Тепломассообменный аппарат

 

ССФОЭ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1380759 А1 (51) 4 В О1 D 3/32

ВСг .Фот»»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

1 т р е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1) 4003249/23-26 (22) 13.12.85 (46) 15.03.88. Бюл. М 10 (72) H,Ä.Саенко, Б.Т.Васильев, В.С.Сущев, В.М.Иерф»»льев, Н.И.Крайнев, Г.A.Êåñîÿí, A.Ã.Çóáîâñêèé, С.В.Осипов и В.H.Èâà»»îâ (53) 66.0 15.23.05 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 748940, кл. В 01 D 3/28, 1978.

Авторское свидетельств»» СССР

М 839094, кл. В 01 D 3/26, 1979. (54) ТЕПЛОМАССООБМЕ ННЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к конструкциям полых скорос тных прямоточных тепломассообменных аппаратов, предназначенных для проведения процессов абсорб»»ии, хем»сорб»»и»», ректификации, увлажнения, пылеулавливания, может найти применение в химической и ряде других смежных отряспей промышленнос, ти и позволяет интенсифицировать процесс тепломассообмена за счет снижения брызгоун< са. Тепломассообменный аппарат включает вертикальный корпус

1, который имеет днище 2 и в котором расположена цилиндрическая обечайка 3 с тарелкой 4, установленной с зазором к внутренней поверхности корпуса

1, завихритель, выполненный в виде совокупности тангенциально направленных каналов 5, расположенных в верхнеи части цилиндрической обечайки 3, патрубки ввода 6 и вывода 7 газа, а также патрубки ввода 8 и вывода 9 жидкости из аппарата. Цилиндрическая обечайка 3 делит рабочий объем аппарата на контактную 10 и сепарационную

11 камеры, сообщающиеся межпу собой пссредством отверстий 12 в никней части ц»»ч»»»»др»»ческо»» обе чайки 3.

«Ю

Входные отверстия патрубков вывода газа расположены в объеме сепарационпой камеры 11 и смещены относительно вертикальной оси аппарата. В С донной части аппарата расположен дренаж»»ьп» штуцер 13. Контактная камера расположена между корпусом 1 и цилиндрической обечайкой 3. Сепарацион- С© ная камера 11 ограничена цилиндричес- 00 кой обечайкой 3. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. < ) 1380759

Изобретение относится к конструкциям полых скоростных прямоточных тепломассообменных аппаратов, предназначенных для проведения процессов

5 абсорбции, хемосорбции, ректификации, увлажнения, пылеулаиливания, и может найти применение в химической и ряде других смежных отраслей промь»шленности

Цель изобретения — интенсификация процесса тепломассообмена за счет снижения брызгоуноса.

На фиг.1 представлен аппарат, продольный разрез; на фиг.2 — раэ- 15 рез Л-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез

Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.1.

Тепломассообменный аппарат включает вертикальный корпус 1 с днищем 20

2, внутри которого расположена цилиндрическая обечайка 3 с тарелкой 4, установленной с зазором к внутренней поверхности корпуса 1, завихритель, выполненный в виде совокупности танген»;иально иаправленных каналов 5, расположенных в верхней части цилиндрической обечайки 3, патрубки ввода

6 и вывода 7 газа, а также патрубки ввода 8 и вывода 9 жидкости из аппа- 30 рата. Цилиндрическая обечайка 3 делит рабочий объем аппарата на контактную

10 и сепарационную 11 камеры, сообщающиеся между собой посредством отверстий 12 в нижней части цилиндрической обечайки 3. Входные отверстия патрубков вывода газа 7 расположены в объеме сепарационной камеры 11 и смещены относительно вертикальной оси аппарата. В донной части аппара- 40 та расположен дренажный штуцер 13.

Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.

Технологический гаэ поступает через патрубок 6 в нижнюю часть аппара- 45 та и, равномерно распределяясь при помощи зазора, образованного тарелкой

4 и внутренней поверхностью корпуса

1, направляется в контактную камеру

10, где вступает во взаимодействие с жидкой фазой, подаваемой в сепарационную камеру 11 по патрубку 8 и поступающей на контактирование через отверстия 12 в никней части цилиндрической обечайки 3. Образующийся при этом двухфазный поток дв»»жется вверх со скоростью 10-30 м/с. После прохожде иия контактной каме ры 10 газо— жидкостная смесь попадает и тангенциально напраиленные каналы 5 завихрителя, придающие потоку вращательное движение в сепарационной камере 11.

