Смеситель порошков

 

Изобретение относится к области сельского хозяйства, порошковой металлургии , может быть использовано в других отраслях промьшшенности для перемешивания различных материалов и позволяет расширить технологические и эксплуатационные возможности смесителя и увеличить интенсивность перемешивания. Смеситель содержит рабочие камеры, установленные на пальцах поводков. С поводками шарнирно соединены подвижные ведомые и подвижные приводные звенья, которые связаны с неподвижным звеном . К одному из приводных звеньев жестко прикреплен шкив привода. Положение звеньев друг относительно друга может быть изменено при помощи гидроцилиндра или другого механизма , что приводит к расширению технологических и эксплуатационных возможностей смесителя. Звеньям благодаря их относительной подвижности с помощью гидроцилиндра или другого, например кривошипно-шатунного механизма, можно придать дополнительнхзе возвратновращательное неравномерное движение, что интенсифицирует процесс перемешивания компонентов. 2 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А2

„.80„„137177 л, фЦ 0ч "у ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСИОМ,Ф СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (54) СМЕСИТЕЛЬ ПОРОШКОВ м 4

44

° 3 3 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 801983 (21) 4059531/30-26 (22) 21.04.86 (46) 07.02.88. Бюл. У 5 (71) Казанский сельскохозяйственный институт им. М.Горького (72) П.Г. Мудров, А.Г. Мудров и И.М. Киямов (53) 06.063(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 801983, кл. В 22 F 1/00, 1979. (57) Изобретение относится к области сельского хозяйства, порошковой металлургии, может быть использовано в других отраслях промьппленности для перемешивания различных материалов и позволяет расширить технологические и эксплуатационные воэможности смесителя и увеличить интен< 1 4 В 22 F 1/00, В 01 F 9/02 сивность перемешивания ° Смеситель содержит рабочие камеры, установленные на пальцах поводков. С поводками шарнирно соединены подвижные ведомые и подвижные приводные звенья, которые связаны с неподвижным звеном. К одному иэ приводных звеньев жестко прикреплен шкив привода. Положение звеньев друг относительно друга может быть изменено при помощи гидроцилиндра или другого механизма, что приводит к расширению технологических и эксплуатационных возможностей смесителя. Звеньям благодаря их относительной подвижности с помощью гидроцилиндра или другого. например кривошипно-шатунного механизма, можно придать дополнительное возвратно- вращательное неравномерное движение, что интенсифицирует процесс перемешивания компонентов. 2 ил.

1371770

Изобретение относится к области сельского хозяйства, порошковой металлургии, может быть использовано в других отраслях промышленности для перемешивания различных материалов и является усовершенствованием устррйства по авт.св. У 801983.

55

«1 1г

sino(, sin a

Смеситель работает следующим образом.

Цель изобретения — расширение 10 технологических и эксплуатационных возможностей смесителя и увеличение интенсивности перемешивания.

На фиг. 1 показан смеситель, общий вид, на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 ° 15

Смеситель содержит рабочие камеры 1, установленные на пальцах поводков 2. С поводками 2 шарнирно соединены подвижные ведомые 3 и 4 и подвижные приводные 5 и 6 звенья. 20

Звенья 3-6 шарнирно соединены с неподвижным звеном 7. К звену 5 жестко закреплен шкив 8 привода. Звенья

5 и 6 снабжены регулировочным устройством, выполненным в виде гидро- 25 или пневмоцилиндра 9 со штоком. Кор-: пус гидроцилиндра и шток связаны со звеньями 5 и 6 посредством пальцев 10. С помощью гидроцилиндра из-. меняется угол р между кратчайшими расстояними звеньев 5 и 6. Этот угол может теоретически изменяться от 0 до 180 . Неподвижное звено 7 жестко закреплено на станине 11 посредством, например, шпоночного и винтового соединений, Поводки 2 и неподвижное звено 7 имеют скрученные под углом oI, пальцы, оси которых отстоят на кратчайшем расстоянии 1 . Угол скручивания

o(, может лежать в пределах 5-30 причем угол следует отсчитывать против часовой стрелки от оси пальца, обращенного к наблюдателю.

Подвижные ведомые 3 и 4 и приводные 5 и 6 звенья имеют оси шарниров, скрученные под углом a( лежащим в пределах 30-150, и отстоящие друг от друга на кратчайшем расстоянии 1 .

