Узел крепления трубы в трубной решетке теплообменника

 

Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность и технологичность узла. Кольцевая проточка 2 в трубной решетке (ТР) 3 со стороны уплотнительного элемента 4 имеет расширение 7. На коническом участке йтулки 6, расположенной между ТР 3 и нажимным кольцом (НК) 5, выполнены пазы с образованием упругодеформируемых лепестков 8. При перемещении НК 5 в сторону элемента 4 лепестки входят в расширение проточки. Втулка и НК 5 имеют между собой резьбовое соединение 9. В результате такого выполнения повышается надежность узла крепления и обеспечивается возможность соединения с ТР 3 труб из неметаллических материалов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СЬЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„, SU„„1310422 А 1 (su 4 F 28 F 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4112564/24-06 (22) 20 ° 06.86 (46) 30 ° 01.88. Бюл. ¹ 4 (72) В.П. Дударев и И.В. Бурдова (53) 621.565.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 302577, кл. F 28 F 11/02, 1968. (54) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБЫ В ТРУБНОЙ

РЕШЕТКЕ ТЕПЛООБМЕННИКА (57) Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность и технологичность узла. Кольцевая проточка

2 в трубной решетке (ТР) 3 со стороны уплотнительного элемента 4 имеет расширение 7. На коническом участке втулки 6, расположенной между TP 3 и нажимным кольцом (НК) 5, выполнены пазы с образованием упругодеформируемых лепестков 8. При перемещении НК

5 в сторону элемента 4 лепестки входят в расширение проточки. Втулка и НК 5 имеют между собой резьбовое соединение 9. В результате такого выполнения повышается надежность узла крепления и обеспечивается возможность соединения с TP 3 труб из неметаллических материалов. 1 з,п. ф лы 1 ил, 1370422 с

20

30

35 имеет

Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано при креплении труб в трубных решетках.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и технологичности.

На чертеже изображен узел крепления трубы в трубной решетке теплообменника (А — положение до затяжки соединения; Б — положение после затяжки соединения).

Узел содержит размещенные вокруг трубы 1 в кольцевой проточке 2 решетки 3 кольцевой уплотнительный элемент

4 из эластичного материала, нажимное кольцо 5 и втулку 6, расположенную между решеткой 3 и кольцом 5 и имеющую концевой конический участок.

Проточка 2 в решетке со стороны уплотнительного элемента 4 имеет расширение 7. На коническом участке втулки 6 выполнены пазы, образующие упругодеформирующие лепестки 8, входящие при перемещении нажимного кольца

5 в сторону уплотнительного элемента

4 в расширение 7 проточки, Втулка 6 и нажимиое кольцо 5 имеют между собой резьбовое соединение 9. Втулка снабжепа фланцем 10, а нажимное кольцо лысками 11 под ключ.

Сборку узла осуществляют следующим образом.

Нажими кольцо 5 ввертывают во втулку 6 до соприкосновения с лепестками 8. В отверстие решетки 3 устанавливают трубу 1 и в кольцевой проточке 2 размещают уплотнительный элемент 4. Затем устанавливают в проточку 2 собранные кольцо э и втулку 6 и, прижимая от проворота втулку 6 за фланец 10, довертывают кольцо 5. В процессе доворачивания кольца лепестки 8 раздвигаются и входят в расширение 7 проточки. При дальнейшем довертывании кольца уплотнительный элемент

4 деформируется, за счет чего достигается герметичность узла. При отворачивании кольца 5 уплотнительный элемент возвращается в исходное состояние и труба 1 может быть при необходимости ее замены извлечена из отверстия решетки.

Использование изобретения позволяет повысить эксплуатационную надежность узла крепления трубы в трубной решетке, а также обеспечить соединенные с трубной решеткой труб из неметаллических материалов, например стеклянных.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Узел крепления трубы в трубной решетке теплообменника, содержащий размещенные вокруг трубы в кольцевой проточке решетки кольцевой уплотнительный элемент из эластичного материала, нажимное кольцо и втулку, расположенную между решеткой и кольцом и имею.цую концевой конический участок, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и технологичности, проточка в решетке со стороны уплот ительного э.(емента имеет расширение, а !Ia коническом участке втулки выполнены пазы с образованием упругодеформируемых лепестков, входящих при перемещении пажимного кольца в сторону yIIIIoxIIIIтельного элемента в раширение проточки, при этом втулка с пажимпым кольцом резьбовое соединение.

2. Узел по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, то втулка снабжена фланцем, а нажимное кольцо — лысками под ключ.

1 370422

Составитель N. Косоротов

Редактор А. Лежнина Техред t1.Äèäûê Корректор А. Зимокосов

Заказ 406/37 Тираж 606 Подписное

BHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, tIocKBa, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. 11роектная, 4

Узел крепления трубы в трубной решетке теплообменника Узел крепления трубы в трубной решетке теплообменника Узел крепления трубы в трубной решетке теплообменника 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к уплотнениям, используемым для герметизации соединений пневмо- и гидросистем, связывающих участки трубопроводов, например, для подачи бензина к ДВС через коллектор и др

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в трубчатых теплообменниках. В разборном теплообменнике, содержащем фланец трубной среды 18, кожух 11, пучок теплообменных труб 5, концами введенных в соосные отверстия 3, 4 трубных досок, каждая из которых образована внутренней 1 и внешней 2 механически соединенными плитами и уплотнительными кольцевыми элементами между ними 6, центры которых совпадают с осями теплообменных труб 5, во фланце 10 кожуха 11 выполнена выемка 9, в которую через уплотнение 8 установлена внутренняя плита 1. Во внутренней плите 1 на торце со стороны внешней плиты 2 выполнены концентрические расточки 7 выходов отверстий 3 под укладку теплообменных труб 5. В расточки 7 заложены нанизанные на теплообменные трубы 5 уплотнительные кольцевые элементы 6, перекрывающие зазоры между наружными поверхностями теплообменных труб 5 и внутренними поверхностями отверстий в плитах 1, 2. Болты 13 расположены в коаксиальных гладких отверстиях 12 фланца 10 кожуха 11, гладких отверстиях 16 фланца 18 и резьбовых отверстиях 14 внешней плиты 2. Технический результат - повышение надежности уплотнения теплообменных труб, упрощение сборки, разборки теплообменника. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх