Смеситель

Авторы патента:

СУПРУН ПЕТР ПЕТРОВИЧ

B28C5/26 - вращающихся относительно вертикальной или почти вертикальной оси

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (59 4 В 28 С 5 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4016374/31-33 (22) 04.02.86 (46) 23.02.88. Бюл. Н- 7 (71) Хабаровский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) П.П. Супрун (53) 621.929.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1116834, кл. В 01 F 11/00, 1983. (54) СМЕСИТЕЛЬ

1 (57) Изобретение относится к оборудованию для приготовления бетонных смесей и позволит интенсифицировать процесс перемешивания. Смеситель содержит станину 1, раму 2, корпус в виде желоба 6 с расположенными внутри него по длине с шагом наклонные пластины 7. Он снабжен гребенками 9, один конец каждой из которых шарнирно прикреплен к внутренней поверх.ности пластины 7 ° Другой конец ее опирается на наружную поверхность ниже расположенной пластины 7, 2 ил.

1375471

Изобретение относится к оборудованию для приготовления малоподвижных и жестких бетонных смесей.

Цель изобретения вЂ” интенсификация

5 процесса перемешивания °

На фиг. 1 изображен смеситель в общей схеме процесса получения бетонной смеси; на фиг. 2 вЂ” разрез

А-А на фиг. 1, 10

Смеситель содержит станину 1, раму с упором 3, шарнйр 4 и гидроцилиндр 5, соединяющие станину 1 с рамой 2, корпус в виде желоба 6 с пластинами 7 и проушинами 8. В желобе 15

6 расположены гребенки 8 с осями 10, которые свободно установлены в проушинах 8, упорные ролики 11, пружины 12, установленные между станиной

1 и желобом 6, и вибратор 13, укреп- 20 ленный на желобе 6, Бетонная смесь в виде смоченных водой в бункере 14 инертных заполнителей (щебень, песок) и цементного молока, получаемого в баке 15, че- 25 реэ воронку 16 и затвор 17 поступает на желоб 6.

Смеситель работает следующим образом.

Желоб 6 приводится в горизонталь- 30 ное положение, открывается затвор бункера 14 и смоченные водой инертные составляющие через направляющую воронку 16 осыпаются в желоб 6. От-.

I крывается затвор 17, и цементное молоко сливается в желоб 6 на ранее высыпанные инертные составляющие (щебень, песок).

Включается в работу вибратор 13 и гидроцилиндр 5. Желоб 6 начинает вибрировать и поворачиваться в вертикальной плоскости относительно оси шарнира 4, а компоненты бетонной смеси перемешиваются вследствие вибрации днища, боковых стенок желоба 6 пластин 7 и гребенок 9, а также за счет падения массы с одной пластины

7 на другую до выхода всей массы из желоба 6, например, в приемный бункер (не показан).

Формула и э о б р е т е н и я

Смеситель, содержащий станину, раму, вибратор, корпус с расположенными внутри него по длине с шагом наклонными прямоугольными пластинами, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания, он снабжен смесительными элементами, выполненными в виде гребенок, один конец каждой из которых шарнирно закреплен.на внутренней поверхности пластины, а другой оперт на наружную поверхность нижерасположенной пластины.

1375471

ФиГ. 2

Составитель Т,Мачихина

Техред М.Дидык

Редактор А.Ворович

Корректор А.Ильин

Заказ 720/17

Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5, Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Похожие патенты:

Активатор // 1172732

Смеситель // 1114558

Установка для перемешивания сыпучего материала // 1077797

Передвижной смеситель // 659393

Смеситель // 473607

Смеситель непрерывного действия центробежного типа // 352769

Патент 159122 // 159122

Станок-автомат для формовки цементно-песчаной черепицы // 113984

Смесительная машина для приготовления строительных смесей // 112751

Вертикальная глиномятка // 23214

Устройство для приготовления низкомарочных бетонных смесей // 2116885

Изобретение относится к железнодорожному строительству, в частности к бетоносмесительной технике

Устройство для приготовления теплого цементного молока непрерывного действия // 2185960

Изобретение относится к оборудованию для приготовления теплых бетонных смесей и решает задачу непрерывности процесса с одновременным подогревом приготовляемого цементного молока

