Топка котла

 

Изобретение м.б. использовано на тепловых электростанциях. Цель изобретения - повышение экономичности топки. В квадратной вертикальной камере сгорания (КС) 1 расположена полая квадратная вставка (В) 6, повернутая относительно стенок 7 КС на 45°с образованием щелевых зазоров 9. К нижнему торцу В 6 и к верху воронкообразного пода 3 КС 1 примыкает конусообразная перегородка 13 с перепускными окнами 14, расположенными под основными горелками (Г) 4. Основные воздушные сопла 5 и дополнительные Г 12 расположены соотв. в верхней и нижней половинах зазоров 9, а дополнительные воздушные сопла 15 размещены на скатах пода 3 под Г 4. Свод 2 КС 1 примыкает к верхнему торцу В 6, а стенки В выполнены в виде охлаждаемых экранов, образующих угловые щелевые каналы 11, сообщающиеся с зазорами 9. Степень термообработки топлива регулируется поворотом Г 4 и кол-вом подаваемого воздуха. Поворотом Г 4 регулируются степени контакта частиц и теплообмена между ними. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Ф (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СООИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 F 23 С 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4060078/24-06 (22) 24.04.86 (46) 07.03.88. Бюл. У 9 (7.1) Красноярский политехнический институт (72) В.А.Дубровский, И.С.Деринг, С.А.Михайленко, Г.А.Потехин, Б.А.Яцевич и Ж.Л.Евтихов (53) 662. 187 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 992908, кл. F 23 С 6/04, 1981, Авторское свидетельство СССР

У 1298480, кл. F 23 С 5/08, 1985. (54) ТОПКА КОТЛА (57) Изобретение м.б. использовано на тепловых электростанциях. Цель изобретения — повышение экономичности топки. В квадратной вертикальной камере сгорания (КС) 1 расположена полая квадратная вставка (В) 6, повернутая относительно стенок 7 КС на

„„SU„„1379569 А 1

45 с образованием щелевых зазоров 9.

К нижнему торцу В 6 и к верху воронкообразного пода 3 КС 1 примыкает конусообразная перегородка 13 с перепускными окнами 14, расположенными под основными горелками (Г) 4. Основные воздушные сопла 5 и дополнительные Г 12 расположены соотв. в верхней и нижней половинах зазоров 9, а дополнительные воздушные сопла 15 размещены на скатах пода 3 под Г 4.

Свод 2 КС 1 примыкает к верхнему торцу В 6, а стенки В выполнены в виде охлаждаемых экранов, образующих угловые щелевые каналы 11, сообщающиеся с зазорами 9. Степень термообработки топлива регулируется поворотом

Г 4 и кол-вом подаваемого воздуха °

Поворотом Г 4 регулируются степени контакта частиц и теплообмена между ними. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1379569

Изобретение относится к области сжигания топлива и может быть использовано на тепловых электростанциях.

Целью изобретения является повы5 шение экономичности топки.

На фиг. 1 изображена топка котла, продольный разрез; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг.3 — узел 1 на фиг.2.

Топка котла содержит вертикальную экранированную камеру 1 сгорания квадратной формы со сводом 2 и воронкообразным подом 3, основные горелки

4, размещенные наклонно вверх в углах нижней части камеры 1 сгорания с возможностью поворота, основные воздушные сопла 5 и полую вставку 6, расположенную внутри камеры 1 сгорания и повернутую относительно ее 20 о стенок 7 на 45 . С образованием отсеков 8, сообщающихся с полостью вставки 6. Углы вставки б,расположенные прстив середины стен 7 камеры 1, образуют с ними по всей высоте встав- 25

6 щелевые зазоры 9, Стенки 10 вставки 6 выполнены в виде охлаждаемых экранов, образующих угловые щелевые каналы 11, сообщающиеся со щелевыми зазорами 9. В щелевых зазорах

9 на серединах стенок 7 камеры 1 размещены основные воздушные сопла 5 и дополнительные горелки 12 ° Сопла

5 размещены в верхней половине щелевого зазора 9, а горелки 12 — в ниж35 ней половине.

Камера 1 сгорания дополнительно снабжена конусообразной перегородкой

13, примыкающей к нижнему торцу вставки 6 и к верху пода 3 40 стыка его со стенками 7 камеры 1.

