Устройство для сварки неповоротных стыков труб
Изобретение относится к области автоматизации сварочных процессов, а именно к устройствам автоматического управления режимами сварки неповоротных стыков труб. Целью изобретения является повышение технологических возможностей устройства за счет удобства его перепрограммирования . Для достижения поставленной цели устройство для сварки неповоротных стыков труб содержит блок 1 программирования , два коммутатора 2 и 12, блокирующую панель 3 с блокировочным контактом 4, счетчик 5, схему ИЛИ 6, блок пуска 7, три ключа 8, 10 и 14, регулируемый привод 9, индикатор 11 частоты, схему НЕ 13, датчик углового положения 15, преобразователь кода 16 и индикатор зоны сварки 17. Перед сваркой оперативно устанавливают нужную скорост.ь движения горелки во всех восьми зонах. Для этого нажимают блокировочный контакт 4 и вращают соответствующий потенциометр наборного поля блока 1. Контроль задаваемой скорости ведут по индикатору II. После настройки всех восьми потенциометров установки блокирующей панели 3 начинают процесс сварки. 1 ил. S (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК дц 4 В 23 К 9/10, 9/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4103330/25-27 (22) 07.08.86 (46) 07.02.88. Бюл. М 5 (7l ) Специальное конструкторское-технологическое бюро Главмосинжстроя (72) С. А. Бахов, В. Э. Калашников и А. И. Огленко (53) 621.791.76 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 903013, кл. В 23 К 9/10, 1980.
Львов Н. С., Гладков Э. А. Автоматика и автоматизация сварочных процессов. — М.:
Машиностроение, 1982, с. 215. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ (57) Изобретение относится к области автоматизации сварочных процессов, а именно к устройствам автоматического управления режимами сварки неповоротных стыков труб. Целью изобретения является по„SU„„1371822 А 1 вышение технологических возможностей устройства за счет удобства его перепрограммирования. Для достижения поставленной цели устройство для сварки неповоротных стыков труб содержит блок 1 программирования, два коммутатора 2 и 12, блокирующую панель 3 с блокировочным контактом 4, счетчик 5, схему ИЛИ 6, блок пуска 7, три ключа 8, 10 и 14, регулируемый привод 9, индикатор 11 частоты, схему НЕ 13, датчик углового положения 15, преобразователь кода 16 и индикатор зоны сварки 17.
Перед сваркой оперативно устанавливают нужную скорость движения горелки во всех восьми зонах. Для этого нажимают блокировочный контакт 4 и вращают соответствующий потенциометр наборного поля блока 1. Контроль задаваемой скорости ведут по индикатору l l. После настройки всех восьми потенциометров установки блокирующей панели 3 начинают процесс сварки. 1 ил.
1371822
Изобретение Относится к автоматизации сварочных процессов, а именно к устройствам автоматического управления режимами сварки неповоротных стыков труб.
Целью изобретения является повышение производительности сварочного оборудования и повышение его технологических возможностей за счет удобства перепрограммирования, Ни чертеже представлена функциональная схема устройства.
Устройство содержит блок 1 программирования режимов сварки, восьмиканальный выход которого связан с информационным входом первого коммутатора 2. Наборное поле блока 1 программирования режимов сварки при проведении сварки закрывается блокирующей панелью, 3, которая удерживает блокировочный контакт 4 в нажатом состоянии. Блокировочный контакт 4 выполнен в виде кнопки. Его выход связан со счетным входом счетчика 5 и первым входом схемы ИЛИ 6. Выход блока 7 пуска связан с управляющим входом первого ключа
8 н вторым входом схемы ИЛИ 6. Выход первого коммутатора 2 связан через первый ключ 8 с управляющим входом регулируемого привода 9 и через второй ключ 10 с индикатором 11 частоты вращения регулируемог0 привода 9.
Выход схемы ИЛИ 6 связан с управляющим входом второго коммутатора 12 и через схемы HF. 13 -- с управляющими входами второго ключи 10 и третьего ключа 14.
Устройство содержит датчик 15 углового положения сварочной головки. Датчик 15 углового положения — маятниковой конструкции с оптическим кодирующим диском.
Его выход через преобразователь 16 кода связан с первым входом второго коммутатора 12, его второй вход связан с выходом счетчика 5, и выход — с управлякгщим входом первого коммутатора 2 и через третий ключ 14 с индикатором 17 зоны сварки.
Счетчик 5 представляет собой двоичный трехразрядный счетчик. Последовательным нажатием на кнопку блокировочного контакта 4 счетчик 5 принимает состояние от
I до 8 двоичного кода. Датчик !5 углового положения сварочной головки формирует на своем выходе, в зависимости от одного из восьми угловых положений относительно вертикали, двоичный код, характеризующий угловое положение сварочной горелки.
Преобразователь 16 кода йриводит сигнал датчики 5 углового положения сварочной головки к виду, эквивалентному сигналу на выходе счетчика 5.
Второй коммутатор 12 в зависимости от сигнала ни его управляющем входе подключает на свой выхоl либо сигнал счетчика
5, либо сигнал преобразователя 16 кода. Третий ключ 14 обеспечивает вывод информации с выхода вгорого коммутатора 12 на индикатор 17 зоны сварки. Индикатор 17 зоны
35 программирования режимов сварки.
Какой из потенциометров подключен определяется по индикатору 17 зоны сварки.
