Раствор для сенсибилизации тонких минеральных волокон

 

Изобретение относится к химической промышленности, предназначено ;для металлизации тонких минеральных волокон и может быть использовано в радиотехнической и текстильной промьшшенности. С целью снижения правого угла смачивания и удельного электросопротивления волокон раствор для сенсибилизации перед металлизацией имеет следующий состав, мас.%: SnCl «2HjO 2-5; HCl 1-6; ПАВ 0,01-0,09; R СООСН Р(СьН,)5Х 0,01-0,09; вода остальное при суммарном содержании ПАВ + RCOOCHjP(C5Hs),01-0,1. Краевой угол смачивания после сенсибилизации 2-6 , удельное электросопротивление 59-80 Ом/см. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (51) 4 С 03 С 25/04 17/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{21) 3972641/29-33 (22) 10 ° 11.85 (46) 30. 01. 88. Бюл. )) 4 (72) Л.И. Ворончихина, В.Д. Кулаковский, Г.М. Морозов и Л.А.Павлова (53) 666.1.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1047856, кл. С 03 С 25/04, 1982.

Шалкаускас М. и др. Химическая металлизация пластмасс. Л.: Химия, 1977, с 59. (54) РАСТВОР ДЛЯ СЕНСИБИЛИЗАЦИИ ТОНКИХ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН (57) Изобретение относится к химической промышленности, предназначено для металлизации тонких минеральных волокон и может быть использовано в радиотехнической и текстильной промьшц)енности. С целью снижения правого угла смачивания и удельного электросопротивления волокон раствор для сенсибилизации перед металлизацией имеет следунщий состав, мас.й: SnC1 °

"2Н О 2-5; НС1 1-6; ПАВ 0,01-0,09, К СООСН Р(С Н,,) Х 0,01-0,09; вода остальное при суммарном содержании

ПАВ + КСООСН Р(С Н ) Х=0,01-0,1.

Краевой угол смачивания после сенсио билизации 2-6, удельное электросопротивление 59-80 Ом/см. 2 табл.

45

0,5-1,5

1,5-4,6

0,1-0,6

0,001-0,15

1 13701

ИзоСретение относится к химической промышленности, предназначено дл» металлизации тонких минеральных волокон и может быть использовано

5 и радиотехнической и текстильной промышленности.

Цель изобретения — снижение краевого угла смачивания и удельного электросопротивления волокон. 10

Предлагаемый раствор включает синергическую смесь неионогенных и катионных ПАВ, которая в силу известных явлений синергизма дает воэможность получить больший эффект, нежели 15 при использовании одного ПАВ, и позволяет исключить из процесса металлизации стадии обезжиривания и травления минеральных волокон, что создает условия для снижения затрат на проведение пссго процесса в целом, а также сокращение времени металлиэации волокон.

Способность компонентов синергической смеси ПАВ адсорбироваться на поверхности волокон и значительно понижать поверхностное и межфазное натяжение на границе раздела фаз обеспечивает одновременное обезжиривание, смачивание поверхности. 30

Предлагаемый раствор применяется для сенсибилиэации волокон диаметром менее 10 мкм перед металлизацией.

Процесс металлизации включает следующие операции.

Смешивание компонентов раствора для сенсибилизации.

Сенсибилиэация, 6 мин

Состав, мас.7.: О 2-5

НС1 1-6

ПАВ 0,01-0,09

НСООСНг (06Н э- 0,01-0,09

Вода Остальное

Активация, 3 мин, рН 1,75.

Состав, мас.7

Рс1С1 1,5-2,5

НС1 0,5-1

Вn. а Остальное

Химическое меднение, 20 мин.

Состав, мас.7

CuSO 5H О

Сегнетова соль

Na CO

Олеат (ПАВ) 03 2 формалин (407.-ный) 1,0-3,0

NaOH 0,8-1,0

Вода Остальное

Гальваническое меднение, 1 ч,рН 9.

Состав, мас.7.

Сц504 20-22 (11Н4) $0 4,6-6

Этилендиамин 12-13

Вода Остальное

ПоЕле каждой операции волокна промывают в дистиллированной воде в течение 5 мин с последующей сушкой в течение 20-23 мин.

Конкретные примеры предлагаемого раствора и свойстча приведены в табл. 1 и 2 соответственно.

Таким образом, использование предлагаемого.раствора обеспечивает снижение краевого угла смачивания до о

2-6 ; увеличение электропроводности металлизированных тонких минеральных волокон на 157., увеличение производительности труда эа счет исключения операций обезжиривания и травления, -т.е. сокращение времени металлизации волокон на =207 снижение затрат на изготовление металлизированных волокон за счет экономии реактивов.Кроме того, введение синергической смеси ПАВ в сенсибилиэирующий раствор значительно повышает стабильность раствора и, как следствие, обеспечивает возможность многократного его использования.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Раствор для сенсибилизации тонких минеральных волокон, включающий

SnC1 2Н O, НС1, ПАВ и воду, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения краевого угла смачивания и удельного электросопротпвления волокон, он дополнительно содержит

НСООСН Р(С6Н,) Х, где Н = С,о Н

С, Н g, С, Н, С,б Н qy Х-С1, Вг, при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

БпС1 2НгО 2-5

НС1 1-6

ПАВ 0,001-0,09

СООСН Р(С Н ))X 0,001-0,09

Вода Остальное причем 5 IIAB+RCOOCH,Р(С Н ) Х=0,01-0,1, 1370103

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.Х, в составах

Компоненты г ) з г 2Н,О

НС1

0i01 ПАВ+ФОС

0,1

0,009

ОП-7

0,03

Олеокс

Сульфанол

0,01

89,9

Вода

Таблица 2

Показатель

2 3

Краевой угол смачивания после о смачивания, 20-36

Удельное электросопротивление единичного волокна, Ом/см

98-126

62

Составитель Г, Буровцева

Техред Л.Олийнык

Корректор В. Бутяга

Редактор Н, Киштулинец

Заказ 369/21 Тираж 425

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

О, 001

96,99

3 6

0,05 0,1

0,02 0,09

93,95 88,9

Состав

Г Г