

На фиг.1 изображен рулон туалетной бумаги, вид сбоку; на фиг.2 схема, показывающая намотку туалетной бумаги; на фиг.3 — схема намотки туалетной бумаги на намоточный валик, для получения рулона; на фиг.4— рулон туалетной бумаги, вариант исполнения, вид сбоку; на фиг.5 — намоточный валик, используемый при изготовлении рулона; на фиг.6 — намоточный валик, используемый при изготовлении рулона, с почти квадратным поперечным сечением; на фиг,7 — то же, с пятиугольным поперечным сечением; на фиг.8 — то же, с шестиугольным поперечным сечением; на фиг.9 и 10 — поверхностные намоточные приводные системы; на фиг. 11 — намоточный валик, вид спереди; на фиг.12— то же, вид сбоку; на фиг.13 — намоточный валик, вариант исполнения, вид спереди; на фиг.14 — то же, вид сбоку; на фиг.15 и 16 — начальная и конечная стадии намотки в случае использования увлажняющего устройства; на фиг.17 — рулон, полученный при увлажнении туалетной бумаги в начальной стадии намотки; на фиг.18 — конструкция при использовании увлажняющего устройства; на фиг.19 — полоса туалетной бумаги, показывающая рисунок увлажнения, вид сверху;на фиг. 20— увлажняющее устройство, вариант исполнения.

Способ изготовления рулона туалетной бумаги заключается в следующем.

Рулон 1 имеет центральное отверстие (фиг ° 1) приблизительно формы звездочки и размером, достаточно большим, чтобы в него можно было ввести стержень держателя туалетной бумаги или аналогичное средство.

Лист туалетной бумаги P наматывают на некруглый (в виде многоугольника или зубчатого колеса) намоточньй валик 3, установленный в намоточной машине дпя изготовления туалетной бумаги. При вращении намоточного валика 3 совместно с прижимным валиком 4, который поджимается к нему, получают

55 рулон туалетной бумаги с необходимым количеством витков (фиг ° 3) ° При этом формование в рулоне центрального отверстия 2 осуществляется в две стадии: на предварительной стадии в процессе намотки под давлением бумаги на валик 3 и на последующей стадии, когда намоточньй валик 3 извлекают из рулона туалетной бумаги, который затем разрезают на малые рулоны при помощи резательного устройства °

Намоточная нагрузка на туалетную бумагу при намотке ее на валик 3 постоянна от начала до конца намотки.

Нагрузку можно постепенно или ступенчато понижать по мере увеличения диаметра рулона ° Когда намоточный валик с поперечным сечением, например, в виде правильного шестиугольника извлекают иэ рулона туалетной бумаги по окончании намотки, остающееся центральное отверстие сразу сужается и стабилизируется усилием, которое бумага данного рулона обретает при намотке под нагрузкой. Под действием этой силы происходит смещение частей рулона к центру (действием центробежной силы ) так, что внутренняя поверхность центрального отверстия, за исключением угловых частей 5 (сужений), образованных углами наружной поверхности намоточного вала 3, сужается т,е. участки 6, соответствующие сторонам 7 валика 3, образуют дугообразные выступы вовнутрь центрального отверстия. В результате этого отверстие 2 надежно сохраняется. В таком рулоне туалетной бумаги радиус Ry идущий от вершины каждого углового участка 8 намоточного валика 3 к наружной поверхности рулона, меньше радиуса R идущего от каждой стороны 7 намоточного валика к наружной окружности рулона ° Следовательно, поскольку количество слоев бумаги одинаковое для радиусов R „ R,плотность бумаги по радиусу R1 выше плотности по радиусу К . Таким образом, участок внутренней окружности туалетной бумаги при намотке последней на намоточный валик просекается на каждом углу 8 намоточного валика 3, что позволяет получить угловые участки 5. Когда намоточный валик 3 извлечен иэ рулона, угловые участки 5 сохраняют свое положение, а каждая сторона 6, образованная стороной 7 намоточного валика и имеющая м;,лую плот3 13696 ность намотки, под действием центробежной силы рулона выпячивается вовнутрь отверстия. В результате получают центральное отверстие 2 рулона

1, имеющее форму звездочки.

Когда, например, для иэ го товления рулона 1 используют стальной намоточный валик 3 с поперечным сечением правильного шестиугольника и с расстоянием 20 мм между противолежащими углами и 17 мм между противолежащими сторонами, длина между счженными участками 5 центрального отверстия 2 рулона 1 составляет примерно 15 мм, что лишь на 25Е меньше диагонального расстояния 20 мм намоточного валика, а расстояние между выступающими верхушками сторон 6 составляет примерно

8-9 мм, что на 507. меньше, чем расстояние 17 мм между противоположными сторонами намоточного валика °

После этого при нарезании из рулона туалетной бумаги малых рулонов при помощи резательного устройства 25 отверстие 2 не разрушается под действием силы режущей кромки при прохождении ее участка высокой плотности в сужениях 5. Деформация столь незначительна, что в отверстие можно

1 легко вставить круглую ось диаметром, I0 мм, позволяющую устанавливать рулон в держателе с возможностью вращения. Если один или оба конца круглого стержня выполнены меньшего диаметра для облегчения установки его в отвер35 стие, то возможно использование стержня диаметром 14 мм, т.е. отверстие 2 немного расширяется в направлении наружу. 40

На наружной окружности круглого стального прута диаметром 20 мм (фиг.5) образуются восемь расположенных по окружности канавок глубиной

2 мм и шириной 5 5 ми. Они расположены одна от другой на одинаковом расстоянии (около 2 мм), поэтому намоточный валик 3 по форме своего поперечного сечения напоминает зубчатое колесо ° После намотки намоточный валик извлекают, и полученный рулон разрезают на малые рулоны резательным устройством. Нагрузка намотки может поддерживаться обычным способом поо стоянной от начала до конца или ее можно постепенно или ступенчато уменьшать по мере увеличения диаиетра, 70 4

Кроме того, в данном случае радиус R „, идущий от вершины 9 между канавками 10 к наружной. поверхности рулона туалетной бумаги, несколько меньше радиуса R, идущего от поверхности канавки 10 к наружной периферии, и плотность бумаги выше на соот ветствующую величину. Внутренняя окружность туалетной бумаги под давлением садится на вершины 9 наружной окружности намоточного валика при намотке на последний, и участки 11,контактирующие с вершинами 9, радиально продавливаются. обретая зубчатый профиль, какой имеет валик 3. После извлечения намоточного валика 3 полученное отверстие 12 усаживается под действием давления, которое вызывает усадку главным образом участков 13, находившихся в контакте с канавками намоточного валика. Эти участки оказываются выпяченными вовнутрь отверстия. После удаления намоточного валика диагональное расстояние между участками 11, получившими радиальный зубчатый. профиль, составляет примерно 16 мм, что íà 20Х меньше диаметра (20 мм) намоточного валика, тогда как расстояние между вершинами выпуклых участков 13 равно 12 мм, что меньше на 407, Когда рулон туалетной бумаги разрезают резательной машиной на малые рулоны, отверстие 12 не деформируется под действием силы режущей кромки на участке 1 1, имеющем высокую плотность. Таким образом, .ввиду того, что деформация незначительна, в отверстие можно легко вставлять круглый валик диаметром до 12 мм и затем устанавливать рулон в держателе с воэможностью вращения.

Участок 1 1, имеюпгий эубчагый профиль (фиг .4), находится между выпуклыми вовнутрь отверстия участками 13 и на некотором расстоянии от смежных участков 13, тогда как в варианте, покаэаннои на фиг.1, выпуклый вовнутрь участок 6 давит на часть суженного участка 5, ранее находившегося в контакте с углом намоточного валика. Центральное отверстие, образстванное выпуклыми участками (фиг.1), меньше деформировано, чем отверстие на фиг.4.

Способ изготовления рулона туалечной бумаги (фиг.2) обычно называют

"системой осевого привода". Кроме этого способа имеются и так наэывае13696 мые системы поверхностного привода.

