Устройство для завертывания в бумагу цилиндрических изделий

 

Изобретение относится к устройству для завертывания в бумагу цилиндрических изделий, позволяет повысить производительность и улучшить, качество завертывания. Изделие 7 совместно с бумагой подают боковой

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) Ф.Р

А1 (Su 4 В 65 В 11/12

ICF: (- "= 1 .Ч

13, ;, 13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЬИЫ11 Т1 1(А

Цеце. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3983250/30-13 (22) 29.11.85 (46) 30.01.88. Бюл. 1(4 (71) Научно-производственное объединение "Комплекс" (72) В.Г.Сидоренко (53) 621 ° 798.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 147562, кл. B 65 В 11/28, 1961. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ В

БУМАГУ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к устройству для завертывания в бумагу цилиндрических изделий, позволяет повысить производительность и улучшить качество завертывания. Изделие 7 совместно с бумагой подают боковой

1369992 поверхностью на опору 10, где формируют продольное соединение кромок бумаги, которые прижимают к образующей изделия 7 посредством закреплен.ных на встречно перемещающихся рычагах гребенчатых пластин 15 и 16. Для

1 формирования торцовых складок в плоскости торцов изделия 7 установлены поочередно поворотные лопатки 20-22, выполненные с последовательно увеличивающимися рабочими поверхностями, Изобретение относится к технике упаковки изделий без изменения их положения при завертывании и может быть применено при упаковке цилиндрических изделий, например поршней 6 двигателя.

Целью изобретения является повышение производительности и качества завертывания.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — лопатки устройства формирования торцов; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3.

Устройство для завертывания в бу" магу цилиндрических изделий, например поршней цилиндра, содержит раму

1, на которой смонтированы все механизмы и приспособления. Механизм подачи изделия совместно с бумагой со- 20 держит рулон 2 бумаги, вал 3 раэмотки рулона 2, подвижный нож 4 и установленный на поворотном рычаге 5 зажим 6 для протягивания листа бумаги между подаваемым иэделием 7 и позици- 25 ей упаковки, лоток 8 и отсекатель 9, обеспечивающий поштучную выдачу иэделий 7. Опора 10 для иэделия 7 представляет собой приводной рычаг 11, на котором закреплено ложе для изде- ЗО лия 7 совместно с бумагой. Ложе опоры

10 изогнуто по форме поверхности изделия 7 и охватывает половину его периметра. В позиции упаковки опора 10 установлена под концом лотка 8, а в позиции выдачи — с возможностью взаимодействия с отводящим лотком 12.

Приспособление для образования продольного соединения бумаги состоит причем пара лопаток 20 с меньшими рабочими поверхностями вступает в работу первая, перемещаясь перпендикулярно направлению перемещения гребенчатых пластин 15 и 16, Эта пара лопаток 20 укладывает на торец изделия 7 продольное соединение бумаги 2. Лопатки 21 и 22 замыкают последующие торцовые складки. После. формирования торцовых складок их фиксируют упругими прижимами. 4 ил. из связанных с кулачками приводного вала, двух рычагов 13 и 14 и закрепленных на них гребенчатых пластин

15 и 16. Последние установлены с воэможностью поочередного встречного перемещения и взаимодействия между собой и неподвижным иэделием 7 по его образующей. Для более надежного кс1нтакта с изделием 7 при прижиме и удерживании бумаги гребенчатые пластины 15 и 16 изогнуты по радиусу поворота рычагов 13 и 14. Пластины

15 и 16 выполнены гребенчатыми для возможности совместного прижима обеих кромок бумаги и удерживания продольного соединения при формировании торцов упаковки. Приспособление для формирования торцовых складок содержит связанные с кулачками приводного вала три поочередно поворотных рычага

17-19 с каждой иэ сторон, соответствующей торцам иэделия 7.

Пары рычагов 17-19 снабжены плоскими лопатками 20-22 соответственно.

