Устройство для бесфрикционной намотки нити

 

Изобретение относится к наматыванию нитевидного материала, может использоваться в производстве химических волокон и расширяет диапазон рабочих натяжений нитевидного материала при его наматывании на паковку. Устройство для бесфрикционной намотки нити содержит приводной шпиндель S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (gy) 4 В 65 Н 54/44

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

I с и ° с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4071806/28-!2 (22) 18.04.86 (46) 07.03.88.Бюл. № 9 (71) Ленинградское машиностроительное объединение им. Карла Маркса (72) И.И.Матюшев, А.В.Буличев, Ю.A.Êàçàêîâöåâ и В.П.Буличев (53) 677.053.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР №- 740671, кл. В 65 Н 59/38, )978. н (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСФРИКЦИОННОЙ

НАМОТКИ НИТИ (57) Изобретение относится к наматыванию нитевидного материала, может использоваться в производстве химических волокон и расширяет диапазон рабочих натяжений нитевидного материала при его наматывании на паковку.

Устройство для бесфрикционной намотки нити содержит приводной шпиндель

137921!

1, установленный в гнезде 3. На блочке 2 закреплена ведущая полумуфта 9 магнитной муфты, ведомая полумуфта

I1 жестко закреплена на бобиподержателе 4. Центрируется бобинодержатель с помощью магнитных подшипников, образованных магнитами 5-8. В осевом направлении бобинодержатель удерживается подпятником с магнитом 8. По мере увеличения диаметра паковки ее масса увеличивается и под ее действием бобинодержатель смещается вниз, уменьшая зазор между магнитами в подпятнике. Одновременно уменьшается зазор между полумуфтами магпитпой муфты. Крутящий момент, передаваемый муфтой, увеличивается, а натяжение нити при увеличивающемся диаметре паковки остается постоянным. Отсутствие трения в подшипниках позволяет значительно уменьшить натяжение наматываемых нитей. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к наматыванию нитевидных материалов, в частности в производстве химических волокон.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства 5 для намотки за счет расширения диапа— эона рабочих натяжений наматываемой нити.

На фиг.1 дано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 — раз10 рез Л-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез

Б-Б на фиг.1.

Устройство для бесфрикционной намотки нити содержит приводной шпин15 дель 1, на котором закреплен блочек

2. Шпиндель I установлен вертикально в гнезде 3. Бобинодержатель 4 смонтирован на шпинделе свободно и центри- руется посредством верхнего и нижне20

ro радиальных магнитных подшипников.

Верхний подшипник включает постоянный магнит 5, установленный на шпинделе 1 и кольцевой магнит 6, закрепленный на бобинодержателе 4. Магниты ,25

5 и 6 обращены один к другому одноименными полюсами. На нижнем торце бобинодержателя 4 закреплен кольцевой магнит 7, а на блоке 2 установлен кольцевой магнит 8. Магниты 7 и

8 образуют в паре подпятник.

На блочке 2 с возможностью регулирования и фиксации осевого положения смонтирован корпус 9 ведущей полумуфты магнитной муфты. На верхнем торце 35 корпуса 9 закреплено кольцо 10 иэ ферромагнитного материала. Ведомая полумуфта 1! магнитной муфты включает несколько магнитов 12, равномерно распределенных по окружности. В корпусе 9 выполнены радиальные каналы, в которых размещены магниты !3 и средства для радиального перемещения магнитов, например нажимные винты 14.

Блочек 2 связан с приводом тесьмой

15.

Устройство работает следующим образом.

По мере наработки паковки увеличивается радиус намотки и масса паковки.

Поскольку бобинодержатель установлен на шпинделе посредством магнитных опор, он может перемещаться в осевом направлении. Под действием веса паковки бобинодержатель 4 перемещается вниз, уменьшая зазор между магнитами 7 и 8 подпятника.

Одновременно уменьшается зазор между магнитами 12 и кольцом 10 магнитной муфты, что приводит к увеличению крутящего момента, передаваемого магнитной муфтой. Увеличение крутящего момента, передаваемого муфтой, пропорционально увеличению диаметра паковки, обеспечивает постоянство натяжения наматываемой нити в процессе всего цикла намотки. Настройку нужного режима наматывания производят регулировкой положения корпуса 9 относительно магнитного подпятника, т.е. регулированием начального зазора.

Использование магнитных опор обеспечивает центрирование бобинодержателя относительно шпинделя при их

1379211

12 относительном осевс м смещении, а также снижает суммарный момент сопротивления опор, что позволяет производить наматывание нитей с меньши5 ми рабочими натяжениями. Поэтому предлагаемое устройство может быть применено для наматывания нитей с низкими прочностными свойствами. формула и э о б р е т е н и я

1. Устройство для бесфрикционной намотки нити, содержащее установленный на приводном шпинделе посредством подшипниковой опоры бобинодержатель и магнитную муфту, ведущая полумуфта которой установлена на шпинделе с возможностью осевого перемещения для изменения зазора между полумуфтами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, шпиндель установлен вертикально, а ведомая полумуфта закреплена на бобинодержателе жестко, при этом подшипниковая опора включает два радиальных магнитных подшипника, размещенных один над другим, и магнитный подпятник, а ведущая полумуфта магнитной муфты смонтирована с возможностью регулировки и фиксации осевого положения относительно магнитного подпятника.

2. Устройство по п.I о т л и ч а ю щ е е с я тем, что нижний радиальный магнитный подшипник содержит равномерно распределенные по окружности магниты, установленные с возможностью перемещения в радиальном направлении.