Контактный аппарат для получения спиртов

 

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов перегонки и разделения спиртов и может найти применение в химической, спиртовой и ряде других смежных отраслей промышленности. Цель изобретения - улучшение качества конечного продукта путем интенсификации процесса массообмена. Контактный аппарат включает вертикальный цилиндрический корпус, секционированный по высоте тарелками, основания 2 которых снабжены просечками 3 для прохода газа (пара), отогнутыми во взаимно встречном направлении , вертикальные перегородки 4, расположенные параллельно направлению движения жидкостного потока. Вертикальные перегородки установлены на туннельных элементах П-образной формы , верхние стенки и боковые поверхности 7 которых снабжены в зоне от центральной оси каждой тарелки к переливному карману соответственно отверстиями 8 и прорезями с отгибкой вырезанных частей 10 внутрь туннельных элементов. На основании 2 тарелок на выходе туннельных элементов устанавливаются экранирующие пластины 11. Просечки 3, находящиеся под туннельными элементами, отогнуты против хода жидкости. 3 ил. е (Л со а ю СА9 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) А1 (51) 4 В 01 П 3/22 // С 12 F 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ l3,. ., К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4015687/31 — 13 (22) 30.01.86 (46) 30.01.88. Бюл. М 4 (71) Московский институт химического машиностроения (72) В.А.Тарасов, Г.П.Соломаха и В.И.Ващук (53) 66.048.375(088.8) (56) Стабников В.Н. и др. Ректификация в пищевой промышленности. M.:

Легкая и пиг(евая промышленность, 1982, с. 13-14.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1037925, кл. В 01 D 3/22, 1982. (54) KOHTAKTHbN АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕИИЯ СПИРТОВ (57) Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов перегонки и разделения спиртов и может найти применение в химической, спиртовой и ряде других смежных отраслей промышленности. Цель изобретения улучшение качества конечного продукта путем интенсификации процесса массообмен а. Контактный аппарат включае т вертикальный цилиндрический корпус, секционированный по высоте тарелками, основания 2 которых снабжены просечками 3 для прохода газа (пара), отогнутыми во взаимно встречном направлении, вертикальные перегородки 4, расположенные параллельно направлению движения жидкостного потока, Вертикальные перегородки установлены на туннельных элементах П-образной формы, верхние стенки и боковые поверхности 7 которых снабжены в зоне от центральной оси каждой тарелки к переливному карману соответственно отверстиями 8 и прорезями с отгибкой вырезанных частей 10 внутрь туннельных элементов. На основании 2 тарелок на выходе туннельных элементов устанавливаются экранирующие пластины 11. Просечки 3, находящиеся под туннельными элементами, отогнуты против хода жидкости. 3 ил.

1369738

35

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов перегонки и получения спирта и может найти применение в химической, спиртовой и ряде других смежных отраслей промышленности.

Цель изобретения — улучшение качества конечного продукта путем интенсификации процесса массообмена.

На фиг. 1 представлен контактный аппарат, продольный разрез; на фиг.

2 — единичная ступень контакта фаз, )вид в плане; на фиг. 3 — узел тарелки, вид в аксонометрии.

Контактный аппарат для получения с.лиртов содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, смонтированные в нем по высоте с образованием секций переливные тарелки, основания 2 которых имеют отогнутые во взаимно встречном направлении в соседних рядах просечные элементы 3 для прохода газовой фазы, приемные

4 и переливные 5 карманы, вертикальные перегородки 6, расположенные над основаниями 2 параллельно направлению движения жидкостного потока, туннельпые элементы 7 П-образной формы, установленные на основаниях 2 тарелок параллельно движению жидкостного потока и имеющие в зоне от центральной оси каждой тарелки к переливному карману 5 отверстия 8 на верхних стенках

9 и на боковых стенках 10 — окна 11 с отбортовкой 12, отогнутой вовнутрь туннельных элементов 7 против движения жидкостного потока, экранирующие пластины, укрепленные в зоне приемного кармана 4 каждой тарелки перед туннельными элементами 7 ° Вертикальные перегородки 6 смонтированы на верхних стенках 9 туннельных элементов 7.

Контактный аппарат для получения спиртов работает следующим образом.

Исходная жидкостная смесь, содержащая этиловый спирт с примесями высококипящих компонентов, включающими воду и высшие слиртъi, движется сверху вниз в корпусе 1, где подвергается разделению на составляющие компоненты посредством лерекрестно-точного взаимодействия с восходящим потоком паровой фазы, осуществляемого на тарелках, основания 2 которых имеют отогнутые во взаимно встречном направлении в соседних рядах лросечные элементы 3.

После прохождения центральной оси каждой тарелки часть жидкости под действием паровых струй поступает через окна 11 с отбортовкой 12 на боковых стенках 10 туннельных элементов 7 в их внутреннюю полость, где подхв атывае тся потоком пара, выходяще го через просечные элементы, ориентированные против хода жидкости на тарелке, и поступает в зону приемного кармана

4 вместе с жидкой фазой, сепарирующейся на вертикальных перегородках 6 и стекающей во внутреннюю полость

П-образных туннельных элементов 7 через отверстия 8 в их верхних стенках

Пройдя туннельные элементы 7, рециркулирующая жидкость отражается от экранирующих пластин и вновь вступает во взаимодействие с паром, после чего сбрасывается в переливной карман 5 соответствующей тарелки.

Таким образом, удается существенно увеличить запас жидкости и время ее пребывания на тарелках, что позволяет повысить глубину очистки этилового спирта от примесей без увеличения количества контактных ступеней в аппарате. После прохождения рабочего объема взаимодействующие фазы выводятся из аппарата.

Ф о р м у л а и з î б р е т е н и я

Контактный аппарат для получения спиртов, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, смонтированные в нем по высоте с образованием секций переливные тарелки, основания которых имеют отогнутые во взаимно встречном направлении в соседних рядах просечные элементы для прохода газовой фазы, приемные и переливные карманы и вертикальные перегородки, расположенные над основаниями параллельно направлению движения жидкостного потока, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества конечного продукта путем интенсификации процесса массообмена, он снабжен туннельными элементами П-образной формы, установленными на основаниях тарелок параллельно движению жидкостного потока и имеющими в зоне от центральной оси каждой тарелки к переливному карману отверстия на верхних стенках и на боковых стенках. 3

1369738

4 туннельными элементами укреплены экранирувщие пластины, а вертикальные перегородки смонтированы на верхних стенках туннельных элементов. окна с отбортовкой, отогнутой нов внутрь элементов против движения жидкостного потока, при этом в зоне приемного кармана каждой тарелки перед

Составитель В.Кочергин

Редактор И,Касарда Техред H.Bepec Корректор В. Бутяга

Заказ 335/3 Тир аж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по DBлам изобретений и QTKpbITHH

113035, Москва, 5-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †полиграфическ предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4