Способ обезводороживания металлов и сплавов

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для повышения качества металлов и сплавов , имеющих полиморфное превращение, и изделий из них за счет удаления водорода . Цель изобретения - интенсификация процесса и повышение степени обезводороживания. Железо и титан предварительно наводороживагот, после чего подвергают циклическому отжигу около точки полиморфного превращения в интервале темйератур Т„±20-50 с. Применение способа позволяет ускорить процесс обезводороживания и более полно удалить водород из металла . табл. с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl) 4 С 21 0 3/06 1/78

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4149301/31-02 (22) 21.07.86 (46) 23.02.88. Бюл. ¹ 7 (71) Днепропетровский металлургический институт им.Л.И.Брежнева (72) В.И.Шаповалов, Л.В.Бойко, Н.В.Антипова и В.10.Карпов (53) 621.78.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 668953, кл. С 21 D 1/78, 1980.

Труды Уральского политехнического института, 1961, с.114, 134-137 ° (54) СПОСОБ ОБЕЗВОДОРОЖИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

ÄÄSUÄÄ 1375664 A 1 (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для повышения качества металлов и сплавов, имеющих полиморфное превращение, и иэделий иэ них за счет удаления водорода. Цель изобретения — интенсификация процесса и повышение степени обезводороживания. Железо и титан предварительно наводороживают, после чего подвергают циклическому отжигу около точки полиморфного превращения в интервале температур Т„+20-50 С.

Применение способа позволяет ускорить процесс обезводороживания и более полно удалить водород из металла. 1 табл.

1375664

Предложенный Железо

1,14

780-820

770-830

760-840

750-850

300-600

39,15

39,02

38,87

39,19

39,07

1,02

0,86

0,35

4,56

Известный

Предложенный Титан

802-842

792-852

782-862

13801

253

14040

228

13986

196

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для по вышения качества металлов и сплавов, имеющих полиморфное превращение, и изделий из них sa счет удаления водорода.

Целью изобретения является интенсификация процесса и повышение степени обезводороживания. 1Î

Пример. Образцы.из армкожелеза, содержащего 0,1% Си, имеющего

Ac 800 С массой 1,5-2 г, насыщают водородом при 700 С и давлении

0,8 МПа. При этих параметрах в метал- 15 ле растворяется 37,5-39,5 cMs водо- . рода. Образцы массой 0,5 г из технического титана (99,57) насыщают при

1 атм и температуре 800 С в атмосфере водорода, при этом согласно литератур-20 ным данным в металле достигается концентрация газа 13500-14000 см /100 r.

Титан обладает точкой полиморфизма

822 С. Термоциклическую обработку металлов по предлагаемому и по известному способам производят в газоанализаторе, чтобы иметь возможность контролировать процесс дегазации.

Предварительно эмпирически было определено, что для удаления большей час- 30 ти водорода достаточно осуществить

12 циклов нагрев — охлаждение, которые производят во всех случаях,с одииаковой скоростью, но изменяя интервал термоциклирования. По предлагаемому способу он составляет Т„- 20—

50 С, а по известному способу

300-600 С;Время, необходимое для осуществления 12 циклов нагрев — охлаждения, каждый раз контролируют, а количество газа, выделяющегося после 12 циклов, считают остаточным. Исходное содержание водорода в образцах подсчитывают как интегральное количество rasa, выделившегося sa весь период дегазации.

Результаты измерений приведены в таблице.

Сопоставляя данные эксперимента видно, что наиболее эффективно и в более короткое время газ удаляется при термоциклировании в интервале

Tä+20-50 С.

Формула изобретения

Способ обезводороживания металлов и сплавов путем термоциклического отжига, отличающийся тем, что, с целью. интенсификации процесса и повышения степени обезводороживання, термоциклический отжиг проводят в интервале температур Т„ 20-50 С, где Т„ — температура полиморфного превращения.

1375664

Продолжение таблицы

13893

772-872

300-600

l7l

Известный

13828

4502

Составитель М.Шелагуров

Редактор Г.Волкова Техред Л.Сердюкова Корректор 0 ° Кундрик

Заказ 745/26

Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4

Способ обезводороживания металлов и сплавов Способ обезводороживания металлов и сплавов Способ обезводороживания металлов и сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве литья нержавеющих коррозионностойких сталей аустенитного класса для глубокой вытяжки

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при термообработке элементов конструкций , в частности лонжеронов рам транспортных машин

Изобретение относится к способам упрочнения изделий сложной формы из аустенитных хромоникелевых сталей и может быть использовано для изготовления коррозионно-стойких деталей

Изобретение относится к термической обработке стали, в частности к закалке изделий в кипящем слое дисперсного теплоносителя

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в нагревательных печах и отраслях промьшшенности, не- .пользующих газообразное топливо,например , для обезвреживания сбросных газов, c6дepжaшJ x в своем составе кислород воздуха

Изобретение относится к электроконтактному устройству для нагрева заготовок

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано при изготовлении изделий из низколегированных и легированных конструкционных сталей

Изобретение относится к термической обработке с применением индукционного нагрева и может быть использовано для закалки крупногабаритных деталей вращения типа колец

Изобретение относится к машиностроению для обработки материалов при помощи вибраций и может быть использовано для снятия остаточных напряжений в конструкциях

Изобретение относится к оборудованию для термических цехов и может использоваться при аакалке изделий в горючих жидкостях

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др
Наверх