Способ изготовления безобжиговых периклазоуглеродистых огнеупоров

 

Изобретение относится к изготовлению безобжиговых периклазоуглероднстых огнеупоров. Цель изобретения - увеличение живучести массы, повышение прочности сырца, уменьшение кривизны от деформации изделий, упрощение технологии и улучшение условий труда. Это достигается использованием при изготовлении массы из периклаза, графита и твердой фенольной смолы в качестве жидкой i связки водно-., го раствора лигносульфоната в количестве 2-5 мас.% при соотношении порошкообразной фенольной смолы и раствора лигносульфоната (2-l):l и проведением двухстадийной термообработки: до удаления влаги при температуре ниже температуры плавления порошкообразной фенольной смолы и далее при температуре отверждения фенольной смолы. Живучесть огнеупора. 6-8 ч, предел прочности изделий на сжатие 73-78 МПа, кривизна изделий 0,4-0,6 мм, концентрация пыли, паров фенола и формальдегида в воздухе ниже предельно допустимых концентраций. 1 табл. I (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (51) 4 С 04 В 35/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (21) 4001246/29-33 (22) 02.01.86 (46) 23.02.88. Бюл. № 7 (71) Комбинат "Магнезит" (72) К.В; Симонов, E.Ï. Мезенцев, В.А. Крючков, В.В. Загнойка, А.М. Чуклай и С.И. Равочкин (53) 666.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 806651, кл. С 04 В 35/52, 1981.

Патент США ¹ 4210453, кл. С 04 В 35/52, 1980. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ ПЕРИКЛАЗОУГЛЕРОДИСТЫХ ОГНЕУПОРОВ (57) Изобретение относится к изготовлению безобжиговых периклазоуглеродистых огнеупоров. Цель изобретения — увеличение живучести массы, повышение прочности сырца, уменьшение кривизны от деформации изделий, упрощение технологии и улучшение условий труда. Это достигается использованием при изготовлении массы из периклаза, графита и твердой фенольной смолы в качестве жидкой связки водно-. го раствора лигносульфоната в количестве 2-5 мас.7. при соотношении порошкообразной фенольной смолы и раствора лигносульфоната (2-1):1 и проведением двухстадийной термооб-. работки: до удаления влаги при температуре ниже температуры плавления порошкообразной фенольной смолы и далее при температуре отверждения фенольной смолы. Живучесть огнеупора.

6-8 ч, предел прочности изделий на сжатие 73-78 МПа, кривизна изделий

0,4-0,6 мм, концентрация пыли, паров фенола и формальдегида в воздухе ниже предельно допустимых концентраций.

1 табл.

1375617

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству углеродсодержащих изделий на основе периклаза, используемых в футеровке конвертеров и электропечей для выплавки стали и т.д.

Цель изобретения — увеличение живучести массы, повышение прочности сырца, уменьшение кривизны от дефор- 10 мации изделий, упрощение технологии и улучшение условий труда.

Пример 1. Приготовление массы осуществляют смешиванием компонентов, мас.7: периклаз 86; графит 5; 15 порошкообразная фенольная смола марки СФП О!IA (т.пл. 98 С и температуо ра отверждения 200 С) 2; водный раствор технических лигносульфонатов (среднемассовая мол. масса 50680 и 20. среднечисловая мол. масса 10460, с низкой вязкостью 2 Па с) 2.

Плотность раствора лигносульфоната

1,22 г/см . Влажность массы 1,5Х.

Изделия прессуют при удельном дав-25 лении 160 KIa и термообрабатывают по двухстадийному режиму: сначала при температуре ниже температуры плавления порошкообразной фенольной смолы до удаления влаги, а затем при 30 температуре отверждения фенольной смолы.

На первой стадии термообработки вода испаряется при температуре ниже температуры плавления порошкообразной фенольной смолы. С повышением температуры порошкообразная фенольная смола плавится, заполняет поры (B т.ч. освободившиеся от воды), обволакивает зерна и вместе с лигно- 40 сульфонатами склеивает, скрепляет их друг с другом, надежно фиксируя массу от деформации.

На второй стадии термообработки происходят поликонденсация и отверж- 45 дение фенольной смолы, причем, в химическое взаимодействие вступают лигносульфонаты, обладающие фенольными функциями и способствующие образованию прочных полимеров пространСтвенного строения.

Пример 2. Приготовление массы осуществляют смешиванием компонентов, мас,X: периклаз 81; графит 10; порошкообразная фенольная смола марки СФП-012А (т ° пл. 115-118 С и темо пература отверждения 200 С) 5; водный раствор лигносульфоната 4.

Свойства водного раствора лигносульфоната такие же, как в примере 1.

Влажность массы 2,57.

Изделия прессуют при удельном давлении 160 МПа и термообрабатывают по двухстадийному режиму.

В таблице приведены примеры осуществления способа и свойства изделий, полученных при его использовании.

Как видно из таблицы, преимуществами предлагаемого способа по сравнению с известным являются увеличение живучести массы, прочности сырца при высокой прочности изделий, снижение кривизны от деформации, упрощение технологии и улучшение условий труда.

Формула из обретения

Способ изготовления беэобжиговых периклазоуглеродистых огнеупоров, включающий приготовление массы смешиванием периклаза, графита, порошкообразной фенольной смолы и жидкой связки, прессование и термообработку изделий, о т л и ч а ю щ. и и с я тем, что, с целью увеличения живучести массы, повышения прочности сырца, уменьшения кривизны от деформации изделий, упрощения технологии и улучшения условий труда, в качестве жидкой связки используют водный раствор лигносульфоната в количестве 2-5 мас. при соотношении порошкообразной фенольной смолы и раствора лигносульфоната (2-1):1, термообработку осуществляют по двухстадийнаму режиму: сначала при температуре ниже температуры плавления порошкообраэной фенольной смолы до удале-. ния влаги, а затем при температуре отверждения фенольной смолы.

1375617

35j

1:Е f»

Ф 0 а

И 1 о (0 tf

Ы о ж х л

Я 0) о Э

Х

Н о а о

1.

I aI

И tf E о ш х ха хх

1 (б

Х а о

° в

1::Е

О! л

С>,! а

И и

1 х

Я о

cd о ы с» а

О .а х и

I х

7l и и w с4

Х о а д

E" и

1 !!!

Е-ю >Б и д о х х хх

o a

Е» >Я и дх ,!> >

1: tI

_#_I о

Е» о

Г»

1 о

Е а х

cd A а е»

>о о о >о

cd а I

ЕО! О

I OW

Х E Х А (б

Я 0 4 1„.Е х ъ

dI а t. и х ф о и

m 1 >х аво

Н а&х о>о д ао>х ц оооо ххххх х

>х х

2 О Х и сс> о<х х.х m

0уи

I о х Е х х х х

1!

>Х Х " 0 оахх х и х е!

cd I о хко

Э cd Е I Э Х,и 1

1.а! о4 хе»хднф

tI u o. c. !. "E» орох а ах!их

I о с а о

К х х

>х х

Е»

Ф х !

>> о а р, 5 и 3

6

И х о

Х х л о х а х

Ц

tf

>1! а а

1 и

X х а

1 х х х

П а

И

1 х

1 >О о и о

И и

О dI

И Н

cd и

1х1

11 ! Х (>!

cd и m

1 Х Ф и! о

cd

Ц

Х х

И!

I Я 1 еоо

tf х >о д х х

t;mao

4 О

Х cd <У а<к х охоте

° > » tI х д а

1 И 1 о

1 Ф ( д О я х л о . с

» л

О О Ю (»! ! !

>Л СО л л

1 о o л л л л с>

I

С 3 !

cQ О л 1

I >1 >>

1 СМ с4 р>

° ° л ° ° л

I < 1

ev л - о