Перегородка 13 имеет перепускные окна 14, расположенные по диагоналям камеры 1 под основными горелками 4.

На скатах воронкообразного пода 3 45 под основными горелками 4 размещены дополнительные воздушные сопла 15.

Свод 2 камеры 1 примыкает к верхнему торцу вставки 6, которая подкпючена к камере 16 охлаждения. 50

Горелки 4 и сопла 15 могут быть выполнены щелевыми, с шириной не меньше ширины перепускных окон 14.

Оси щелевых каналов 11 могут быть

55 расположены тангенциально. Под 3 снабжен патрубком 17 для вывода шпака. Дополнительные горелки 12 подключены к источнику низкокалорийного топлива. Экраны камеры 1 и вставки

6 подключены к коллекторам 18.

Топка работает следующим образом.

Высококалорийное топливо после пылеконцентратора (не показан) поступает через поворотные горелки 4 в отсеки 8 камеры 1 сгорания, где поднимаясь, подсушивается топочными газами. Низкокалорийное топливо подается после циклона (не показан) в дополнительные горелки 12 и сгорает в полости вставки 6 в вихревом потоке. Горелки 4 и сопла 15 препятствуют выносу крупных частиц из камеры 1 сгорания. Частицы топлива вместе с золой и шлаком вращаются в вертикальном вихре в камере 1 сгорания. Частицы сначала просушиваются, а затем газифицируются. Газы удаляются с помощью эжекторного действия горелок 12 и сопел 5 во вставку 6, где сгорают, а частицы золы и шлака пропитываются летучими щелочами, агломерируются и проваливаются сквозь перепускные окна 14 на под 3, с которого удаляются через патрубок

17 для вывода шлака. Недожог подхватывается воздухом, выходящим из сопла 15, и забрасывается в полость вставки 6, где сгорает.

Степень термообработки топлива в камере 1 сгорания может регулировать ся с помощью поворота горелок 4 и количества воздуха, подаваемого череэ горелку 4. При недостатке воздуха будет происходить газификация пыли за счет топочных газов, подсасываемых через окно 14 в корень факела горелок 4,а при избытке воздуха полное сгорание пыли. Поворотом горелок 4 можно добиваться различной степени контакта восходящих и падающих частиц и степени теплообмена между ними.

В зависимости от скорости подачи аэросмеси через горелки 4 можно регулировать количество пыли, циркулирующей внутри камеры 1 сгорания, добиваясь наиболее полной ее газификации, при которой во вставке 6 будет происходить процесс горения чистого газа, что позволяет достичь наименьшего шлакования конвективных поверхностей, Предлагаемое устройство позволяет также организовать в камере 1 сгорания процесс псевдоожижения пыли при ее большой концентрации в отсеках

1379569

Составитель В. Круглянский

Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай

Редактор А.Шандор

Заказ 965/39 Тираж 510 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

8 с возможностью полной газификации в циркулирующем кипящем слое, Газы при этом отсасываются через зазоры

9 и сгорают в факеле горелок 12 и сопел 5.

Формула изобретения

1. Топка котла, содержащая вер- 10 тикальную экранированную камеру сгорания квадратной формы со сводом и воронкообразным подом, основные горелки, размещенные наклонно вверх в углах нижней части камеры сгорания, 15 основные воздушные сопла, расположенные на середине каждой стенки камеры сгорания, полую квадратную вставку, расположенную внутри камеры сгорания и повернутую относительно ее стенок о на 45 с образованием щелевых зазоров между своими углами и серединами стенок камеры сгорания и отсеков, сообщающихся с полостью вставки, а также дополнительные горелки и воздушные сопла, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения экономичности,в камере сгорания дополнительно установлена конусообразная перегородка, примыкающая к нижнему торцу вставки и к верху пода камеры сгорания и имеющая перепускные окна, расположенные под основными горелка; ми, основные воздушные сопла и дополнительные горелки расположены соответственно в верхней и нижней половинах щелевых зазоров, а дополнительные воздушные сопла размещены на скатах воронкообразного пода под основными горелками, причем свод камеры сгорания выполнен с примыканием к верхнему торцу вставки.

2. Топка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что стенки полой вставки выполнены в виде охлаждаемых экранов, образующих угловые щелевые каналы, сообщающиеся с щелевыми зазорами между вставкой и стенками камеры сгорания.