В плоскости каждого торца изделия

7 лопатки установлены со всех сторон вокруг окружности его основания (цилиндра). Каждая из лопаток имеет поверхность шириной не менее той части окружности основания изделия 7 (цилиндра), которая прихоцится на одну лопатку. Для обеспечения эакладывания очередной торцовой складки с удерживанием предыдущей рабочая поверхность лопаток 20-22 выполнена последовательно увеличивающейся. Носки лопаток 20-22 закруглены по,диаметру изделия 7 и отогнуты наружу от плоскости торцов иэделия 7 для предотвра1369992

40 щения разрыва бумаги и обеспечения более илотного прижима рабочей поверхности лопат-..и к торцу изделия 7, Пара лопаток 20 меньшими рабочими по5 верхностями установлена с возможностью перемещения перпендикулярно направлению перемещения пластин 15 и 16 для захвата и укладки на торец изделия

7 продольного соединения бумаги.

Приспособление для фиксации торцовых складок содержит два качающихся рычага 23, на которых закреплены прижимы 24. Последние установлены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, проходящей через ось изделия 7, и взаимодействия с торцами упаковки, Дпя предотвращения повреждения упаковки прижимы 24 выполнены из упругого материала, например резины. Устройство содержит привод 25 и приводной (кулачковый) вал, Устройство работает следующим образом.

Изделие 7 из лотка 8 под действием собственного веса поступает на отсекатель 9. В то же время зажим 6, поворачиваясь вокруг вала 26, захватывает свободную кромку бумаги и, перемещаясь, разворачивает рулон 2.

Срабатывае" подвижный нож 4 и лист бумаги размещается между позицией подачи изделия и позицией упаковки.

Изделие 7, освобожденное отсекателем

9, падает на лист бумаги, увлекая его на опору 10, Здесь происходит первоначальное формирование упаковки. Опора 10, поддерживая бумагу, направляет ее концы вверх. Затем рычаг 13 с пластиной 15 г еремещается вокруг оси 26, увлекая правую продольную кромку бумаги, и прижимает ее к изделию 7 по образующей. Не отводя пластины 15, пластина 16 увлекает левую кромку бумаги и прижимает ее сверху. Правая пластина 15 приво45 дится н исходное положение, а левая

1" удерживает продольное соединение до опускания первой пары торцовых лопаток 20, осуществляемое поворотом рычага 17 вокруг оси приводного вала

26. При этом происходит образование торцовой складки, Далее последовательным поворотом рычагов 18 и 19 с лопатками 21 и 22 закладываются остальные "кладки на торцах упаковки.

Унеличинлошаяся поверхность. лопаток

20-22 позволяет удерживать и дополнительно закивать предыдущую складку. Затем осуществляют поворот рычагов 23 с упругими коническими прижимами 24 и поджимают с усилием торцовые складки к торцовой поверхности изделия 7. С той стороны изделия

7, где оказывается отверстие, торцовые складки заправляются в полость изделия 7. На этом занершается упаковка изделия. Выдача изделия 7 осуществляется поворотом рычага 11.

Опора 10 опускается до уровня отводящего лотка 12, и упакованное изделие выкатывается с позиции упаковки в лоток 12.

Изобретение позволяет повысить производительность, надежность работы устройства и улучшить качество завертывания за счет поочередного взаимодействия всех механизмов и приспособлений с бумагой при неподвижном изделии без передачи его с позиции на позиции с постоянным удерживанием бумаги на поверхности изделия.

Ф о р м ул а и з о б р е т е н и я

Устройство для завертывания в бумагу цилиндрических изделий, содержащее механизм подачи изделия совместно с бумагой, опору для изделия, приспособление для образования продольного соединения бумаги, приспособление для формирования торцовых складок, включающее лопатки, смонтированные у торцов изделия с возможностью поочередного поворота, и приспособление для фиксации торцовых складок, включающее прижимы, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качестна завертывания, приспособление для образования продольного соединения бумаги состоит из поворотных рычагов и закрепленных на них гребенчатых пластин, лопатки приспособления для формирования торцовых складок выполнены с последовательно увеличинаюшимися рабочими поверхностями, причем пара лопаток с меньшими рабочими поверхностями установлена с возможностью перемещения перпендикулярно направлению перемещения пластин, а прижимы приспособления для фиксации торцовых складок выполнены упругими.

1369997

1369992

Составитель Е.Камаганова

Редактор Н.Слободяник ТехредМ.Моргентал Корректор С.Шекмар

Заказ 354/16

Тираж 664 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4