Устройство для контроля износа калибров валка сортопрокатной клети

Авторы патента:

B21B38/10 - для измерения расстояния между валками, например, индикаторы калибра валков

Изобретение относится к прокатному производству, может использоваться на сортопрокатных станах для определения износа калибра валков и является усовершенствованием устройства но авт. св. СССР № 1026872. Цель изобретения - новьпнение качества проката. При вращающемся валке сортопрокатной клети телескопическая лтанга 1 совершает качательное движение в плоскости калибра. При этом ролик 9, расположенный на выдвижной части телескопической штанги 1, перекатывается по копиру 10, профиль которого выполнен как геометрическое место точек, равноудаленных от контура ручья калибра. Измерительное сопло 12 перемещается относительно поверхности калибра с постоянным зазором. При некоторой величине износа калибра разность давлений от сопла 12 по илангу 4 будет передана в преобразователь 5, сильфоны 6 переместят рычаг 7, который замкнет контакты электрической цепи; срабатывает сигнализация, сообщая о недопустимой величине износа калибра валка. 3 ил. (О (Л оо 00 о оо го со ю gJuel

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 2! В 37 00 ф . )1л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ч

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (6I) 1026872 (21) 4141452/23-02 (22) 28. 10.86 (46) 15.03.88. Бюл. № 10 (72) С. Е. Якимов, В. А. Губерт, В. А. Кощеев, A. К. Гарастюк и В. В. Стрелков (53) 621.77.08 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1026872, кл. В 21 В 37/00

1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗНОСА КАЛИБРОВ ВАЛ КА СОРТОГ! РОКАТНОЙ КЛЕТИ (57) Изобретение относится к прокатному производству, может использоваться на сортопрокатных станах для определения износа калибра валков и является усовершенствованием устройства по авт. св. СССР № 1026872. !сель изобретения вЂ” повыше„;SU„„1380823 A 2 ние качества проката. При вращающемся валке сортопрокатной клети телескопическая штанга 1 совершает качательное движение в плоскости калибра. Г1ри этом ролик 9, расположенный на выдвижной части телескопической штанги 1, перекатывается по копиру 10, профиль которого выполнен как геометрическое место точек, равноудаленных от контура ручья калибра. Измерительное сопло 12 перемещается относительно поверхнос ти калибра с постоянным зазором.

При некоторой величине износа калибра разность давлений от сопла 12 по шлангу 4 будег передана в преобразователь 5, сильфоны 6 переместят рычаг 7, который замкнет контакты электрической цепи; срабатыва T сигнализация, сообщая о недопустимой величине износа калибра валка.

3 ил.

1380823

Формула изобретения

ИГ, Изобретение относится к прокатному производству, может быть использовано на сортопрокатных станах для определения износа калибров валка и является дополнительным к основному авт. св. № 1026872, Цель изобретения вЂ” повышение качества проката.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 вЂ” разрез А вЂ” А на фиг. 1, телескопическая качающаяся штанга; на фиг. 3 вЂ” пример построения профиля копира для калибра произвольной формы.

Устройство содержит качающуюся штангу 1 с приводом 2. Качающаяся штанга 1 выполнена телескопической и ее выдвижная часть 3 при помощи гибкого шланга 4 соединена с дифференциальным пневматическим преобразоватепем 5. сильфоны 6 которого соединены с рычагом 7 электроконтактного преобразователя. Выдвижная часть 3 качающейся штанги 1 подпружинена с основной ее частью при помощи пружины 8 растяжения (фиг. 2) и снабжена роликом 9, который перемешается по копиру 10, профиль которого выполнен как геометрическое место точек, равноудаленных от контура ручья калибра.

Пневматический преобразователь 5 снабжен рег лировочным винтом 11, а наружная часть штанги вЂ” измерительным соплом 12, Устройство работает следующим образом.

При вращении валка сортопрокатной кле н штанга 1 при помощи привода 2 совершает качательное движение в полости калибра. Так как штанга 1 выполнена телескопической, а ролик 9, которым снабжена наружная часть штанги, перекатывается flo копиру 10, выполненному в соответствии с формой ручья калибра, измерительное сопло 12 перемещается относительно поверхности калибра, сохраняя постоянный зазор между измерительным соплом

12 и поверхностьк калибра. Так как измерительное сопло 12 при помощи гибкого шланга 4 присоединено к дифференциальному пневматическому преобразователю 5, сильфоны 6 которого могут управлять э. ектроконтактным преобразователем с рычагом 7 электроконтактного преобразователя, при некоторой величине износа калибра разность давления от сопла 12 по шлангу 4 будет передана в преобразователь 5, при этом сильфоны 6 перемещают рычаг 7 электроконтактного преобразователя, который замыкает контакты электрической цепи, после чего срабатывает звуковая или световая сигнализация (не показана), сообщая о недопустимой величине износа калибра валка. Допустимую величину износа калибра валка регулируют при помощи винта 11.

Профиль копира строят следующим образом (фиг. 3). Точку О центра качания телескопической штанги 1 соединяют прямыми линиями с необходимым количеством точек (вь в, вз,,вп) контура калибра. От этих точек в сторону точки О откладывают равные отрезки а1в1, а в, азвз,,а.в. и соединяют точки аь а2, а3...а. плавной кривой, которая является контуром копира. Величину отрезков определяют путем конструкторской проработки, исходя из габаритов выдвижной части 3 штанги 1, ролика 9 и полости ручья калибра.

Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет контролировать износ калибров практически любой формы, т.е, увеличить технологические возможности устройства, за счет чего достигается сокращение брака на 29% и количество проката вторых сортов на 18%.

Устройство для контроля износа калибров валка сортопрокатной клети по авт. св. № 1026872, отличающееся тем, что, с целью повышения качества проката, штанга выполнена телескопической, ее выдвижная часть с измерительным пневматическим соплом подпружинена относительно основной

/ штанги и снабжена прикрепленным к ней консольно роликом, выполненным с возможностью перемещения по копиру, установленным на каретке с приводом штанги и помещенным в полость ручья калибра, рабочая поверхность копира выполнена как геометрическое место точек, равноудаленных от контура ручья калибра.

1380823

40 8, 3

Составитель A. Сергеев

Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 829/! 1 Тираж 467 Поди ис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для контроля износа калибров валка сортопрокатной клети

Изобретение относится к прокатному производству и может использоваться на сортовых проволочных прокатных станах преимущественно при прокатке профилей простой формы

Способ настройки калибров многоклетевых прокатных станов // 1210929

Устройство для настройки и контроля зазора между валками пилигримового стана // 1196054

Устройство для контроля раствора валков прокатного стана // 1088832

Устройство для автоматического контроля износа валков клетей непрерывной группы прокатного стана // 1060264

Устройство для контроля износа калибров валка сортопрокатной клети // 1026872

Устройство для измерения зазора между валками прокатного стана // 1014610

Устройство для измерения раствора валков пилигримового стана // 1009543

Устройство для настройки и контроля зазора между валками пилигримового стана // 997878

Устройство измерения раствора между подушками прокатных валков // 973206

Устройство для измерения очага деформации между рабочими валками холодной и горячей прокатки // 2296020

Изобретение относится к области прокатки и предназначено для измерения очага деформации между рабочими валками клетей холодной или горячей прокатки для раскатки узких или широких металлических полос, в особенности полос цветных металлов

Приспособление и способ центровки загрузочных устройств и калибров в прокатной клети // 2389574

Позиционный датчик для измерения длины установочного хода цилиндро-поршневой группы // 2433007

Изобретение относится к области прокатки, в частности к позиционным датчикам (1) для измерения длины установочного хода гидравлической цилиндро-поршневой группы (3, 4), передающей нагрузку на опорные подушки валков (2) клети прокатного стана

Устройство автоматического диагностирования рольганга стана непрерывной прокатки // 1397490

Изобретение относится к автоматизации трудоемких процессов и-может быть использовано в автоматизированных системах технического диагностирования оборудования прокатных станов

Устройство для измерения зазора между валками клети прокатного стана // 1540884

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к измерению технологических параметров процесса прокатки, и может быть использовано в автоматических системах измерения и регулирования межвалкового зазора на станах горячей и холодной прокатки

Способ настройки параллельности рабочих валков прокатного стана и устройство для его осуществления // 1588456

Изобретение относится к контрольным и регулирующим устройствам прокатных станов, а именно к устройствам для настройки валков тонколистовых станов в процессе эксплуатации

Устройство измерения перемещения гидронажимного механизма прокатной клети // 1593763

Способ калибровки двух взаимодействующих друг с другом рабочих валков в прокатной клети // 2476280

Изобретение относится к области прокатки, в частности к калибровке прокатной клети (3)

Система обнуления прокатной клети // 2534699

Группа изобретений относится к прокатке. Система валков для прокатной клети содержит первый рабочий валок (2), определяющий первую продольную ось (X), и второй рабочий валок (2'), определяющий вторую продольную ось (X'). Каждый из валков имеет на одном конце кольцевой выступ (4, 4'), диаметр D1 которого больше диаметра D2 рабочей поверхности валка, а на втором конце соответствующую кольцевую выемку (3, 3'), диаметр D3 которой меньше упомянутого диаметра D2. Валки (2, 2') выполнены с возможностью установки в положение прокатки и в нулевом положении, обеспечивающем холостое перемещение прокатываемого материала через зазор между первым и вторым валками (2, 2'), не подвергаясь прокатке. В нулевом положении кольцевой выступ (4) первого валка (2) контактирует с рабочей поверхностью (8') второго валка (2'), а кольцевой выступ (4') второго валка (2') контактирует с рабочей поверхностью (8) первого валка (2). Предложена также прокатная клеть, содержащая упомянутую систему валков и способ установки системы валков в прокатной клети в нулевом положении. Обеспечивается замена рабочих и/или опорных роликов или валков в прокатной клети для горячей прокатки полос и последующее обнуление клети без удаления полосы из промежутка между валками на этапе прокатки, а также обеспечивается быстрое и точное выполнение установки валков в нулевом положении. 3 н. и 41 з.п. ф-лы, 4 ил.

Измерительное устройство, прокатная клеть и способ регистрации высоты межвалкового зазора // 2561847

Изобретение относится к области металлургии и касается измерительного устройства, прокатной клети и способа измерения высоты межвалкового зазора между двумя рабочими валками в прокатной клети. Для обеспечения высокой точности измерений датчика межвалкового зазора при горизонтальном смещении рабочих валков в направлении прокатки или противоположно ему датчик межвалкового зазора перемещают за рабочими валками при смещении в направлении прокатки или противоположно ему в соответствующее положение для регистрации высоты межвалкового зазора рабочих валков в конечном положении. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 пр., 8 ил.