Калибровочное устройство

 

Изобретение относится к промьшленности стройматериалов, а именно к области формования расплавленной стекломассы для получения облегченной стеклоплитки или стекломрамора. Цель - уменьшение расхода стекломассы и улучшение качества поверхности. Для этого калибровка стекломассы осуществляется воздушной подушкой, создаваемой неподвижным устройством, содержащим непроницаемый металлический корпус и проницаемый сектор из термопрочного жаростойкого материала определенной длиньг, радиуса, толщины, пористости, кроме того, проницаемый сектор повернут на уголоб 5-7 навстречу движущейся стекломассе. Получено сосггиошение между длиной проницаемого сектора и его радиусом, даны рекомендации по выбору радиуса сектора, его толщины, диаметру пор, пористости, углу поворота проницаемого сектора. Предложенные рекомендации геометрических размеров проницаемого сектора обоснованы экспериментально . Приводятся необходимые расходы вдуваемого воздуха для обеспечения длительной работы устройства. 2 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ()91 (11) (51)4 С 03 В 13 16

ВСЮСЕЕЗН АЯ

13 „",; .,";",,)3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ,ЦЕТЕЛЬСТВУ

ЦЬЛМ0%» (53) 666.285.4(088.8) (56) Патент США 1(3137556, кл. 65-182, 1962.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4076077/29-33 (22) 15.05.86 (46) 07.03.88. Бюл. В 9 (71) Институт высоких температур

АН СССР и Государственный научноисследовательский институт стекла (72) С.А.Данич, В.Г.Дзюбак, Н.Г.Кисиленко, И.Л.Мостинский, Д.И.Моцьо, В,Г.Пузач, P.З.Фридкин и M.Ñ.×óðàêoâ (54) КАЛИБРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к промышленности стройматериалов, а именно к области формования расплавленной стекломассы для получения облегченной стеклоплитки или стекломрамора.

Цель — уменьшение расхода стекломассы и улучшение качества поверхности.

Для этого калибровка стекломассы осуществляется воздушной подушкой, создаваемой неподвижным устройством, содержащим непроницаемый металлический корпус и проницаемый сектор из термопрочного жаростойкого материала определенной длины, радиуса, толщины, пористости, кроме того, проницаемый о сектор повернут на угол0(. =5-7 навстречу движущейся стекломассе. Получено соотношение между длиной про- . ницаемого сектора и его радиусом, даны рекомендации по выбору радиуса сектора, его толщины, диаметру пор, пористости, углу поворота проницаемого сектора. Предложенные рекомендации геометрических размеров проницаемого сектора обоснованы экспериментально. Приводятся необходимые расходы вдуваемого воздуха для обеспечения длительной работы устройства.

2 ил.

1379250

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к устройствам для формования иэделий иэ расплавленных материалов и может быть использовано в стекольной промышленности для получения стеклоплитки, стекломрамора с повышенным качеством поверхности.

Целью изобретения является уменьшение расхода стекломассы и улучшение качества поверхности.

На фиг. 1 дано калибровочное устройство, поперечное сечение; на фиг. 2 — то же, продольный разрез °

Устройство для изготовления стеклоленты содержит вращающийся водоохлаждаемый валок 1 и калибровочное устройство, имеющее полный непроницаемый металлический корпус 2 с про- 20 ницаемым сектором 3, расположенную в корпусе 2 трубу 4 с отверстиями 5, соединенную с устройством для подачи от заводской сети воздуха (не показано) через регулятор 6 расхода возду- 25 ха, камеру 7, передвижной механизм 8 для вертикального перемещения корпуса 2 и поворота его вокруг оси на о угол 5-7 . Корпус 2 выполнен из

Ст.30, проницаемый сектор 3 иэготов- 30 лен иэ спрессованных термопрочных жаростойких сеток нержавеющей стали и имеет длину L=32 мм, толщину 3 мм, ширину 140 мм, пористость 327., эквивалентный диаметр пор 0=0,25 мм.

Плоскость симметрии проницаемого сектора 3 повернута навстречу движущейо ся стекломассе íà уголь =5 так, что расстояние от переднего торца повернутого проницаемого сектора 3 до

40 плоскости, параллельной поверхности формуемого изделия и касательной к проницаемому сектору 3, h=4 мм. Соответствующие соотношения R/h=15, о /d=

=12, L/h=8, пористость 327 находит- 45 ся в предлагаемых пределах.

Устройство работает следующим образом.

Расплавленная стекломасса 9 темпе-50 ратурой 1450 С поступает на вращающийся валок 1, растекаясь на нем равновесной толщиной 8 мм до некоторой ширины, меньшей ширины формуемой стеклоленты (140 мм). Сжатый воздух от заводской сети через регулятор 6 расхода с расходом 6-15 г/с подают в трубу 4, из которой он поступает через отверстия 5 в камеру 7 и выходит через проницаемый сектор 3 наружу. Передвижным механизмом 8 приближают проницаемый сектор 3 вместе с корпусом 2 к расплавленной стекломассе 9, расплющивая ее до требуемой ширины 140 мм и оставляя проницаемый сектор в таком положении.

Уменьшить толщину формуемой стеклоплитки возможно уменьшением расхода стекломассы 9 с одновременным опусканием проницаемого сектора 3, а также увеличением скорости вращения валка 1 с одновременным опусканием проницаемого сектора 3.

При получении утоненной стеклоплитки толщиной 5-6,5 мм вместо 8 мм расход газа составляет 7,2-8,5 r/ñ, а давление воздуха в заводской магистрали 2,5-3 атм. Устройство позволяет устойчиво получать облегченную на 20-40Х стеклоплитку с хорошим качеством поверхности, близкой к полированной.