Одна из систем поверхностного привода состоит из намоточного валика 3, расположенного между парой валиков

14 (фиг.9). Другая система предусмат5 ривает использование намоточного ва— лика 3, располагаемага между конвей-ерными лентами 15, установленнымн в виде буквы V или буквы Х (фиг,10). В любом случае прижимной валик 4 пробегает по намоточному валику, обеспечивая наматывание туалетной бумаги на намоточный валик с заданной плотностью намотки. Давление, оказываемое прижимным валиком 4, может соответствовать давлению, создаваемому его собственным весом, или давлению его собственного веса плюс давление дополнительного веса или усилия, создаваемого поршнем. Прижимной валик,; находится в непосредственном контакте с намоточным валиком, располагаясь сверху последнего, в начальной стадии намотки. При намотке туалетной бумаги 25 на валик прижимной валик контактирует с намоточным через намотанную туалетную бумагу и постепенно поднимается по мере увеличения объема намотанной туалетной бумаги. ЗО

Намоточный валик может иметь многоугольное поперечное сечение, похожее на зубчатое.колесо. Когда угловые участки, соответствующие зубьям коле— са, параллельно оси намоточного вали35 ка, прижимной валик подпрыгивает на намоточном валике иэ-за нецилиндричности конфигурации последнего, пока на намоточном валике не намотается достаточного количества бумаги и она 40 не обретет приблизительно форму цилиндра. В случае применения системы поверхностного привода не толька прижимной валик, но и сам намоточный валик подпрыгивает на валиках 14 или 45 лентах 15. В результате этого получают требуемую плотность намотки туалетной бумаги, кроме того, намоточный валик смещен от центра, вследствие чего центральное отверстие, образованное извлечением намоточного валика, расположено эксцентрично. Кроме того, может случиться так, что туа— летная бумага при намотке разорвется по ширине, что приведет к ее потерям.

Чтобы устранить эти недостатки, используют конструкцию, в которой углы многоугольного намоточного валика расположены -по винтовой линии в осе70 6 вом направлении. В результате сводит— ся к минимуму подпрыгивание прижимного или намоточного валиков (фиг.11 и 12) °

Намоточный валик, имеющий многоугольное поперечное сечение, выполняют следующим образом, На наматочную часть 16 наматывается необходимая длина бумаги, От каждого конца намоточной части 16 отходит цилиндрическая ось 17. В случае применения системы осевога привода одну или обе оси 17 устанавливают с возможностью съема в подшипниках намоточной машинь1, которым сообщается вращательное движение. В случае применения системы поверхностного привода ось 17 устанавливают в намоточной машине так, чтобы валик мог совершать перемещение вверх от валика 14 кпи ленты 15 при намотке и один или оба конца ее можно было снимать с намоточной машины.

По форме поперечного сечения намоточная часть 16, используемая в данном случае, представляет собой правильный шестиугольник, и каждый ее угол 18 смещен на 90 между одним 19 и другим 20 концами намоточной части, т.е, каждый угол 18 расположен по винтовой линии с шагом 1/4. Шаг спи рали не ограничивается величиной 1/4 относительно полной длины намоточной части, но предпочтительно использоо вать шаг выличиной 360 /и, где пчисло углов, чтобы прижимной валик постоянно опирался на часть одного из углов и в случае применения намоточной машины, использующей систему поверхностного привода, намоточный валик мог постоянно вступать в контакт с валиком 14 или лентой.15 в части одного из углов, Если, например, намоточная часть представляет собой правильный шестиугольник в поо перечном сечении, то шаг равен 60 или 1/6, Наг можно сделать и мень- . шим(60 ). Так, например, в случае правильного восьмиугольника. достаточным будет шаг, равный 45 или

1/8, так как степень подпрыгивания значительно меньше по сравнению с соответствующим показателем в известных устройствах, в которых угол параллелен оси.

В случае применения намоточного валика (фиг.13 и 14), в котором намоточная часть имеет поперечное сече7 13 ние в виде зубчатого колеса, двенадцать зубьев (или канавок) расположены спирально по всей окружности и на равном расстоянии друг от друга с шагом I/6, который в два раза больше величины 360 /12 30 = 1/12.

Наиболее предпочтительным является шаг, в два или в три раза больший шага, указанного выше, так как в этом случае прижимной валик постоянно контактирует с множеством углов, что позволяет осуществлять намотку, аналогичную намотке, проводимой при использовании намоточного валика с цилиндрической наружной поверхностью, в результате исключается подпрыгивание прижимного валика (подпрыгивание намоточного валика в случае применения системы поверхностного привода).

Кроме того, описанные недостатки могут быть устранены путем сведения к минимуму степени подпрыгивания прижимного или намоточного валика в начальной стадии намотки или путем проведения намотки туалетной бумаги, искгпачая возможность подпрыгивания.

При этом внутренней окружности намотанной туалетной бумаги придают вид направленных по, винтовой линии углов или канавок и, таким образом, при извлечении намоточного валика во-.