В результате центробежного эффекта жидкая фаза сепарируется на внутренней поверхности цилиндрической обечайки 3 и стекает в виде пленки на тарелку 4, создавая на ней определенный запас жидкости. При этом основная масса жидкой фазы вновь направляется на контактирование через отверстия 12, а ее избыток выводится из аппарата при помощи патрубка 9. Очищенный газ удаляется из сепарационной камеры 11 через патрубки 7. Расположение отверстий патрубков вывода газа в объеме сепарационной камеры 11 со смещением относительно вертикальной оси аппарата препятствует попаданию в очищенный газовый поток пленки жидкости, а также уносимых капель. Требуемое количество свежей жидкости вводится в аппарат через патрубок 8. В случае аварийного прекращения подачи газовой фазы вся жидкость из аппарата сливается через дренажный штуцер 13. формула изобретения

1. Тепломассообменный аппарат, включающий вертикальный корпус, в котором установлена цилиндрическая обечайка с тарелкой, делящая его рабочий объем на контактную и сепарационную зоны, завихритель, тарелку, патрубки ввода и вывода газа и жидкости, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена за счет снижения брызгоуноса, контактная камера расположена между корпусом и цилиндрической обечайкой и имеет кольцевое сечение, при этом тарелка установлена с зазором к внутренней поверхности корпуса, а входные отверстия патрубков вывода газа расположены в объеме сепарационной камеры, огражденной цилиндрической обечайкой, и смещены относительно вертикальной оси аппарата.

2. Аппарат по п.1, о т л и ч а юшийся тем, »»то эавихритель выполнен и виде совокупности тангенциально направленных каналов в верхней части стенки цилиндрической обечайки.

1380759 фсм 2 фиа3

Составитель В.Тарасов

Техред Н.Дидык

Корректор С.Шекмар

Редактор M.Íåäîëó êåíêî

Тирах 642

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 1137/8

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тепломассообменный аппарат Тепломассообменный аппарат Тепломассообменный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции газлифтного аппарата и предназначено Для проведения тепломассообменных процессов

Изобретение относится к конструкции устройства узла отпаркн вакуумной ректификационной колонны и позволяет уменьшить термическое разложение продукта за счет уменьшения его объема в узле, отпарки (УО) и соответствующего уменьшения времени пребывания, УО содержит вертикальный трубчатый кипятильник 1, присоединенный к патрубку ввода парожидкостной смеси вректификационную колонну (РК)

Изобретение относится к конструкции тепломассообменного аппарата, позволяет интенсифицировать массообменные процессы за счет увеличения времени контакта фаз и может использоваться при проведении процессов абсорбции, десорбции, сушки распьшиванием, охлаждения и других

Изобретение относится к способам определения равновесных концентраций в системе твердая фаза - жидкость - пар и может быть использовано в лабораторной практике

Изобретение относится к аппаратурному офор.млению процессов тепломассопереноса, протекающих в системе газ-жидкость , таких как абсорбция, ректификаци.я

Изобретение относится к конструкции вакуумной ректификационной колонны для разделения тяжелокипящих продуктов, например капролактама

Изобретение относится к устройствам для взаимодействия газа и жидкости и может найти применение для охлаждения и мокрой очистки газов от пыли и абсорбируемых компонентов в химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к различным технологическим процессам, а именно к тепломассообменным аппаратам, в частности к ректификационным колоннам, в которых жидкость вбрызгивается в пар или двухфазная смесь проходит в одном направлении, и может быть использовано в химических лабораториях исследовательских учреждений для перегонки большого количества жидкости за короткий промежуток времени

Изобретение относится к конструкциям массообменных колонн для взаимодействия систем газ (пар) - жидкость, предназначенных для процессов абсорбции, ректификации и преимущественно вакуумной ректификации, и может найти применение в химической, нефтехимической, газовой, пищевой и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям массообменных колонн насадочного типа для систем газ (пар) - жидкость, предназначенных для процессов абсорбции, ректификации и особенно вакуумной ректификации в условиях малых объемных нагрузок по жидкости и очень больших объемных нагрузок по газу (пару) и может найти применение в химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для осуществления химического взаимодействия жидкости и газа, проведения процессов абсорбции и газоочистки

Изобретение относится к химическому аппаратостроению и может быть использовано в ректификационных колоннах воздухоразделительных установок

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано при перегонке в вакууме мазута для получения вакуумного газойля
Наверх