Одновременно на индикаторе !1 частоты вращения регулируемого привода 9 индициру40 ется сигнал, поступающий на управляющий вход регулируемого привода и пропорциональный частоте вращения этого привода.
Регулировкой подключенного потенциометра оператор по индикатору 11 частоты враще45 ния привода задает требуемую частоту его вращения. При нажатии на блокировочный онтакт 4 в счетчик 5 записывается число п+1. Происходит соответствующая коммутация в первом коммутаторе 2 и настройка очередной зоны. Таким же образом произ5р водится контроль задания частоты вращения привода по всем восьми зонам блока 1 программирования режимов сварки. После настройки блока 1 программирования режимов сварки блокирующей панелью закрывают наборное поле, одновременно нажи55 мая на блокирующий контакт 4. При этом на управляющий вход второго коммутатора
l2 через схему ИЛИ 6 поступает логическая «1» и вход первого коммутатора 2
30 сварки представляет собой цифровой индикатор. Первый коммутатор 2 в зависимости от состояния своего управляющего входа подключает один из своих входов на информационный вход первого 8 и второго 10 ключей. Блок 7 пуска представляет собой устройство, формирующее сигнал логической единицы при включении регулируемого привода 9. Блок 1 программирования режимов сварки представляет собой устройство, на котором размещены потенциометры, регулировка которых обеспечивает настройку режима частоты вращения регулируемого привода 9, Количество потенциометров равно восьми и соответствует количеству зон датчика 15 углового положения сварочной горелки.
Устройство работает следующим образом.
При открытой блокирующей панели 3 блокировочный контакт 4 свободен, и открыт доступ к наборному полю блока I программирования режимов сварки. Счетчик 5 содержит некоторые числа и от двоичного
«0» до двоичной «7». Поскольку на первый вход схемы ИЛИ 6 поступает логический
«О» на управляюгций вход второго коммутатора 12 также поступает логический «О», обеспечивающий прохождение кода указанного числа и на управляющий вход первого коммутатора 2 и информационный вход третьего ключа 14. Одновременно инвентированный схемой НЕ 13 сигнал открывает третий 14 и второй 10 ключи. Индикатор 17 зоны сварки индицирует число п, соответствующее одной из зон углового положения сварочной головки. Код этого-числа и, поступающий на управляющий вход первого коммутатора 2, инициирует один из задающих потенциометров наборного поля блока 1
1371822
Формула изобретения
Составитель В. Пучинский
Редактор В. Бугренкова Техред И. Верее Корректор Л Тн«л<>
:Заказ 219/16 Тираж 920 11одписное
ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и отлрь>ти»
1 13035, Москва, )К вЂ” 35, Рау>нская наб. д. 4 5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. > »><>I><>д. I.л Пр< сынаи. 4
3 подключается через преобразователь 16 кода к выходу датчика 15 углового положения сварочной горелки. В зависимости от реального углового положения сварочной горелки на информационные входы первого 8 и второго 10 ключей поступает сигнал, соответствующий требуемой частоте вращения регулируемого привода 9. В этом состоянии ключи 10 и 14 закрыты, и индикатор 17 зоны сварки и индикатор 11 частоты вращения привода не работают.
При пуске регулируемого привода 9 на выходе блока 7 пуска формируется логическая «1», Ключ 8 подает управляющий сигнал, поступающий от блока 1 программирования режимов сварки через первый коммутатор 2 и первый ключ 8 на вход регулируемого привода 9, реализующего заданную скорость сварки. Проворачиваясь вокруг трубы, датчик 15 углового положения сварочноЙ головки производит последовательную коммутацию потенциометров блока
1 программирования режимов сварки, реализуя заданную программу режима сварки.
Таким образом, по сравнению с известным предлагаемое устройство обеспечивает возможность оперативного программирования режимов сварки по зонам с различным пространственным положением сварочной горелки, что повышает технологические возможности и производительность сварочного оборудования.
Устройство для сварки неповоротных стыков труб, содержащее блок пуска, связанный с управляющим входом первого ключа, выход которого подключен к регулируемому приводу, блок программирования режимов сварки, включающий в себя наборное поле из переменных резисторов, связанный с информационным входом первого коммутатора, датчик углового положения сварочной горелки, индикатор частоты вращения регулируемого привода, отлнчак>и4ееся тем, что с целью повышения производительности сварочного оборудования за счет быстроты программирования устройства оно дополнительно снабжено блокировочным контактом с блокирующей панелью, счетчиком, вторым коммутатором, преобразователем кода, схемой ИЛИ, схемой НЕ, вторым и третьим ключами, индикатором зоны сварки, при этом датчик углового положения сварочной горелки выполнен маятниковым с кодо-импульсным выходом, блокирующая панель при закрытом доступе и наборному полю блока программирования режимов сварки взаимодействует с блоки20 руюшим контактом, выходной сигнал которого поступает на первый вход схемы ИЛИ и на вход счетчика, второй вход схемы ИЛИ связан с выходом блока пуска, а выход с управляющим входом второго коммутатора и через схему НŠ— с управляющими входами второго и третьего ключей, выход датчика углового положения сварочной горелки через преобразователь кода связан с первым входом второго коммутатора, второй вход которого связан с выходом счетчи3р ка. а выход — с управляющим входом первого коммутатора и через третий клк>ч с индикатором зоны сварки, выход первого коммутатора через второй ключ связан с индикатором часто1 ы вращения регулируемого привода и с информационным входом первого ключа.