69670 8

30 ликов с одновременным продольным нарезанием листа на полосы заданного размера. Предлагаемое изобретение . применимо для каждого из описанных способов, Согласно предлагаемому способу туалетную бумагу наматывают на намоточный валик с поперечным сечением в виде многоугольника или зубчатого колеса, после намотки намоточный валик извлекают иэ рулона, получают рулон туалетной бумаги с центральным отверстием в виде звездочки. Для того, чтобы предотвратить утрачивание цен1ральным отверстием своей конфигурации, туалетную бумагу увлажняют, наносят на нее в начальной стадии намотки воду или водный раствор, содержащий малую концентрацию клеящего вещества, например пастообразного клея, который твердеет при просыхании, гликолат щелочной целлюлозы (CMC — карбоксиметилцеллюлоза) и другие вещества. По мере того как вода (или водное содержание раствора) впитывается соседними слоями намотанной бумаги при намотке, углы, аналогичные углам намоточного валика, отчетливо формируются на внутренней окружности рулона туалетной бумаги.

1 внутрь отверстия выступают участки, расположенные между участками, образованными углами или зубьями, которые обеспечивают сохранение полученной конфигурации внутренней окружности рулона.

При извлечении намоточного валика необходимо вытягивать его, вращая по спиральным выступам, образованным углами или зубьями. В связи с этим шаг винтовой линии определяют с учетом количества оборотов, необходимого при осуществлении извлечения намоточного валика, и обеспечения легкости извлечения: шаг должен равняться величине, рассчитываемой по числу оборотов намоточного валика, двухкратной — трехкратной величине предпочтительно за один оборот, т.е. один шаг.

Рулоны туалетной бумаги могут изготавливаться способом, включающим намотку широкого листа, затем разрезание полученного длинного рулона на малые рулоны заданной длины, либо другим способом, включающим намотку широкого листа на ряд намоточных ва35

В случае использования увлажняющего устройства (фиг.15 и 16) намоточный валик 3 прокатывается между приводными валиками 14 и совершает вращение от фрикционного соприкосновения с последними при поджатии сверху прижимным валиком 4 в процессе намотки листа туалетной бумаги P с требуемой плотностью с использованием для этого поджатия собственного веса прижимного валика, какого-либо дополнительного веса или при необходимости силы давления поршня. По мере осуществления намотки наружный диаметр наматываемого рулона туалетной бумаги увеличивается и намоточный валик 3 смещается вверх от приводных валиков 14,при подъеме вверх прижимного валика 4. После этого завершена намотка необходимой длины туалетной бумаги, намоточньй валик останавливают, прижимной валик отводят в предварительное положение, а намоточньМ снимают с намоточной машины или один конец его высвобождают из намоточной машины, чтобы его можно было затем извлечь из полученного рулона бума1369670

10 ги, после чего рулон разрезают на рулоны меньших размеров заданной длины.

Непосредственно под зазором между двумя приводными валиками 14 располагают направленное вверх сопло 21 для распыления воды или водного раствора в направлении туалетной бумаги P в начальной стадии намотки. Благодаря этому распылению содержание влаги в подвергнутых увлажнению участках увеличивается на 5-7Х до 25-35Х по сравнению с предыдущим сухим состоянием.

Достаточно увлажнить первый виток или первые несколько витков туалетной бумаги либо увлажнить один или несколько витков вслед эа первым одним или несколькими витками. Распылением можно управлять путем регулирования работы сопла 21 при помощи реле времени или включением переключателя намотки. Воду или водный раствор распыляют через сопло в течение нескольких секунд сразу или через несколько секунд после включения переключателя.

Для намотки 65м туалетной бумаги требуется примерно 15-20 с, в течение которых часть воды, нанесенной в начале намотки, поглощается слоями сухой бумаги, прилегающими друг к другу, слегка увлажняя внутреннюю периферийную зону 22 намотанной бумаги (в конце намотки водное содержание составляет 15-207). Внутренняя периферийная зона 22 уплотняется вокруг наружной периферийной поверхности намоточного валика последующими витками туалетной бумаги, налагаемыми вне внутренней периферийной зоны.

