Устройство для нормализации тепловых условий рудничной атмосферы в тупиковых горных выработках

 

Изобретение относится к горной пром-ти. Цель изобретения - снижение затрат на нормализацию тепловых условий и уменьшение габаритов. Для этого секция 1 с воздуховыпускным патрубком 2 выполнена из жесткого материала и имеет продольную перегородку 4, разделякяцую ее поперечное сечение на два продольных канала (К) 5 и 6 для сухого и влажного воздуха. Для перекрытия поперечного сечения патрубка 2 в нагнетательном вентиляционном трубопроводе 13 установлен и перекрывает его сечение двухпозиционньй переключатель 3 воздушного потока. Перегородка 4 выполнена из теплопроводного материала и со стороны К 6 покрыта гигроскопичным материалом . Отношение площадей поперечного сечения К 5 и К 6 равно 3,0-3,2. Для повышения холодопроизводительности путем увеличения теплообменной поверхности поверхность перегородки 4 выполнена пластинчато-оребреной. Переключатель 3 перекрьшает К 5, исключая доступ охлажденного воздуха по трубопроводу 13. Поступающий из К 5 охлажденный воздух обеспечивает нормализацию теплового режима в призабойной зоне тупиковой выработки. Переключатель 3 перекрывает патрубок 2, и весь воздух по трубопроводу 13 подается к забою. 2 з,п. ф-лы, 2 ил. с S (Л 00 СП 00 со ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 11 4 Е 21 F 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4091530/22-03 (22) 02.06.86 (46) 23.02.88. Бюл. В 7 (7 1) Государственный макеевский научно-исследовательский институт по безопасности работ в горной промышленности (72) А.К.Яковенко и Г.В.Аверин (53) 628.84 (088.8) (56) Цимерман А.Б. и др. Косвенноиспарительный воздухоохладитель нового типа. — Холодильная техника, f976, В 3, с. 18-21.

Заявка ФРГ В 3126048, кл. E 21 F 3/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НОРМАЛИЗАЦИИ

ТЕПЛОВЫХ УСЛОВИЙ РУДНИЧНОЙ АТМОСФЕРЫ

В ТУПИКОВЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТКАХ (57) Изобретение относится к горной пром-ти. Цель изобретения — снижение затрат на нормализацию тепловых условий и уменьшение габаритов. Для этого секция 1 с воздуховыпускным патрубком 2 выполнена из жесткого материала и имеет продольную перего„„SU„„1375832 д1 родку 4, разделяющую ее поперечное сечение на два продольных канала (К)

5 и 6 для сухого и влажного воздуха.

Для перекрытия поперечного сечения патрубка 2 в нагнетательном вентиляционном трубопроводе 13 установлен и перекрывает его сечение двухпозиционный переключатель 3 воздушного потока. Перегородка 4 выполнена из теплопроводного материала и со стороны К 6 покрыта гигроскопичным материалом. Отношение площадей поперечного сечения К 5 и К 6 равно 3,0-3,2.

Для повышения холодопроизводительности путем увеличения теплообменной поверхности поверхность перегородки

4 выполнена пластинчато-оребреной.

Переключатель 3 перекрывает К 5, исключая доступ охлажденного воздуха по трубопроводу 13. Поступающий из

К 5 охлажденный воздух обеспечивает нормализацию теплового режима в призабойной зоне тупиковой выработки.

Переключатель 3 перекрывает патрубок

2, и весь воздух по трубопроводу 13 подается к забою. 2 s.ë. ф-лы, 2 ил.

1375832

Изобретение относится к горной промьппленности и может быть использовано для нормализации тепловых условий рудничной атмосферы в тупиковых горных выработках с нагнетательно-всасывающим проветриванием.

Цель изобретения — снижение затрат на нормализацию тепловых условий и уменьшение габаритов, а также повышение холодопроизводительности путем увеличения площади теплообменной поверхности.

На фиг. 1- схематически изображено

1О устройство для нормализации тепловых

15 условий, вид сверху; на фиг.2 - разрез А- А на фиг.1.

Устройство состоит иэ секции 1 нагнетательного вентиляционного трубопровода, выполненной из жесткого материала, с воздуховыпускным патруб20 ком 2 и установленным двухпозиционным переключателем 3 воздушного потока.

Секция 1 снабжена перегородкой 4 из теплопроводного материала, например из латуни или меди, разделяющей поперечное сечение секции i на два канала 5 и 6. Поверхность перегородки

4, обращенная в сторону канала 6, 25 быть использован фетр или хлопчатобумажная ткань, способные активно впитывать воду. Канал 6 снабжен шлангом 8, имеющим перфорацию по длине.

На линии связи шланга 8 с трубопроводом 9 для подачи технологической воды к забою тупиковой выработки установлен вентиль 10.

Секция нагнетательного вентиляционного трубопровода гибким вентиляционным трубопроводом 11 связана с вентилятором 12 местного проветривания. Подача воздуха к забою выработки осуществляется по гибкому вентиляционному трубопроводу 13. Для удаления иэ призабойной зоны загряэнен35

45 ного, отепленного и увлажненного воздуха выработка снабжена системой 14 отсоса отработанного вентиляционного воздуха.

Устройство работает следующим образом.

Вентиляционный воздух, имеющий влажность 35-45, нагнетается вентилятором 12 местного проветривания по

55 гибкому вентиляционному трубопроводу

11 и разделяется в секции 1 нагнетательного трубопровода с помощью переимеет покрытие ? из гигроскопического 30 материала, в качестве которого может городки 4 на два потока, поступающие по каналам 5 и 6, Водой, поступающей из трубопровода 9 через вентиль 10 и шланг 8, покрытие 7 из гигроскопичного материала иа перегородке 4 сма- чивается по всей поверхности, В результате обдувания увлажненной поверхности сухим воздухом происходит интенсивное испарение воды из гигроскопического материала на продольной перегородке 4. Температура поверхности перегородки 4 при этом понижается до температуры воздуха по мокрому термометру.

Воздух, прошедший по каналу 6 и далее по гибкому вентиляционному трубопроводу 13, поступает к забою тупиковой выработки, откуда запыленный, отепленный и увлаженный воздух забирается системой 14 отсоса отработанного воздуха и выбрасывается эа пределы рабочей зоны тупиковой выработки. Воздух, поступающий по каналу 5, охлаждается в результате теплообмена его с охлажденной перегородкой 4 и через воздуховыпускной патрубок 2 направляется на проветривание призабойной рабочей зоны тупиковой выработки между воздуховыпускным патрубком 2 и плоскостью забоя. Двухпозиционный переключатель 3 при этом перекрывает канал 5, исключая поступление охлажденного воздуха по гибкому вентиляционному трубопроводу t3.

Охлажденный воздух, поступающий из канала 5, обеспечивает нормализацию теплового режима в призабойной рабочей зоне тупиковой выработки.

Восприняв тепло окружающего горного массива и других источников, он смешивается с воздухом, поступающим к забою из канала 6, забирается системой 14 отсоса отработанного воздуха и выдается за пределы призабойной рабочей зоны. При остановленной системе 14 отсоса отработанного воздуха переключатель 3 перекрывает патрубок

2, и весь воздух подается к забою по вентиляционному трубопроводу 13.

Понижение температуры воздуха на

8-9 С с помощью предлагаемого устройства позволяет улучшить тепловые условия тупиковой выработки.

Формула изобретения

1. Устройство для нормализации тепловых условий рудничной атмосферы

1375832

Составитель И. Аллагулов

Техред Л. Сердюкова Корректор В.Гирняк

Редактор А.Шандор

Тираж 426 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 758/35

1роизводственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4 в тупиковых горных выработках, включающее нагнетательный вентиляционный трубопровод с воздуховыпускным патрубком у одной из секций, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения затрат на нормализацию теп-. ловых условий и уменьшения габаритов, секция.с воздуховыпускным патрубком выполнена из жесткого материала и снабжена продольной перегородкой, разделяющей ее поперечное сечение на два продольных канала для сухого и влажного воздуха, причем секция снабжена двухпозиционным переключате- 1 лем воздушного потока, установленным в нагнетательном вентиляционном тру, бопроводе с возможностью перекрытия его поперечного сечения и поперечного сечения воздуховыпускного патрубка, при этом продольная перегородка выполнена из теплопроводного материала и со стороны канала влажного воздуха покрыта гигроскопичным материалом.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что отношение площадей поперечного сечения каналов сухого и влажного воздуха равно 3,03,2.

3. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения холодопроиэводительности путем увеличения площади теплообменной поверхности, поверхность перегородки выполнена пластинчато-оребренной.