Расстояние между осями шарниров противолежащих звеньев при этом пропорционально синусам углов их скручивания, т.е, Звенья 5 и 6 получают вращение от источника привода (не показан) через шкив 8 и передают движение поводкам 2, которые перемещают звенья 3 и 4, шарнирно связанные со звеном 7.

За счет скрученных под разными углами шарниров звеньев при вращении звеньев 5 и 6 пальцы поводков 2, а следовательно, рабочие камеры 1 совершают сложное пространственное неравномерное движение (вращение и покачивание с углом oI, относительно оси шарнира неподвижного звена 7 и одновременно вращение вокруг собственной оси).

Положение звеньев 5 и 6 друг относительно друга, т.е. угол у может быть изменен при помощи гидроцилиндра 9 или другого механизма, что оказывает влияние на кинематику и динамику смесителя (изменяется положение оси вращения барабанов по отношению к станине смесителя, степень неравномерности вращения рабочих камер 1 относительно оси неподвижного звена: с уменьшением угла от 180 до 0 амплитуда колебания угловой скорости увеличивается от минимальной величины до максимальной), Однако практически угол р гидроцилиндров можно изменить при данной конструкции от 30 до 160 . Нижний предел обусловлен конечным (минимально возможным) размером гидроцилиндра, а верхний — касанием гидроцилиндра о шарниры звеньев

5и6.

Смеситель может работать в двух режимах: подвижные .звенья 5 и 6 фиксируются гидроцилиндром в одном определенном положении (описанный).; звеньям 5 и 6 с помощью гидроцилиндра или другого, например кривошипно-шатунного, механизма, придается дополнительное возвратно-вращательное неравномерное движение, следовательно, барабаны получают дополнительное неравномерное движение, что интенсифицирует процесс перемешивания компонентов, повышает одно- родность смеси.

Ф

Технико-экономический эффект от применения предлагаемого смесителя выражается в следующем.

Расширяется эксплуатационная возможность смесителя. В зависимости от физико-механических свойств сме137

Формула иs обретения

Смеситель порошков по авт.св. 8 80 1983, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью расширения технологических и эксплуатационных возможностей и увеличения интенсивности перемешивания, подвижные приводные звенья установлены с возможностью. изменения угла между ними и снабжены регулировочных устройством, например гидроцилиндром.

Составитель А.Никитин

Техред А. Кравчук

Корректор Л.Патай

Редактор Л.Гратилло

Заказ 451/13

Тираж 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Лроиэводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 сей без замены звеньев механизма можно для каждого вида смесей найти оптимальное значение угла /, при котором происходит интенсивное смешение. Отпадает необходимость иметь в наличии большое количество смесителей для приготовления разных по свойствам смесей, особенно лля лабораторных испытаний, где они загружены незначительно. Увеличивается интенсивность перемешивания и благодаря этому уменьшается время смешения на 15-17Х (от 3 мин при смешивании известным устройством до

2,5 мин при смешивании на предлагаемом смесителе), что ведет к увеличению производительности процесса смешивания и уменьшению себестоимости получаемой смеси.

Применение предлагаемого смесителя позволяет переоборудовать про1770 изводство на приготовление других смесей без дополнительных затрат на изготовление смесителей и беэ остановки производства на переоборудова5 ние, что позволяет расширить технологические воэможности.

Уменьшаются размеры производственных площадей, необходимых для установки смесителей..

Смеситель порошков Смеситель порошков Смеситель порошков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для приготовления ши.хты

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу изготовления спеченных изделий из алюминиевой бронзы

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в установках для термообработки порошков

Изобретение относится к получению ферритового порошка-наполнителя для композиционных постоянных магнитов и может быть использовано в электромеханике

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в установках для гранулирования порошка

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения металлических волокон путем деформирования сферических частиц металлического порошка

Изобретение относится к области порошковой металлургии, может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и др

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в различных отраслях промьгашенности для получения смеси порошков

Изобретение относится к смесителям порошков и способствует повышению производительности и качества приготовления смеси за счет изменения скорости потока смеси

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для смешения порошкообразных материалов, и позволяет повысить производительность и интенсификацию перемешивания за счет увеличения циклов за один оборот рабочих камер

Изобретение относится к смесительной технике и может быть использовано в установках, предназначенных для перемешивания материала
Наверх