Устройство для предотвращения расслоения вязкотекучих смесей // 1766481

Смеситель // 2510331

Техническим результатом является расширение технологических возможностей устройства и повышение качества и эффективности равномерного перемешивания смесей различного фракционного состава и вязкости связующего. Технический результат достигается тем, что смеситель, содержащий раму, на которой в подшипнике с возможностью вращения относительно своей оси смонтирована чаша и установленный на вертикальной стойке кронштейн со смесительным валом с лопастями и приводом вращения лопастей, снабжен регулируемым приводом вращения чаши. Ось смесительного вала расположена параллельно оси вращения чаши. На конце смесительного вала установлена П-образная вилка, на концах которой жестко закреплены лопасти, причем лопасти в горизонтальной плоскости повернуты вовнутрь под углом 10-12 градусов к диаметру в сторону вектора скорости вращения, а в вертикальной плоскости наклонены под углом 10-12 градусов к вертикали в направлении вектора скорости. Нижние и наружные ребра лопастей выполнены волнообразными.4 ил.

Вибрационный смеситель // 2615655

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей. Технический результат заключается в расширении арсенала технических средств и обеспечении достижения новых свойств заявляемыми объектами. То есть обеспечивается реализация возможности создания по всему объему камеры смесителя на смешиваемые компоненты бетонной смеси двух различных по частоте вибрационных полей, каждое из которых соответствует по форме гофрированному контуру трехмерного тела вращения, образующего в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченный правильный пятиугольник, с одновременной возможностью создания эффекта наложения данных вибрационных полей в центре камеры смешивания, обеспечением возможности создания множества групп совокупных двухчастотных вибрационных полей, каждое из которых соответствует спирально-винтовой форме с образованием динамизации эффекта наложения данных вибрационных полей, и с одновременным образованием в двухчастотном диапазоне разнонаправленных колебаний, полностью исключающих наличие в камере смешивания «глухих» зон, дополнительных вибрационных воздействий на смешиваемые компоненты, однородного амплитудного распределения каждого вибрационного поля в камере смешивания и качественной интенсификацией процесса перемешивания этих компонентов в целом. Технический результат достигается тем, что вибрационный смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов соответственно, ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два: нижний и верхний вибраторы, выполненные в гофрированных корпусах, с возбуждением колебаний посредством нижнего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов соответственно. Внутри каждого из корпусов по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплены диски с направляющими стойками, функцией которых является создание устойчивых направленных поступательных движений штоков от поступательной пары, образованной направляющей стойкой нижней части камеры смешивания и штоком нижнего вибратора, нижнего кривошипно-шатунного механизма, и от поступательной пары, образованной направляющей стойкой верхней части камеры смешивания, направляющей стойкой привода вращения лопастей и штоком верхнего вибратора, верхнего кривошипно-шатунного механизма соответственно. Причем диски нижнего и верхнего вибраторов выполнены с цилиндрическими выступами, функцией которых является возможность вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружин, установленных с функцией свободного сжатия/разжатия в стаканах, к центрам внутренних частей которых жестко закреплены штоки, к центру внешних частей - толкатели, жестко закрепленные другим концом к внутренним частям, образующим наименьшие из гофр, корпусов, и выполненные с функцией возбуждения колебаний от наименьших из гофр корпусов вибраторов. При этом по внешним цилиндрическим частям стаканов симметрично закреплены по четыре выступа, функцией которых является передача возвратно-поступательных движений на диски, выполненных с возможностью однородного распределения вибрационных полей от наименьших из гофр корпусов к местам закрепления данных корпусов посредством создания однородных амплитудных значений перемещений каждой точки внешних образующих гофрированных корпусов, в момент сжатия пружин до упора в резиновые прокладки, выполненных с функцией смягчения соударения выступов с дисками. Корпуса вибраторов выполнены в виде одинаковых металлических гофрированных оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченные правильные пятиугольники, и выполненных с возможностью создания двух одинаковых по амплитуде и различных по частоте вибрационных полей, каждое из которых соответствует по форме гофрированному контуру данных тел вращения, с разнонаправленными колебаниями. Причем между корпусами нижнего и верхнего вибраторов по центру расположен пружинный вибровозбудитель, выполненный в виде пружинной группы, состоящей не менее чем из двух различного диаметра пружин, которые закреплены по диаметрам впадин, образованных на внешней поверхности металлических гофрированных оболочек группой наименьших из гофр нижнего и верхнего вибраторов, и функцией которых является создание множества групп совокупных двухчастотных вибрационных полей, каждое из которых соответствует спирально-винтовой форме центральных пружин пружинного вибровозбудителя с образованием динамизации эффекта наложения данных вибрационных полей, и дополнительных вибрационных воздействий на смешиваемые компоненты от верхнего и нижнего корпусов вибраторов соответственно. 4 ил.