После удаления намоточного валика по завершении намотки, угол 23 остается таким же, как на внутренней периферийной зоне слоя намотанной бумаги, и формируется рулон туалетной бумаги, (фиг.17), в котором участок 24, расположенный между углами 23, выступает вовнутрь отверстия. На фиг.17 показано штрихпунктирной линией поперечное сечение намоточного валика, чтобы показать изменение внутренней периферийной зоны, происшедшее в период до и после извлечения намоточного валика.

Если туалетную бумагу не увлажняют в начале намотки, то контуры внутренней зоны после извлечения намоточного валика изменяются незначительно.

Однако, ввиду того, что внутреняя периферийная зона рулона туалетной бу5

55 маги сухая, волокна, иэ которых состоит туалетная бумага, сохраняют свою эластичность, в результате чего угол выражен менее четко, чем в случае, когда производят увлажнение. При осуществлении увлажнения внутренней периферийной зоны волокна утрачивают свою эластичность, обретая ожидаемую конфигурацию в виде четко выраженного угла. После извлечения намоточного валика через полученное отверстие к бумаге поступает воздух, а угол при этом по-прежнему остается четко выраженным.

При разрезании рулона туалетной бумаги на более короткие рулоны при помощи реэательного устройства углы на внутренней периферийной части сохраняют свою форму и, следовательно, выдерживают давящее усилие, создаваемое при вреэании резательного устройства, в результате не получают таких изделий, в которых внутренняя периферийная часть была бы разрушена. При этом внутренняя периферийная часть не разрушается даже при ударах, испытываемых ею при упаковке изделий в короба из гофрированного картона, укладываемые один поверх другого, чтобы предупредить повреждение коробов.

Содержание воды во внутренней периферийной части составляет примерно 15207. по окончании намотки и 10-127 после того как рулон разрезан на малые рулоны спустя примерно 10-15 мин после извлечения намо точного валика, выполняемого сразу по окончании намотки, Когда вместо воды для увлажнения используют водный раствор клея малой концентрации, внутренняя периферийная часть по мере просыхания затвердевает, таким образом такой раствор является более эффективным средством.

Конструкции, в которой используются увлажняющее устройство (фиг.18), а также система поверхностного привода, т.е. машина, показанная на фиг.10, два комплекта узких бесконечных конвейерных лент 15 расположены перекрестно в виде буквы Х, намотачный валик расположен в желобе, образованном двумя лентами, и удерживается прижимным валиком 4. Намотанный валик приводится в одностороннее вращательное движение двумя бесконечными лентами. Перед верхним концом одной ленты, образующей желоб, расположен

1) 1З

1 увлажняющий валик 25 для нанесения воды или аналогичной жидкости в виде продольных полос на туалетную бумагу, движущуюся вниз в желоб, Имеется также устройство подачи жидкости, в котором вода или другая жидкость наносится на покрывную поверхность увлажняющего валика посредством валика 26 подачи жидкости, который наполовину погружен в ванну с водой или аналогичной жидкостью. Устройство в начальной стадии намотки на короткий период времени поднимают вверх при помощи цилиндра, валиком 25 наносят на туалетную бумагу воду или другую жидкость, образуя водяные полосы 27 (фиг.l9), и после определенного промежутка времени цилиндр отводят вниз, выводя устройство из контакта с туалетной бумагой .

Количество воды, используемое для образования водяных полос, ширину полос и промежуточное расстояние меж. ду полосами рассчитывают так, чтобы полотно бумаги смачивалось по всей ширине при продвижении полос вниз в желоб и наматывании на намоточжй валик,,причем необходимо следить эа тем, чтобы не происходило обрыва туалетной бумаги по ширине до намотки полос на намоточный валик.

В процессе намотки вода или другая жидкость, нанесенная в начале намотки, проникает в соседние слои намотанной бумаги, слегка увлажняя внутреннюю периферийную часть, в результате на внутренней периферийной поверхности образуется четко оформленньй угол, лежащий против угла на наружной поверхности намоточного валика. После извлечения намоточного валика этот угол сохраняет свою конфигурацию благодаря чему не происходит разрушения внутренней периферийной части.

