Распределительное устройство для трубчатого аппарата с падающей пленкой жидкости

 

Изобретение относится к KOHCT- рукции распределительных устройств для дистилляционных и выпарных аппаратов , в которых проводятся теплои массообменные процессы, и может быть использовано, в частности, в химической и энергетической отраслях промьнвленности, а также в области опреснения и в глиноземном производстве . Целью изобретения является стабилизация пленочного течения жидкости при изменении плотности орошения . Устройство содержит перфорированную тарелку и распределители жидкости, вьшолненные U-образными из изогнутой в вертикальной плоскости ленты. При этом ширина ленты в диаметральной плоскости труб не меньше диаметра отверстий в тарелке. На торцовых участках ленты, помещенных в трубах, выполнены отгибы. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. i (Л

А1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4 В 01 D 1/22

Yr.(r;- 1

1

1 !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3859583/23-26 (22) 11. 12.84 (46) 23.02.88. Бюл. Р 7 (7 1) Уральский алюминиевый завод (72) Ю.В. Картовский, В.П. Величутина, E.Н ° Старков, А.А. Болотов и Б.Г. Бехтев (53) 66.048.541(088.8) (56) Патент США У 3412778, кл. 159-13, 1968.

-Патент ФРГ У 1126358, кл. 12а, 2, 1962. (54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ,((ЛЯ ТРУБЧАТОГО АППАРАТА С ПАДАКЩЕЙ

ПЛЕНКОЙ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к конст рукции распределительных устройств для дистилляционных и выпарных аппаратов, в ко горых проводятся теплои массообменные процессы, и может быть использовано, в частности, в химической и энергетической отраслях промышленности, а также в области опреснения и в глиноземном производстве. Целью изобретения является стабилизация пленочного течения жидкости при изменении плотности орошения. Устройство содержит перфорированную тарелку и распределители жидкости, выполненные U-образными из изогнутой в вертикальной плоскости ленты. При этом ширина ленты в диаметральной плоскости труб не меньше диаметра отверстий в тарелке. На а

Щ торцовых участках ленты, помещенных в трубах, выполнены отгибы. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1375267

Изобретение относится к конструкции распределительных устройств для дистилляционных и выпарных аппаратов, в которых .проводятся теплои массообменные процессы, и может быть использовано, в частности, в химической, энергетической отраслях промышленности, а также в области опреснения и в глиноземном производстве.10

Цель изобретения — стабилизация пленочного течения жидкости при изменении плотности орошения.

На фиг. 1 показано предлагаемое распределительное устройство, общий 15 вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг.1; на фиг. 3 — объединенная в гирлянду группа распределителей, выполненнаяиз изогнутой соответствующим образом ленты; на фиг. 4 — единичный 20 распределитель, имеющий на торцовых участках отгибы; на фиг. 5 — то же, вид сбоку.

Распределительное устройство содержит перфорированную отверстиями 1 та- 25 релку 2, являющуюся днищем цилиндрической обечайки 3 и расположенную на (над) верхней трубной доске

4. Соосно с отверстиями 1 тарелки 2 в верхних концах теплообменных труб 30

5 размещены распределители 6 жидкости. Распределительное устройтво установлено в корпусе аппарата 7. Распределитель представляет собой .(фиг.

2-4) изогнутую в вертикальной плоскости ленту, образующую при этом прямоугольные плоские Ц -образной формы элементы, связанные между собой либо в гирлянду (фиг.4), либо индивидуальные (фиг.5), которые разме — 40 щаются в верхних концах теплообменных трубок (фиг.1). Рабочим элементом распределителя является нижняя горизонтальная площадка 8, на которую из отверстия 1 перфорированной . 45 .тарелки 2 поступает струя распределяемой жидкости. Ширина этой площадки должна быть не менее диаметра отверстия 1 перфорированной тарелки 2.

При меньшей ширине горизонтальной

50 площадки работа распределителя нарушается: поступающая на площадку струя жидкости ббтекает ее, не образуя кольцевой струи.С учетом возможной несоосности отверстий 1 тарелки 2 с осевой линией площадки 8 ширину площадки следует принимать равной 1,5-2,0 диаметра отверстий тарелки 2. При более широкой горизонтальной площадке работа распределителя не нарушается. Однако в этом случае целесообразно на торцовых его участках вьптолнять, например, просечкой отгибы 9 (фиг. 4 и 5) с тем, чтобы обеспечить поступление жидкости на участки стенки трубы, находящиеся непосредственно со стороны боковых пластин распределителя.

Отверстия 1 в перфорированной тарелке 2 могут быть не только круглой, но и другой формы, например квадратной, прямоугольной. Распределители должны изготавливаться из хорошо смачиваемого распределяемой жидкостью материала.

Распределительное устройство работает следующим образом.

Жидкость поступает на тарелку 2, причем в таком количестве, чтобы образовать на ней подпорный слой высотой примерно 200 м. Под гидростатическим напором этого слоя жидкость истекает в виде струй из отверстий тарелки 2 на горизонтальные площадки 8 распределителей. Сообщенная струям кинетическая энергия способствует трансформации струй при их ударе о горизонтальные площадки распределителей в плоскую жидкостную пленку, которая, достигая внутренней поверхности теплообменной трубы 5, смыкается на ней в сплошную нисходящую пленку жидкости.

Возможно также размещение распределительного устройства на некотором расстоянии от торцов теплообменных труб, которое не должно превышать длину сплошной (нераспавшейся на капли) части струи.

Использование предлагаемого распределительного устройства, например, в вакуумном корпусе 4-корпусной вы-парной батареи, составленной из выпарных аппаратов поверхностью теплообмена 700-900 м и предназначенной для упарки алюминатно-щелочных растворов глиноземного производства, позволяет. увеличить производительность такой батареи примерно на 3,57., а также сократить ежегодные затраты на греющий пар, обслуживание и ремонт, на материалы и изготовление самого распределительного устройства.

Формула изобретения

1. Распределительное устройство для трубчатого аппарата с падающей

1375267 пленкой жидкости, содержащее установленную над трубами перфорированную тарелку и распределители жидкости, размещенные соосно в верхних концах труб, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью стабилизации пленочного течения жидкости при изме— некии плотности орошения, распределители выполнены 1У-образными из изог2 7 нутой в вертикальной плоскости ленты, при этом ширина ленты в диаметральной плоскости труб не меньше диаметра отверстий в тарелке.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что на торцовых участках ленты, помещенных в трубах, выполнены отгибы.

1375267

Составитель Е. Сотникова

Техред М.Дидык Корректор Л.Пилипенко

Редактор И. Горная

Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 718/7

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4