Вакуумный деаэратор

 

Изобретение м.б. испбльзовано на тепловых электрических станциях и в отопительных котельных. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества деаэрации. П-образный короб 7 размещен в камере 2 вскипания и в своей верхней части сообщен трубопроводом со струйным отсеком 1 и патрубком 9. Такое выполнение способствует повышению yfioB- ня жидкости в коробе, удалению из невскипевшей жидкости газов сначала в отсек 1, а затем и в линию выпара. При значениях уровня жидкости и перепада давления пара на барботажном листе 4, превышающих оптимальные значения , включается в работу патрубок 9 перелива части жидкости в водоотводящий тракт. Одна боковая стенка короба примыкает к боковой стенке поддона 3, а другая расположена внутри последнего на уровне подпорного порога 5, что исключает попадание пара из камеры 2 в патрубок 9 nprf малых нагрузках. 1 ил. (/)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1371959

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ВАКУУМНЬЙ ДЕАЭРАТОР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4120443/24-06 (22) 04.06.86 (46) 07.02.88. Бюл. М 5 (71) Одесский политехнический инсти-. тут (72) Л.Н. Курнык, В.А. Герлига, В.И. Бараненко, Н,П. Мороз, А.Н.Мельничук, В.Б. Новаковский и В.В. Нагоров (53) 621.187.124(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР !! 1330404, кл. С 02 F 1/20, 1985. (57) Изобретение м.б. использовано на тепловых электрических станциях и в отопительных котельных. Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества деаэрацци. (5!) С 02 F 1/20, F 22 Р 1/50

П-образный короб 7 размещен в камере

2 вскипания и в своей верхней части сообщен трубопроводом со струйным отсеком 1 и патрубком 9. Такое выполнение способствует повышению уровня жидкости в коробе, удалению из невскипевшей жидкости газов сначала в отсек 1, а затем и в линию выпара.

При значениях уровня жидкости и перепада давления пара на барботажном листе 4, превышающих оптимальные значения, включается в работу патрубок

9 перелива части жидкости в водоотводящий тракт. Одна боковая стенка короба примыкает к боковой стенке поддона 3, а другая расположена внутри последнего на уровне подпорного порога 5, что исключает попадание пара из камеры 2 в патрубок 9 при малых нагрузках. 1 ил.

1371959

ВНИИПИ Заказ 456/23

Тираж 851 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к теплоэнергетике и промышленной теплотехнике и может быть использовано на тепловых электрических станциях и в отопитель5 ных котельных для подогрева и деаэрации воды.

Цель изобретения — повышение про— изводительности и улучшение качества деаэрации. 10

На чертеже изображен вакуумный деаэратор, поперечный разрез.

Деаэратор содержит струйный отсек

1, камеру 2 вскипания перегретой жидкости с поддоном 3, барботажный лист

4 с подпорным порогом 5, водоотводя щий тракт 6, П-образный короб 7, затопленный в поддоне 3, трубопровод 8 отвода паровоэдушной смеси и патрубок

9 перелива воды. 20

Деаэратор работает следующим образом.

Подлежащая деаэрации вода дробится на струи, стекает на барботажный лист

4 и затем попадает в водоотводящий 25 тракт 6. Перегретая вода, попадая в камеру 2 вскипания, образует пар, который подводится под барботажный лист 4, барботирует через слой деаэрируемой воды и вместе с выделившими- 30 ся в слое газами отводится в струйный отсек 1. Основная часть пара в последнем конденсируется на струях, догревая воду до температуры, близкой к насьпцению, а несконденсировавшаяся часть паровоздушной смеси удаляется в линию выпара. Невскипевшая часть перегретой воды собирается в поддоне 3 камеры, подается на барботажный лист 4, смешивается с потоком 40 воды, прошедшей обработку в струях, и совместно с ним проходит глубокую деаэрацию в барботажном слое. При больших нагрузках растет уровень воды на барботажном листе 4 и в поддоне 3 45 камеры 2 вскипания. Этому способствует рост перепада давления на барботажном листе. Подключение к струйному отсеку П-образного короба 7 создает в нем разрежение относительно давления в камере 2 вскипания. Это способствует повышению уровня в коробе 7 и удалению из нескопившейся жидкости газов сначала в струйный отсек 1, а затем и в линию выпара.

При значениях уровня жидкости и перепада давления пара на барботажном листе, превышающих оптимальные значения для устойчивой гидродинамики и эффективной деаэрации, включается в работу патрубок 9 перелива части жидкости в водоотводящий тракт. Тем самым увеличивается производительность. Начало перелива определяется уровнем расположения патрубка 9 над барботажным листом 4. При снижении нагрузки разрежение в коробе 7 уменьшается и уровень жидкости падает, что ведет к прекращению перелива и восстановлению расчетного гидродинамического режима, Попадание пара из камеры 2 в патрубок 9 при малых нагрузках исключается благодаря затоплению короба 7 в поддоне 3 на уровне подпорного порога 5 барботажного листа 4.

Такой уровень гарантирует отсутствие проскока пара в короб 7 при минимально возможном уровне воды на барботажном листе. Отсос паровоздушной смеси из короба на этих режимах не прекращается, так как разность давлений в коробе 7 и отсеке 1 сохраняется положительной, Это способствует улучшению выделения из жидкости газов и повышению качества воды в целом, Формула изобретения

Вакуумный деаэратор, содержащий расположенные в корпусе струйный отсек, камеру вскипания перегретой жидкости с поддоном, барботажный лист с подпорным порогом и сообщенный с водоотводящей линией патрубок отвода деаэрированной воды, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества деаэрации, деаэратор снабжен

П-образным коробом, размещенным в камере вскипания, одна боковая стенка которого примыкает к боковой стенке поддона, а другая расположена внутри последнего на уровне подпорного порога, причем короб в своей верхней части сообщен дополнительно установленным трубопроводом со струйный отсеком и дополнительным патрубком, установленным в плоскости допустимой высоты слоя воды на барботажном листе, с патрубком отвода деаэрированной воды.

Вакуумный деаэратор Вакуумный деаэратор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к опреснению соленой воды кристаллогидратным методом и может быть использовано в газогидратных опреснительных установках

Изобретение относится к опреснению соленой воды кристаллогидратным методом и может быть использовано в газогидратных опреснительных установках

Изобретение относится к опреснению соленой воды кристаллогидратным методом и может быть использовано в газогидратных опреснительных установках

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для обработки и очистки воды в производствах полимеров

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для обработки и очистки воды в производствах полимеров

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для обработки и очистки воды в производствах полимеров

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для обработки и очистки воды в производствах полимеров

Изобретение относится к составам для удаления отложений гипса, может быть использовано в нефтяной и газовой отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность удаления отложений при температурах до -26,5 С и увеличить межочистной период работы оборудования

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх