Зажимное устройство машин для сварки трением

 

Изобретение относится к оборудованию для сварки треиий и может быть использоваио в ииструмеитальной, станкостроительной , автомобИлестрюительной и других областях промышленности пр.и изготовлеиии деталей и узлов с помощью сварки трением. Целью изобретения является расширение технологических возможностей, упрощение обслуживаиия и повышение надежности зажимного устройства в случае установки в выполненном в его упоре отверстии приводного толкатеяя. Зажимное устройство в виде самозвжнин ай цанги с установленный в ней посредством винтовой передачи упором сиабжено приводным толкателем, который иаходится в шяацевом зацеплении с упором. Толкатель имтет кольцевой выступ, расположенный между его торцами.. Выступ контактирует с упором или сменными вкладышами цанги. Привод тoлкateля может быть выполнен в виде пружины или штока, связанного с пневмоили гидроцилиндром. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л

(51)5 В 23 20 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .н a5TOPCKQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (46) i5.06.91. Вол. Р 22 (21) 3712027/27 (22) 21.03.84 (71) Институт электросварки им. Е. О. Патона (72) Ю. А. Миргород,. И. А Черненко, В. И. Тишура, Л. И. Иванов, А. С. Павлин и В. И. Симонов (53) 62! .791.14 (088.8) (56) Ивашкевич П. И. Методика проектирования приспособлений. — Л.-М.: Госмашметиздат, 1933, с. 175, рис. 277.

Сварка трением в автомобилестроении.

Руководящий технический материал РТМ

37.002.0365 — 82; KTH AM.— Челябинск: 1982, с. 66, рис. 45. (54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО МАШИН

ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ (57) Изобретение относится к оборудованию для сварки трений и может быть исSU 1376379 A1 пользовано в инструментальной, станкостроительной, автомобилестроительной и других областях промышленности при изготовлении деталей н .узлов с помощью сварки трением.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей, упрощение обслуживания и повышение надежности зажимного устройства в случае установки в выполненном в его упоре отверстии приводного толкателя. Зажнмное устройство в виде самозажнмной цаиги с установленным в ней посредством винтовой передачи упором снабжено приводным толкателем, который находится в ияицевом зацеплении с упором.

Толкатель имеет кольцевой выступ, распо ложенный между его торцами., Выступ контактирует с упором илн сменными вкладышами цанги. Привод толкателя может быть выполнен в виде пружины или штока, связанного с пневмо- или гндроцилиндром. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.!

376379

Изобретение относится к оборудованию для сварки трением, Целью изобретения является расширение технологических возможностей, упрощение обслуживания и повышение надежности эажимного устройства в случае установки в отверстии, выполненном в упоре, приводного толкателя.

На фиг. 1 изображена машина, в которой привод толкателя выполнен в виде упругого элемента; на фиг, 2 — вид по стрелке

А на фиг. 1; на фиг. 3 — машина, в которой привод толкателя выполнен в виде штока силового цилиндра.

Машина содержит электромагнитное устройство для создания осевого давления, сос.-. тояшее из электромагнита 1, установленного на станине 2, и якоря 3, жестко связанного с конусной втулкой 4 посредством полого шпинделя 5. На конусной втулке 4 и полом шпинделе 5 при помощи стопорных колец 6 и 7 установлены подшипники 8 и

9, которые имеют возможность продольного перемещения относительно станины 2 вместе с корпусами 10 и 11, жестко закрепленными на подшипниках 8 и 9 с помошью стопорных колец 12 и 13.

Конусная втулка 4 сопрягается внутренней конусной поверхностью с наружной конусной поверхностью самозажимной цанги

l4, которая соединена с конусной втулкой

4 при помоши шпонки 15. Самоэажимная цанга 14 жестко связана с валом 16, на винтовой поверхности которого расположены гайки 17. Между гайками 17 и торцом полого шпинделя 5 расположены тарельчатые пружины 18, которые осушествляют предварительный зажим заготовок.

Цанга 14 снабжена сменными вкладышами 19 для зажима заготовок различного диаметра и посредством винтовой передачи связана с регулируемым упором 20, который находится в шлицевом зацеплении с толхателем 21, имеющим кольцевой выступ.

Толкатель 21 контактирует торцом с пружиной 22, установленной в выполненной в валу

16 полости, а кольцевым выступом — со сменными вкладышами 19 или упором 20.

Привод раэжима самозажимной цанги 14 установлен соосно валу 16 и состоит иэ пневмоцилиндра 23, поршня 24 и штока 25.

Полый шпиндель 5 связан с приводом вращения 26 посредством передачи, состоящей из ремней 27 и шкива 28 или шкива 29 и шпонки 30 (фиг. 3).

Машина также содержит тиски 31, связанные с приводом 32, лоток 33, питатели

34 с заготовками, привод подачи заготовок на позицию сварки, состоящий иэ штока

35 со сменным наконечником 36, поршня

37, пневмоцилиндра 38, снабженного распределителем 39 и регулятором скорости 40.

Для фиксации положения тисков 31 на станине 2 установлены конечные выключатели (КВ) 41 и 42, которые срабатывают при воздействии на них планки 43, жестко закрепленной на тисках 31.

Машина, изображенная на фиг. 3, вместо пружины 22 (фиг. 2) содержит шток 44, связанный с поршнем 45, который расположен в полости штока 25.

Машина для сварки трением работает следуюшим образом.

В начальный момент времени в левую полость пневмоцилиндра 23 подается воздух, под действием которого поршень 24 и шток 25 сжимают тарельчатые пружины 18.

