Состав для получения противопригарного покрытия

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам для получения противопригарных покрытий литейных форм и стержней при производстве чугунных отливок.Цель изобретения - улучшение качества отливок за счет повышения седиментационной устойчивости,проникающей способности , и прочности покрытия.Состав содержит следующие ингредиенты, мас.%: тальк 23-39, поливинилацетатная дисперсия 15-23, нитролигнин 6-8, эпоксиднодиановая смола 3-4, вода 37-42. Совместное использование эпоксидно-диановой смолы и нитролигнина улучшает пластичность пленки покрытия, повышает ее адгезию к поверхности формы или стержня. Использование состава уменьшает брак отливок по песчаным раковинам, засорам и обвалам,, что снижает трудоемкость обрубно-очистньгх работ на 15-20%. 2 табл. Ф

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 22 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3916432/23-02 (22) 26.06.85 (46) 30.01.88. Бюл. ¹ 4 (71) Государственный проектный и технологический институт кузнечнопрессового машиностроения (72) Х.А.Абдуазимов, А.M.Þãàé, Б.Х.Пулатов, В.П.Савченкова, А.Л.Некрылов, Е.M.Àðòàìîíîâ, Ю.Г.Гриднев, Л.В.Занина, А.В.Аракелян и В.В.Пустовалова (53) 62 1.744.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 908470, кл. В 22 С 3/04, 1980.

Патент Японии № 56-9188, кл. С 09 D 3/58, 1981.

Авторское свидетельство СССР

¹ 138710, кл. В 22 С 3/00, 1960.

„„SU» 1 9849 А1 (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам для получения противопригарных покрытий литейных форм и стержней при производстве чугунных отливок. Цель изобретения — улучшение качества отливок за счет повышения седиментационной устойчивости, проникающей способности и прочности покрытия. Состав содержит следующие ингредиенты, мас.7: тальк

23-39, поливинилацетатная дисперсия

15-23, нитролигнин 6-8, эпоксиднодиановая смола 3-4, вода 37-42. Совместное использование эпоксидно-диановой смолы и нитролигнина улучшает пластичность пленки покрытия, повышает ее адгезию к поверхности формы или стержня. Использование состава уменьшает брак отливок по песчаным раковинам, засорам и обвалам,.что снижает трудоемкость обрубно-очистных работ на 15 †2. 2 табл.

Тальк 39

ПВАД 15

30,5 23

?3

37

Вода

Нитролигнин 6

Смола эпоксидно-диано3,5 вая

Таблица 2

Состав

Свойства состава

1 2 3

Кроющая способность

Хорошая

136984

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам для получения противопригарных покрытий литейных форм и стержней при проИзводстве преимущественно чугунных отливок, Цель изобретения — улучшение качества отливок за счет повышения седиментационной устойчивости, проника- 1ð щей способности и прочности покрыия.

Огнеупорньй наполнитель в предлааемом составе применяют по ГОСТУ

19729/74.

Для образования пленки после нанеСения состава на форму или стержень

Используется поливинилацетатная гемополимерная грубодисперсная дисперсия (ПВАД) следующих марок ДФ-47/7ВП, 20

Ф-48/4С, ДФ-47/7С, плотностью 1,10 1,15 г/см с содержанием нелетучих веществ не менее 50Ж.

Для повышения прочности покрытия в состав вводится эпоксидно-диановая, 25 смола с мол.мас.370-600, марок ЭД-6, ЭД-20 или Э-40.

Нитролигнин представляет собой пасту коричневого цвета, влажностью

40-60Х и плотностью 1,3-1,35 г/см . Зб

Его.структурная формула, рассчитанная на основе средних данных элементарного и функционального состава на. фенилпропановый структурный элемент

С,-С,:

35 ( С Нз zg О .ов (ОСН )о, ьь (ИО ) a, g (0 ) v

Использование нитролигнина в составе покрытия обеспечивает седг:.ен- 40 тационную устойчивость состава и равномерность его нанесения на поверхность формы или стержня (укрывистость). Кроме того, нитролигнин улучшает смачиваемость поверхности формы 45 (стержня), повышает миграцию дисперсионной среды в поры формовочной смеси, что увеличивает глубину пропитки формы, повышая ее поверхностную прочность. Нитролигнин, содержащий соеди- 5р нения фенольного типа, способствует также отверждению эпоксидно-диановых смол, формируя прочную пленку.

Состав приготовляют следующим образом. 55

В краскомешалку любого типа загружаются ПВАД и эпоксидно-диановая смола и производится перемешивание массы в течение 30 мин до полного совме9 2 щения ПВАД с эпоксидно-диановой смолой.

По окончании процесса эмульгирования в краскомешалку загружаются последовательно в воду нитролигнин и тальк. Компоненты перемешиваются в течение 60-90 мин до получения однородной массы.

Состав может дополнительно диспер-. гироваться на трехвалковой краскотерочной машине (бисерной мельнице) и расфасовываться в тару.

Покрытие на форме или стержне получают путем нанесения состава пульверизатором или кистью на защищаемую поверхность.

В табл. 1 приведены предлагаемые составы.

В табл. 2 даны свойства предлагаемых составов.

Совместное использованив эпоксидно-диановой смолы и нитролигнина улучшает пластичность пленки покрытия, повышает ее адгезию к поверхности форм и стержней.

Использование предлагаемого состава уменьшает брак отливок по песчаным раковинам, засорам и обвалам.

Таблица 1

Ингредиенты Состав, мас.7.

1 / 2 3

Плотность,г/см 1,48 1,45 1,42

1369849

Формула изобрет -:ння

Состав для получения противопригарного покрытия преимущественно лн5 тейных форм и стержней при пропзводстве ч лунных отливок, включающий тальк, поливинилацетатную дисперсию и воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества от10 онной устойчивости, проникающей спо собности и прочности покрытия, он дополнительно содержит нитролигнин и эпоксидно-диановую смолу при слеlб дующем соотношении ингредиентов, мас. :

Продолжение табл.2

Свойства сосСостав

jz тава

Глубина проникновения, мм

10-15 10-15

Седиментационная устойчивость, через

3 ч

96

23-39

Тальк

Поливинилацетатная дисперсия

Нитролигнин

Эпоксидно-диановая смола

Вода

Стойкость к истиранию, кг/мм

3,13,4

31,—

3,4

3,33,5

15-23

6-8

Вязкость В3-4 С 32

34

3-4

37-42

Составитель И. Куницкая

Редактор М.Товтин Техред Л.Олийнык Корректор С.Шекмар

Заказ 343/9

Тираж 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4