Способ получения обожженных офлюсованных окатышей из магнетитового концентрата
Изобретение предназначено для производства обожженных офлюсованных окатьш1ей измагнетитового концентрата, например, скарнового типа. Целью изобретения является повышение качества ока- Tbmieи. В шихтовую смесь вводят флюс крупностью минус 0,044 мм в количестве 80-90% от общего его расхода. 2 табл. СЛ
СООЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4134066/31-02 (22) 17.07.86 (46) 07.03.88. Бюл. У 9 (71) Институт металлургии им. А.А.Байкова (72) Т.Я.Малышева, А.Е.Онищенко, Д.Н.Абишев, А.А.Роянов, П.Н.Докучаев, Д.M.Крылов, В.М.Абзалов, А.P.Ðàõèìîâ, A.À.Клюшин, Г.В.Чеснокова, Л.Ç.Ходак, В.Я.Лядова, О.А.Долицкая, А.Б.Сулейменов, А.А.Харитонов, В.М.Машков и Ю.И.Борисов (53) 669.046.41(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР Н 259921, кл. С 22 В 1/24, 1968. „„SU„„137933() А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБОЖЖЕННЫХ ОФЛ10СОВАННЫХ ОКАТЫШЕЙ ИЗ МАГНЕТИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА (57) Изобретение предназначено для производства обожженныхофлюсованных окатьппей измагнетитового концентрата, например, скарнового типа. Целью изобретения являетсяповышение качества окатышей. В шихтовую смесь вводят флюс крупностью минус 0,044 мм в количестве 80-90Х от общего его расхода. 2 табл. 1379330 Таблиц ° 1 140 9,0 130 80 22,0 3 - 5 5-10 ! 0-15 10,0 40-50! 40 12,0 8-10 150 6,0 Z0-25 180 7,0 13О !I,0 170! 40 4,0 210 &,0 6,0 240 19,0 8,0 1I,0 I 5-20 410 2,5 380 1,5 120 36,0 5-I0 22-30 310 6-8 160 5,0 10,0 10-15 150 29,0 3 5 3-5 39,0 II0 28,0 19,0 4-6 60 70 5-!О 120 160 21 0 140 18,0 12-15 170 I8>O I0-!5 l 7,0 100 150 17,0 Прю>еч4вие. 1 - количество алниоснликоферритной святки, l I 2 - срочность на равдавливалне> кт/ок.; 3 - выкод фракции (-0,5 им). Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для получения обожженных офлюсованных окатьппей иэ магнетитового концентрата скарнового типа для доменного передела. Цель изобретения — повышение прочности окатьплей. В табл.1 представлена зависимость 10 количества силикоферритной связки и прочностных свойств окатышей от параметров режима обжига; в табл.2 зависимость количества алюмосиликоферритной связки от содержания в ших- 15 те репки!!онноспособной фракции флюо са (-0,44 мм) при 1250-1270 С и выдержке 5-10 мин. Для получения из концентратов скарнового типа железорудных окаты- 20 шей высоких прочностных свойств как в холодном состояшш, так и при восстановительно-тепловой обработке необходимо образовать алюмосиликоферритную связку в количестве IS 207. от массы окатьппа /табл,1). Это достигается при введении в шихтовую смесь флюса крупностью минус 0,044 мм в количестве 80-907 от общего его расхода (табл.2). формула изобретения Способ получения обожженных офлюсованных окатьппей из магнетитового концентрата, например, скарнового типа, включающий доэирование и смешивание компонентов с получением шихты основностью 1,0-1,2, окомкование, сушку, нагрев до 1250-1270 С со скос ростью 50-60 С в мин и термообработку в течение 5-10 мин, о т л и ч а ю . шийся тем, что, с целью повьппения прочности окатьппей, используют флюс крупностью минус 0,044 мм в ко;. личестве 80-907. от общего его расхода.! 379330 Таблица 2 Количество, 7. алюмосиликоферритной связки фракции (-0,44 мм) Составитель А.Истомин Техред М.Дидык Корректор Н.Король Редактор Н.Яцола Заказ 944/27 Тирам 594 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 70 — 80 80 — 90 90 — 100 10 — 12 15 — 20 23 — 28
