Стекло

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (р 4 С 03 С 3/108

ВСЕ(pvhqF E cf

13 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н двтоесноью свидетельству

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4144541/31-33 (22) 23.09.86 (46) 23.02.88. Бюл. У 7 (71) Белорусский политехнический институт (72) И.А.Трунец, Н.А.Борушко, Р.Л.Татур, Б.В.Чеблукова, В.С.Васильев, В .М.Янковский и Н.ИИиронович (53) 666.112.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 351795, кл. С 03 С 3/078, 1970.

Авторское свидетельство СССР

И 477947, кл. С 03 С 3/ 108, 1973. (54) СТЕКЛО .(57} Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к произ„„SU„„1375589 А 1 водству термостабильных стекол, которые могут быть использованы в радиоэлектронной промышленности в акустических устройствах различного назначения. С целью снижения температурного коэффициента линейного расширения и температурного коэффициента времени задержки стекло содержит, мас.7: SiOg 53,0-55,8, PbO 22,3-32,1, К О 3,4-3,6, Na>0 1,4-1,6, LiqO 0,3Sr0 1,9-5,2, TiO 1,3-1,5, Ва0 2,75,8, As<0 0,3-0,5. ТКЛР (55-56) ° 10

1/ С, температурный коэффициент времени задержки (1,6-1,9) 10 1/ С.

2 табл.

1375589

Таблица 1

Химический состав

Содержание компонентов в стекле, мас.Ж

Sion

54,5

53,0

55,8

РЪО

32,1

27,4

22,3

3,4

3,6

К ДО

3 5

Na <О

1,4

1,6

Еi О

0 5

0,4

0,3

2,1

2,0

ВО

2,2

1 0

1,2

1,3

Sr0

3,7

5,2

Т О

1,5 °

1,3

2,7

4,2

ВаО

5 8

0,4

As.<0

0,3

0 5

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к производству термостабильных стекол, которые могут быть использованы в радиоэлектронной промышленности в акустических устройствах различного назначения.

В устройствах на поверхностных акустических волнах (ПАВ) в качестве звукопроводов целесообразно ис пользовать двухслойные структуры пьезоэлектрик — стекло. Использование стекол в качестве подложек (звукопроводов акустоэлектронных устройств) .показывает их большие преимущества, Для варки стекол используют кварцевый песок, свинцовый сурик,оксиды титана, алюминия и мьппьяка, углекислые соли натрия, калия, лития и строн ция, барий азотно-кислый и борную кипо сравнению с другими замедляющими средами (монокристаллы, плавленый кварц), что обусловлено высоким коэффициентом электромеханической связи, термостабильностью, возможностью изготовления подложек достаточно больших размеров, совместимостью с производственной, технологией, низкой стои10 мостьюе.

Цель изобретения — снижение температурного коэффициента линейного расширения и температурного коэффициен15 та времени задержки.

Составы стекол приведены в табл.1, слоту. Стекло варят в кварцевых тиглях емкостью 1 и 100 л в газовой пе1 о чи при 1550 С.

Свойства стекол приведены в табл.2.

1375589

Таблица2

Свойства

Показатели для стекла (г 1 з

Температура начала размягчения, С

575 580

570

Температурный коэффициент линейного расширения

10, град

55,0 56,0

55 0

Температурный коэффициент времени задержки 10

-4 град

1,6 1,7

1е9

Затухание на 10 МГц, дБ/мкс

0,45 0,55

2715 2820

0,9

2780

Скорость ПАВ, м/с

35 изобретения

Формула

Составитель Г.Каменских

Техред М. Ходанич Корректор А.Обручар

Редактор Н.Рогулич

Тираж 425

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 731/23

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4

Использование в составе стекла компонентов ВаО, As О в указанном сочетании обеспечивает предлагаемому стеклу комплекс свойств, требуемых для термостабильных стекол, предназ- 30 наченных для использования в качестве подложек — (звукопроводов ПАВ) устройств с пьезоэлектрическим преобразователем — пленкой окиси цинка..Стекло, включающее SiOq PbO Кф, Na 0, Li Oü В Оз AlgO SrO» ТйО,, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, 40 с целью снижения температурного коэффициента линейного расширения и температурного коэффициента времени задержки, оно дополнительно содержит

ВаО и AsqO при следующем соотношении компонентов, мас. :

Si0 53,0 — 55,8

РЬО 22) 3 — 32,1

К,О 3,4 — 3,6

Иа 0 1,4 - 1,6

Li О 0,3 - 0 5

 Π2,0 — 2,2

А1тО 1,0- 1,3

Sr0 1,9 - 5,2

TiO< 1,3 — 1,5

ВаО 2,7- 5,8

As <0> 0,3 — 0 5