При этом самозажимная цанга 14 разжимается, а якорь 3 упирается в электромагнит 1.

Зазор между тисками 31 на 0,1 — 2 мм превышает диаметр свариваемых заготовок.

Это положение тисков 31 фиксируется КВ 41.

В правую полость пневмоцилиндра 38 подается воздух, под действием которого поршень 37, шток 35 и наконечник 36 вытал20 кивают свариваемые заготовки из питателей

34, перемещают их сквозь тиски 31, и после касания заготовками толкателя 21 перемешают толкатель 21 до упора кольцевым выступом в регулируемый упор 20, сжимая при этом пружину 22.

Выключается пневмоцилиндр 23, освободившиеся тарельчатые пружины 8 осуществляют предварительный зажим вращающейся заготовки, а якорь 3 вместе с полым шпинделем 5, конусной втулкой 4 под дейЗ0 ствием пневмоцилиндра 38 отводится в исходное перед сваркой положение до упора корпусом l I подшипника 9 в станину 2. При этом воздушный зазор 6 между якорем 3 и электромагнитом 1 принимает заданное значение, несколько большее суммарного укороЗ5 чения заготовок при сварке.

Включается привод 32 и тиски 31 зажимают неподвижную неврашаюшуюся деталь и наконечник 36, который применяется при сварке коротких заготовок. Диаметр и материал наконечника 36 соответствует диаметру

40 и материалу свариваемых заготовок. Наконечник 36 зажимается тисками 31 вместе с заготовкой и воспринимает часть осевого усилия при сварке.

Пневмоцилиндр 38 выключается. Включается привод врашения 26, который разгоняет якорь 3 и все связанные с ним детали до заданной скорости врашения. После этого привод вращения 26 выключается и включается электромагнит 1.

Происходит сварка заготовок, электро5g магнит отключается.

Включается привод 32 и тиски 31 разводятся в положение, фиксируемое КВ 42, при котором сваренная деталь может свободно упасть между тисками 31 на лоток 33.

Включается пневмоцилиндр 23, под дейст5$ вием которого якорь 3 перемещается и упирается в электромагнит 1, тарельчатые пружины 18 сжимаются, самоэажимная цанга

14 разжимается. В момент разжатия цан1376379 ги 14 включается пневмоцилиндр 38 с усилием, превышающим усилие пружины 22.

Благодаря этому сваренная деталь при разжиме самозажимной цанги 14 остается неподвижной. Это уменьшает износ вкладышей 19.

Посредством распределителя 39 правая часть пневмоцилиндра 38 подключается к регулятору скорости 40. Сваренная деталь под действием пружины 22 со скоростью, определяемой регулятором скорости 40, выдвигается иэ цанги 14 и лод действием силы тяжести падает на лоток 33.

Распределитель 39 приводится в исходное положение. В левую часть лневмоцилиндра 38 подается воздух, поршень 37 отводится в исходное положение.

Тиски 31 приводятся в положение, контролируемое КВ 41.

Машина для сварки трением по фиг. 3 работает аналогично машине для сварки 20 трением по фиг. 1. Отличием является то, что при разжиме цанги 14 пневмоцилиндр

38 не включается, а выгрузка сваренной детали осуществляется с помощью штока

44 и поршня 45, расположенных в полости штока 25.

Наличие на толкателе кольцевого выступа позволяет расширить технологические воможности устройства за счет увеличения поверхности, через которую осуществляется передача заготовке осевого усилия, что позволяет сваривать заготовки при больших давлениях сварки без деформирования заготовки. Наличие шлицевого соединения толкателя с упором позволяет передавать вращение от тол кателя к регулируемому упору при переналадке машины на сварку заготовок различной длины,. что упрощает обслуживание зажимного устройства, так как правый торец толкателя находится практически в одной плоскости с вкладышами цанги. Кроме того, под действием упругого элемента между кольцевым выступом и вкладышами цанги возникают силы трения, удерживающие толкатель и вместе с ним, благодаря шлицевому зацеплению, упор от самопроизвольного проворота. что ловышает надежность зажимного устройства.

При операциях загрузки заготовок и выгрузки сваренной детали такой массивный узел машины, как зажимное устройство невращающихся заготовок, остается неподвижным, что позволяет сделать механизмы загрузки и выгрузки менее мощными, снизить металлоемкость машины, сократить время вспомогательных операций.

Фор.чула изобретения

1. Зажимное устройство машин для сварки трением, содержащее самозажимную цангу со сменными вкладышами, упор, связанный с цангой посредством винтовой передачи, устройство предварительного зажима заготовки и силовой цилиндр разжима цанги, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, упрогцeния обслуживания и повышения надежности зажимного устройства в случае установки приводного толкателя в отверстии, выполненном в упоре, толкатель снабжен кольцевым выступом, расположенным между

его торцами с воэможностью взаимодействия с упором и с вкладышами ца ти, и находится в шлицевом зацеплении с упором.

2. Зажимное устройство ло л. l отличающееся тем, что привод толкателя выполнен в виде упругого элемента.

3. Зажимное устройство по п. l. отличающееся тем, что привод толкателя выполнен в виде штока, установленного в выполненном полым штоке цилиндра разжима цанги.

Составитель И. Фелицина

Редвктоо T. К пиона Техоед И. Верее Корректор Л. Пилипенко

3щсаз 2566 Тираж 526 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета tËÕÐ по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 25, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-подиграфинеское предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4