Прямоточная центрифуга для разделения тонкодисперсных суспензий

 

Изобретение относится к прямоточной центрифуге для разделения тонкодисперсных суспензий, может быть использовано в микробиологической, медицинской, пищевой и других отраслях промышленности и направлено на повышение качества разделения путем уменьшения уноса твердых частиц с фугатом. Центрифуга содержит цилиндроконический ротор 1, размещенный внутри него шнек, состоящий из цилиндроконического барабана 3 и укрепленных на нем витков 4, питающую трубу 6 и устройство 5 для вывода фугата. Карабан 3 шнека выполнен перфорированным и снабжен фильтрующим элементом 1 1 . Часть фильтрующего элемента 11, размещенная в цилиндрической части барабана 3 шнека, может быть выполнена в виде усеченного конуса, прикрепленного меньшим основанием к торцу барабана 3 шнека, У окон 2 для выгрузки сгущенной фазы установлена ограничительная шайба 12. Устройство 5 для вывода фугата размещено внутри барабана 3 шнека. Витки 4 шнека могут быть выполнены полыми с фильтрующей поверхностью с двух сторон. Такое выполнение центрифуги позволит улучшить качество разделения за счет расположения фильтрующей поверхности под углом к оси вращения ротора. 1 3.п. ф-лы, 3 ил. е (Л

СО(ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (q1) 4 В 04 В 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

79 11 Х

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А BTOPCHOMY СВИ4ЕТЕПЬСТВУ (21) 3966589/31-13 (22) 11. 10.85 (46) 15. 03. 88. Бюл. к- 10 (71) Московский технологический институт мясной и молочной промышленности (72) В.Д.Сурков, Александр И.Гуславский, Алексей И.Гуславский, Я.Я.Шкоп и Б.Л.Чаморцев (53) 621.928.3 (088.8) (56) Центрифуги непрерывного действия за рубежом. М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1969, с. 23, рис. 4. (54) ПРЯМОТОЧНАЯ ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ

РАЗДЕЛЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ СУСПЕНЗИЙ (57) Изобретение относится к прямоточной центрифуге для разделения тонкодисперсных суспензий, может быть использовано в микробиологической, медицинской, пищевой и других отраслях промышленности и направлено на повышение качества разделения путем уменьшения уноса твердых частиц с фугатом. Центрифуга содержит цилиндроконический ротор 1, размещенный внутри него шнек, состоящий из цилиндроконического барабана 3 и укрепленных на нем витков 4, питающую трубу 6 и устройство 5 для вывода фугата. Барабан 3 шнека выполнен перфорированным и снабжен фильтрующим элементом

11. Часть фильтрующего элемента 11, размещенная в цилиндрической части барабана 3 шнека, может быть вынолнена в виде усеченного конуса, прикрепленного меньшим основанием к торцу барабана 3 шнека. У окон 2 для выгрузки сгущенной фазы установлена ограничительная шайба 12. Устройство

5 для вывода фугата размещено внутри барабана 3 шнека. Витки 4 шнека могут быть выполнены полыми с фильтрующей поверхностью с двух сторон.

Такое выполнение центрифуги позволит улучшить качество разделения за счет

l расположения фильтрующей поверхности под углом к оси вращения ротора.

1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1380782

Изобретение относится к центрифугальной технике для разделения жидких неоднородных систем и может быть использовано в микробиологической, медицинской, пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества разделения путем уменьшения уноса твердых частиц с фугатом. 10

На фиг.1 изображена центрифуга, продольный разрез; на фиг.2 — то же, с фильтрующим элементом, имеющим в цилиндрической части барабана шнека форму усеченного конуса; на фиг.3 15 то же,с полыми витками шнека, имеющими с двух сторон фильтрующую поверхность, продольный разрез.

