Барабан трепальной машины для обработки лубяных волокон

 

Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон, преимущественно льнами позволяет повысить качество получаемого волокна путем стабилизации сил натяжения волокна по длине барабана. Барабан трепаль- ,ной машины для обработки лубянызс во-, 4-) лвлокон содержит вал 1, диски 2 и крестовины 3 с закрепленными на них б ильными планками 4. На крестовинах 3 установлены пластины 5, к которым жестко присоединены планки подбильных решеток 6. Промятый материал (сырец ) зажимными транспортерами вводится в зону обработки. При вращении барабана планки подбильных решеток 6 и бильные планки 4 воздействуют на материал, очищая его от костры . При скольжении планок 6 и 4 по волокну в первой секции подбильной решетки осуществляется дополнительное встряхивание его, обеспечивающее более полное удаление костры-, и постепенная обработка (начиная с концов), исктаочаиицая ударные воздействия в начале процесса обработки, во второй секции постепенно возрастают воздействия , прикладываемые к волокну, снижающие силы н атяжения к концу проце сса обработки незначительно. 2 з.п. ,ф-лы, 11 ил. г i (Л С С«9 si s| САЭ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51) 4 0 01 В 1/16 1/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BT0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ., (21) 4047326/31-12 (22) 01.04.86 (46) 29.02.88. Бюл. )) 8 (71) Костромской технологический институт (72) В.В.Коновалов, Н.Н.Суслов, А.М.Ипатов, А.С.Беспалов, Д.Н.Mypamos, Е.Г.Нагоров и В.В.Рябков (53) 677.051.34(088.8) (56) Марков В.В. Первичная обработка лубяных волокон, М.: 1974, с. 166270.

Авторское свидетельство СССР

У 825684, кл, D 01 В 1/16,. 1979. (54) БАРАБАН ТРЕПАЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ

ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН (57) Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон, преимущественно льна,и позволяет повысить качество получаемого волокна путем стабилизации сил натяжения волокна по длине барабана. Барабан трепаль,,ной машины для обработки лубяных во-, локон содержит вал 1, диски ? и крестовины 3 с закрепленными на них бильными планками 4, На крестовинах

3 установлены пластины 5, к которым жестко присоединены планки подбильных решеток 6. Промятыч материал (сырец) зажимными транспортерами вводится в зону обработки. При вращении барабана планки подбильных решеток 6 и бильные планки 4 воздействуют на материал, очищая его от костры. При скольжении планок 6 и 4 по волокну в первой секции подбнльной решетки осуществляется дополнительное встряхивание его, обеспечивающее более полное удаление костры, и постепенная обработка (начиная с концов), исключающая ударные воздействия в начале процесса обработки, во второй секции постепенно возрастают воздействия, прикладываемые к волокну, снижающие силы натяжения к концу процесса обработки незначительно. 2 з.п. ,ф-лы, 11 ил.

1377304

Изобретение отчосится к первичной обработке лубяных волокон, преимущественно льна.

Цель изобретения — улучшение ка5 чества получаемого волокна путем стабилизации сил натяжения.

На фиг, 1 схематично изображен ба,рабан трепальной машины для обработки лубяных волокон; на фиг. ? — разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 - разрез ВВ на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг, 1; на фиг. б — разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7 — поведение во- 15 локна при скольжении по волнообразным кромкам планок подбильной решетки, на фиг. 8 — экспериментальный график изменения натяжения слоя волокна Т от угла ч наклона планок подбильной 2О решетки, на фиг. 9 вЂ,- график изменения сил натяжения по длине барабана (1 — прототип, 2 — предлагаемое устройство); на фиг. 10 и 11 — положение слоя волокна на подбильной решет- 25 ке соответственно в момент удара и в момент скольжения.

Барабан трепальной машины для обработки лубяных волокон содержит вал

1, диски 2 и крестовины 3 с закреп- 30 ленными на них бильными планками 4, На крестовинах 3 закреплены пластины

5, к которым жестко присоединены планки подбильных решеток 6, 35

Барабан трепальной машины для обработки лубяных волокон работает сле" дующим образом.

Промятый материал (сырец) зажимными транспортерами вводится в зону об- 40 работки, При вращении барабана планки подбильных решеток 6 и бильные планки

4 воздействуют на лубоволокнистый материал, очищая его от костры. При скольжении планок 6 и 4 по волокну в 45 первой секции подбильной решетки осуществляется дополнительное встряхивание его (фиг. 7), обеспечивающее более полное удаление костры, постепенная обработка (фиг. 10), исключающая ударные воздействия в начале процесса обработки и уменьшение вылета планок

6 друг относительно друга по длине секции (Ь, > 6z), увеличивающийся угол охвата планок 4 резко снижает си" лы натяжения волокна в начале процесса обработки и стабилизирует их по длине секции (фиг. 9), во второй секции увеличение угла наклона планок б к центру вращения (с, » ц ), причем

0 » Я » 45,приводит к увеличению сил натяжения (фиг. 8), а уменьшение массы волокна и его жесткости компенсирует их увеличение и способствует стабилизации сил натяжения по длине секции (фиг. 9).

Применение предлагаемого барабана трепальной машины для обработки лубяных волокон позволяет стабилизировать. силы натяжения волокна по его длине, снизить потери длинного волокна и повысить его качество.

Формула изобретения

1. Барабан треляльной машины для обработки лубяных волокон, содержаШий размещенные по окружности между дисками била, закрепленные на горизонтальном валу посредством крестовин, несущих секционную по длине планчатуюподбильную решетку, о т л и ч а ю— шийся .тем, что, с целью улучшения качества получаемого волокна путем стабилизации сил натяжения, планки первой в направлении перемещения волокна секции,подбильной решетки выполнены переменной высоты, увеличивающейся в направлении к оси вращения барабана, и имеют волнообразную рабочую кромку, при этом одноименные точ» ки рабочих кромок соседних планок смещены одна относительно другой на половину периода.

2. Барабан по и. 1, о т л и ч а юшийся тем„ что подбильная решетка выполнена двухсекционной, при этом длина первой секции составляет 1/3 длины барабана, 3. Барабан по л. 2, о т л и ч а юшийся тем, что каждая из планок второй секции подбильной решетки относительно плоскости, проведенной чеpcs основания планок, выполнена по длине с переменным наклоном, увеличивающимся в направлении перемещения материала.

1377304

Фиг. 6

Фиа 7

1377304

®иа.8

Фиа. tf

Составитель Н.Самарина

Редактор Н.Киштулинец Техред М.Дидык Корректор М.МаксимишинецЗаказ 817/18 Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4