Пример 1. Выполняют калибровочное устройство с проницаемым сектором 3 из сетки нержавеющей стали

1 х 18 Н10Т толщиной 3 =0,5 мм, эквивалентным диаметром пор d=0 35 мм, пористостью 40Х. Отношение 3 /d= 1 4.

Устройством не удается утонить стекломрамор. Кроме того, проницаемый сектор раскаляется и происходит его разрушение через 15 мин, так как отношение 8/d=1,4 меньше предлагаемого, что не позволяет даже максимальными расходами воздуха охладить проницаемый сектор ниже температуры окисления проницаемого жаростойкого материала.

Пример 2. Выполняют калибровочное устройство с предельными максимальными размерами радиуса (R=

= 120 мм) и длины проницаемого сектора (L=55 мм). Предельные размеры для о а=8, k =5, h=4 мм следующие: RÄ Ä, =

=30,4 =120 мм; L „<„„, =4 (8+О, 2 . 30) =

=56 мм.

При этом Ij/d=lO, P=32X находятся в предлагаемых пределах. Такое калибровочное устройство позволяет устойчиво утонять стекломассу только тогда, когда угол oL был в предлагаемых о пределах. 11ри о((5, когда h становится меньше 4 мм и К/h выходит за предлагаемый максимальный диапазон

R/h>30, нормальная работа калибровочо ного устройства нарушается. При <> S h становится больше 5 мм, а R/h=120/5=

1379250

=24 и L/h=55/5=11 находятся в предлагаемых пределах, однако, при этом нарушается нормальная работа устройства, так как возникает распыл натекающей стекломассы перед валком.

Выполнение калибровочного устройства с предельными максимальными размерами диаметра и длины сектора, позволяет только в пределах рекомендо- 10 ванных углов поворота устройства на о

К=5-8 устойчиво утонять стеклоплитку, когда 8/4 и пористость проницаемого сектора нахоятся в предлагаемых пределах. 15

Пример 3. Выполняют калибровочное устройство с предельным радиусом R=120 мм, за предельной длиной проницаемого сектора L=100 мм и за предельным отношением о /d=1,4 с 10 °

Устройство не позволяет утонить стеклоленту иэ-эа LrLeae и происходит разрушение проницаемого материала из-за недостаточной толщины материала О =О, 5 мм пред =3, 5 мм.

Пример 4. Выполняют калибровочное устройство с предельными минимальными размерами: минимальным радиусом R=48 мм (R/h=48/4=12,0) и длиной проницаемого сектора L=ÇO мм (Ь,, ед =4 (5+О, 2 1 2) =29, 6 wM) е Проницаемый сектор имеет толщину о =3 мм, d=0,2 мм, так что о /d=15, P=38X находятся в предлагаемых пределах. При о угле поворотао =5 (h=4 мм) устройство позволяло устойчиво длительно утонять стеклоленту.

Пример 5. Выполняют калибровочное устройство с минимальным предельным радиусом R=48 мм и за пре40 дельными размерами длин проницаемого сектора Е, =20 мм (1. „,„=29 6 MM H L м н оре4

=70 мм 1.„ред =41,6 мм. 11роницаемый сектор из стали 1Х8Н10Т имеет толщину

f =3 мм, d=U,2 мм, P=ÇHX, так что 1И= 45

=15, Р=38Х находятся в предлагаемых пределах. 11ри углах поворота в диапао зоне о =5-8 (h=4-5 мм) при запредельных длинах Ь| =20 мм и L =70 мм не удается без дефектов утонить стек- 50 лоленту. При Ь|=20 мм нарушается форма изделия, а при L =70 мм проис-. ходит растрескивание материала на выходе из устройства.

Выполняют калибровочное устройство с предельными значениями R/h30 (R=

=120 мм, h=4 мм), 1.„ „, =4(8+0,230)=

=56 мм, угол поворота ос =7 . Толщина пористого материала из спрессованных сеток нержавеющей стали о =5 мм, диаметр пор d=0,2 мм, пористость 287, так что о /d=25.

Такое выполнение калибровочного устройства позволяет устойчиво утонять расплавленную стекломассу. Давление внутри устройства 500-650 мм

Н О, температура поверхности проницаемого материала -300 С, а расход воздуха на формование 12,5-15 г/с.

Дальнейшее увеличение о /di25 и уменьшение пористости ниже 287 приводят только к росту сопротивления сетки, что нецелесообразно.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Калибровочное устройство, содержащее полый металлический корпус с сектором с проницаемой стенкой и устройство для подачи газа в него, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения расхода стекломассы и улучшения качества поверхности, проницаемый сектор выполнен из термопрочного жаростойкого металлического материала пористостью 28-40Х и отношением

Е

-=10-25, где о — толщина стенки сектора, d — эквивалентный диаметр пор, а плоскость его симметрии расположена о под углом о1. =5-7 относительно вертикальной плоскости, проходящей через центр устройства, при этом длина сектора L связана с его радиусом R соотношением

К

h h

-=а+Ьгде h — расстояние от переднего торца повернутого проницаемого сектора до плоскости, параллельной поверхности стеклоленты и касательной к проницаемому сектору, мм; а = 5-8 — опытные коэффициенты;

Ь = 0,2

h

12-30

l 379250

Щ/7.

Составитель Т. Парамонова

Редактор Н.Гунько Техред Л.Олийнык Корректор Л.Пилипенко

Заказ 937/23 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,