Прямоточная центрифуга для разделения тонкодисперсных суспензий со- 2п держит цилиндроконический ротор 1 с окнами 2 на меньшем торце для выгрузки сгущенной фазы, установленный внутри ротора 1 шнек, состоящий из цилиндроконического барабана 3 и зак- 25 репленных на нем витков 4, размещенное внутри барабана 3 шнека устройство 5 для вывода фугата, питающую трубу Ь, механизм привода ротора 1, состоящий из статора 7 и роторного 30 кольца 8, и механизм привода шнека, состоящий из статора 9 и роторного кольца 10. Барабан 3 шнека выполнен перфорированным и снабжен фильтрующим элементом 11. Устройство 5 для вывода фугата может быть выполнено в виде напорного диска или заборных трубок. У окон 2 для выгрузки сгущенной фазы установлена ограничительная шайба 12. Часть фильтрующего элемен- 4О та 11, размещенная в цилиндрической части барабана 3 шнека, может быть выполнена в виде усеченного конуса, прикрепленного меньшим основанием к торцу барабана 3 шнека. Витки 4 шнека 5 могут быть выполнены полыми с фильтрующей поверхностью 13 с двух сторон, что позволяет увеличить поверхность фильтрования.

Центрифуга работает следующим об50 разом.

Исходная суспензия по питающей трубе Ь поступает в ротор 1 со стороны его цилиндрической части. Под действием центробежных сил крупные твердые частицы осаждаются в периферийной части ротора, а мелкие частицы задерживаются фильтрующей поверхностью барабана 3 шнека, снабженного фильтрующим элементом 11 с высокой задерживающей способностью, например, из мелкопорис той ме талл иче ской се тки. Задержанные мелкие частицы по мере укрупнения за счет агрегации отбрасываются центробежными силами к периферии ротора 1 ° Фугат, прошедший через фильтрующую поверхность рабана 3 шнека, отводится из центрифуги с помощью устройства 5. Образующийся осадок при включении шнека, т.е. при создании разности оборотов между частотой вращения ротора 1 и шнека, перемещается шнеком вдоль образующей ротора 1 и выгружается через окна 2.

Для увеличения производительности центрифуги необходимо увеличение фильтрующей поверхности, что возможно при выполнении ее в виде продольных гофр ° Для повышения эффекта безосадочного фильтрования в поле центробежных сил часть фильтрующего элемента 11, размещенного в цилиндрической части барабана 3 шнека, может быть выполнена в виде усеченного конуса, прикрепленного меньшим основанием к торцу барабана 3 шнека.

Для увеличения фильтрующей поверхности и повышения эффективности работы центрифуги витки 4 шнека могут быть выполнены перфорированными с фильтрующей поверхностью 13 с двух сторон, Для достижения энергопотребления статор 9 шнека работает в режиме рекуперации, т.е. в зависимости от периода работы центрифуги статор 9 работает либо как электродвигатель (шнек имеет разность скоростей вращения с ротором) или генератора (шнек вращается синхронно с ротором).

Еонструкция центрифуги позволяет улучшить качество разделения, упростить конструкцию за счет отказа от традиционного привода шнековых центрифуг, повысить надежность и экономичность работы при одновременном снижении металлоемкости и энергопотребления.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

1. Прямоточная центрифуга для разделения тонкодисперных суспензий, содержащая цилиндроконический ротор с окнами на меньшем торце для выгрузки сгущенной фазы, установленный

1380782 для нывода фугата размещено внутри бара(ана шнека.

Суета

Составитель Е.Камаганова

Техред N,Дидык

Корректор А.Зимокосов

Редактор Н.Слободяник

Заказ 1138/9

Подписное

Тираж 523

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, )F.-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 внутри ротора шнек, состоящий из цилиндроконического барабана з закренленных на нем витков, устройство для вывода фугата и питающую трубу, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества разделения путем уменьшения уноса твердых частиц с фугатом, барабан шнека выполнен перфорированным и снабжен фильтрующим элементом, при этом устройство

2. центрифуга по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что часть фильтрующего элемента, размещенная в цилиндрической части барабана шнека, имеет форму усеченного конуса, прикрепленного меньшим основанием к торцу барабана шнека.