Устройство для очистки жидкости в электрическом поле

 

Изобретение может быть использовано для очистки диэлектрических жидкостей - рабочих жидкостей гидравлических систем, масел и топлив в промышленности и на транспорте. Целью изобретения является повышение точности очистки жидкости от частиц - эмульсионной воды и механических примесей путем заряда частиц загрязнений и удержания их в ячейках-накопителях.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1369747 А1 (51)4 В 01 D 17/06 // В 03 С 5/00

3СЯГ1 1ИЗР 5 f

13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4124681/29-26 (22) 29.09.86 (46) 30.01.88. Бюл. N 4 (71) Научно-исследовательский институт строительного производства Госстроя УССР (72) В.А. Вернигора, И.Е. Григорук и Л.Н. Галайко (53) 66.066.5(088.8) (56) Патент США N9 3252885, кл.204-302, 1976.

Патент Японии М 4161, кл.18 D О, 1973.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

В ЭЛЕКТРИЧЕСКОГ! ПОЛЕ (57) Изобретение может бьггь использовано для очистки диэлектрических жидкостей — рабочих жидкостей гидравлических систем, масел и топлив в промышленности и на транспорте. Целью изобретения является повышение точности очистки жидкости от частиц эмульсионной воды и механических примесей путем заряда частиц загрязнений и удержания их в ячейках-накопителях, 1369747 расположенных нне межэлектродного пространства, силами отталкинания одноименно заряженного электрода, Дпя повышения тонкости очистки жидкости внутренний цилиндрический электрод 5 выполнен из диэлектрического материала, по его образующей выполнены ячейки-накопители в виде глухих пазов, расположенных группами, а наружная поверхность внутреннего электрода снабжена проницаемым металлическим элементом 7. Очищаемая жидкость, проходя сначала в межэлектродном пространстве с наполнителем 10 до уплотнительных элементов 9, первично очищается. Далее жидкость направляют через проницаемый элемент 7 в ячейкинакопители 6. Частицы загрязнений, проходя через проницаемый элемент 7, приобретают электрический заряд, При выходе из ячеек-накопителей 6, подходя к сетчатому элементу 7, частицы загрязнений от него отталкиваются как одноименно заряженные и осаждаются н ячейках-накопителях. Многократно проходя через электрические поля межэлектродного пространства и ячейки-накопители 6 качественно очищенная жидкость ныходит через штуцер 3. Регенерация устройства осуществляется проКачкой чистой жидкостью при снятии напряжения с электродов.

Загрязнения из корпуса выводят через кран 4, Э з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике очистки диэлектрических жидкостей от эмульсионной воды и механических примесей н электрическом поле и может быть использовано для очистки рабочих жидкостей гидравлических систем, масел и топлив в промышленности и на транспорте.

Цель изобретения — повышение тон10 кости очистки жидкости от частиц эмульсионной воды и механических примесей путем заряда частиц загрязнений и удержания их в ячейках-накопителях, расположенных вне межэлектродного пространства, силами отталкивания одноименно заряженного электрода.

Регенерация устройства осуществляется прокачкой чистой жидкости при снятии напряжения с электродон.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — направление движения очищаемой жидкости.

Устройство содержит изолированный цилиндрический корпус, являющийся наружным электродом l, штуцеры 2 и 3 для входа и выхода жидкости и кран 4 слива жидкости при регенерации устройства. Внутренний цилиндрический электрод расположен коаксиально с наружнк1м эти ктродом 1 и выполнен из диэлектрического материала. По образующей вц .треннего электрода 5 ныпол-.

2 иены ячейки-накопители 6 загрязнений в виде глухих пазон, расположенные группами. Наружная поверхность внутреннего электрода 5 снабжена проницаемым металлическим элементом 7, подключенным совместно с корпусным электродом 1 к источнику 8 высокого напряжения, Между наружным 1 и внутренним 5 электродами на уровне средней части ячеек-накопителей 6 установлены уплотнительные элементы 9. Межэлектродное пространство между корпусным электродом 1 и IJpoIIIIIIаемым металлическим элементом 7 заполнено легко поляризуемым наполните тем 1О. От падения и вымывания наполнителя 10 предохраняет опорный диск 11, размер ячеек в котором меньше размеров частиц наполнителя 10. Проницаемый металлический элемент может быть выполнен в ниде I".еталлической сетки или проволочной обмотки.

Устройство работает следующим образом, Поток загрязненной жидкости подают через входной штуцер 2 н пространство между электродом 1 и металлическим элементом 7 устройства. Под действием неоднородного э:1ектрического поля частицы механических 1",.цмесей и капельки эмульсионцои в<,111 осаждаются на частицах поляризовав «>го наполни3

136974

25 путем исключения ряда частиц загря электрод выполнен материала.

3, Устройство чающееся элемент выполнен обмотки, теля 10, электроде 1 и металлическом элементе 7. Этим обеспечивается пер— вичная очистка диэ.пектрической жидкости. Жидкость, дойдя до уплотнительного элемента 9, вынуждена через проницаемый элемент 7 поступить в ячейки-накопители 6. Частицы механических примесей и эмульсионной воды, проходя через проницаемый элемент 7, 10 находящийся под поте.нциалом от источника 8 высокого напряжения, приобретают электрический заряд. При дальнейшем движении из ячеек-накопителей 6, находящихся вне межэлект- 15 родного пространства, в последнее жидкость повторно проходит через проницаемый элемент 7. Частицы загрязнений эмульсионной воды, получившие ранее заряд от проницаемого 20 элемента 7, при повторном приближении к нему отталкивак.тся как одноименно заряженные и остаются в ячейках-накопителях 6. При дапьнейшем движении жидкость поочередно проходит участки меж |JIpêòðîäíîãо прострапства с легко поляризуемым наполнителем и ячейки-накопители загрязнений. На первом участке на частицы загрязнений действуют силы притяже- 30 ния, что способствует их осаждению на наполнителе 10> электроде 1 и металлическом элементе 7, а на втором силы отталкивания, что препятствует их выносу из ячеек-накопителей 6, 35

Этим достигается повышение тонкости очистки жидкости от частиц эмульсионной воды и механических примесей.

Очищенная жидкость выводится из корпуса устройства через штуцер 3. 40

4 примесями и водой, задержанными в процессе рабо гы, производят через кран 4.

При применении предлагаемого устройства значительно повьпнается тонкость очистки рабочей жидкости.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Устройство для очистки жидкости в электрическом поле, включающее корпус с коаксиально размещенными в нем цилиндрическими электродами, между которыми расположен легко поляризуемый напоинитель, и источник высокого напряжения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения тонкости очистки жидкости от частиц эмульсионной воды и механических примесей, образующая поверхность внутреннего электрода выполнена с ячейками-накопителями в виде глухих пазов, расположенными группами, и снабжена проницаемым металлическим элементом, подключенным к источнику высокого напряжения, а между электродами на уровне средней части каждой группы ячеекнакопителей внутреннего электродаустановлены уплотнительные элементы, 2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения грязеемкости ячеек-накопителей воэможности перезазнений, внутренний из диэлектрического по п.1, о т л и тем, что проницаемый в виде проволочной

Регенерация устройства осуществляется снятием напряжения с электрода 1 и металлического элемента 7 и прокачкой чистой рабочей жидкостью.

Слив жидкости вместе с механическими элемент выполнен в виде металличес45 кой сетки.

4. Устройство чающее ся по п.1, о т л и тем, что прон ицаемый

1зо9747

Составитель С. Сухов

Редактор А. Пчолинская Техред М.Ходанич

Корректор Л. Пилипенко

Заказ 336/4 Тираж 642

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4