Поскольку рабочая часть намоточного вала в поперечном сечении имеет форму зубчатого колеса с зубьями, то аналогичным образом описанные варианты могут быть осуществлены с применением многоугольного поперечного сечения е

Увлажняющее устройство (фиг. 20) содержит увлажняющий валик 25, валик

26 подачи жидкости и другие части (фиг.l8) вместо сопла 21 (фиг.16)>

Увлажняющий валик 25 располагают так, чтобы он мог входить в контакт с од12

69670 ним из приводных валиков 14. Цилиндр, приводят в действие на соответствующий период времени для ввода увлаж5 няющего валика 25 в контакт с приводным 14 с целью нанесения при этом необходимого количества воды на туалетную бумагу Р через валик 14. Аналогичный эффект может быть получен и в случае вариантов, представленных на фиг.lб и 18.

В конструкциях, использующих увлажняющие устройство, число углов многоугольника намоточного валика и число зубьев зубчатого колеса, форму которого имеет поперечное сечение намоточного валика, выбирают в зависимости от величины наружного диаметра намоточного валика. Так, например, для создания внутренней периферийной части со средним внутренним диаметром более 25 мм число углов или число зубьев должно превышать 10, т.е. равняться 12-16.

25 В случае небольшого увлажнения туалетной бумаги, осуществляемого при намотке, углы, образованные углами наружной поверхности намоточного валика, могут быть сформированы в

gp центральном отверстии рулона для сохраненияконфигурации внутренней периферийной части, при этом возможно создание даже такого центрального отверстия, средний внутренний диаметр которого будет относительно большим, например более 25 мм.

Из этого следует, что согласно способу изготовление рулона туалет-ной бумаги путем извлечения намоточ40 ного валика по окончании намотки создают отверстие, в которое может быть легко вставлен стержень для установки рулона в держателе. Кроме того; полученный рулон туалетной бумаги в

46 целом соответствует общепринятому понятию рулон туалетной бумаги с отверстием в центре. При этом форма этого отверстия не просто круг, ее можно изменять в зависимости от фор5О мы поперечного сечения намоточного валика. Таким образом, отверстие само по себе представляет собой декоративный элемент °

Поскольку не используют трубчатую бумажную гильзу, изделия могут изготавливаться стоимостью, которая меньше стоимости гильзы. После израсходо-, вания бумаги ничего не остается, в результате исключается возможность

l4

13

1369670 возникновения неполадок, как, например, забивание туалета бумажной гильзой. Если используется намоточный валик меньшего диаметра, то на него может наматываться при этом же наружном диаметре более длинный лист бумаги„ т.е. почти в два раза длиннее листа, намотанного в обычный рулон с гильзой. 10 формула изобретения

1. Безгильзовый рулон туалетной бумаги, имеющий наружные слои и образованное внутренними слоями бумаги центральное отверстие для съемного несущего держателя, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения себестоимости и повышения удобст†2п ва использования, центральное отверстие имеет многоугольное поперечное сечение, образованное радиально направленными от центральной оси рулона сужениями и чередующимися с ними, 25 направленными вовнутрь отверстия, выступами, образованными между соседними сужениями.

2. Рулон по. и. l, о т л и ч а ю шийся тем, что сужения в центральном отверстии имеют острый угол, а образованные между соседними сужениями выступы имеют участок соприкосновения их между собой.

3. Рулон по.п.l о т л и ч а ю шийся тем, что сужения в центральном отверстии скруглены и выступы, образованные между соседними сужениями, отделены закругленными сужениями один от другого.

4. Способ изготовления беэгильэового рулона туалетной бумаги, включающий установку валика на намоточной машине, намотку бумаги на вращающийся валик, формование в рулоне центрального отверстия, образованного внутренними слоями бумаги, и извлечение валика из рулона, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения себестоимости и повышения удобства использования, формование в рулоне центрального отверстия ведут в две стадии, на предварительной стадии в процессе намотки под давле— нием бумаги на валик, имеющий поперечное сечение в виде многоугольника или зубчатого колеса, с образованием предварительного отверстия, имеющего форму поперечного сечения в виде многоугольника, и на последующей стадии под действием давления намотки, приложенного на предварительной стадии, после извлечения иэ рулона валика с образованием центрального отверстия из радиально направленных от центральной оси рулона сужений и чередующихся с ними выступов, образованных между соседними сужениями.

5. Способ по п.4, о т л и ч а ю— шийся тем, что на предварительной стадии внутренние слои бумаги увлажняют водой или водным раствором.

I)69670

1369670

1369670

Фиа17

1 36967 0

Составитель Н.Цветкова

Техред М. Ходя нич

Корректор А.Тяско

Редактор Н.Гунько

Заказ 320/58 Тираж 585 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4