Линия для заливки пакетов роторов
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для отливки деталей , и может быть использовано для заливки пакетов роторов электродвигателей . Цель изобретения - повышение качества серийных изделий за счет усиления изоляции между поверхностью беличьей клетки и магнитопроводом. Линия содержит карусельную кокильную машину, заливочное устройство , две плавильные печи, нагреваустройство, выполненное в виде индуктора и стола с приводом вертикального перемещения, с приспособлением для подачи окислителя и термодатчиком, устройство для обрубки литников, установленное перед камерой охлаждения отливок, механизм сбора выбитых оправок и транспортер для их передачи к устройству для сборки пакетов роторов, укладчик отливок тактового типа и накопитель со сменными кассетами для отливок. 1 3.п. ф-лы, I ил. S (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (SD 4 В 22 D 15/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1 и.и
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Н A8TOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4029988/23-02 (22) 09.12.85 (46) 15,03.88. Бюл. Ф 10 (71) Владимирский электромоторный завод и Всесоюзный научно-исследовательский проектно"конструктор" ский и технологический институт электромашиностроения (72) Ю. С. Соколов, А.В. Кораблев и Ю. С, Катков (53) 621,746.043(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 749559, кл. В 22 D 15/04, 1980 °
Авторское свидетельство. СССР
У 759221, кл. В 22 D 15/04, 1980.
Авторское свидетельство СССР
Р 882698, кл. В 22 D 15/04, 1981, (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ЗАЛИВКИ ПАКЕТОВ РОТОРОВ (57) Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для отливки де1
„„SU„„1380856 A 1 талей, и может быть использовано для заливки пакетов роторов электродвигателей. Цель изобретения — повышение качества серийных изделий за счет усиления изоляции между поверхностью беличьей клетки и магнитопро" водом. Линия содержит карусельную кокильную машину, заливочное устройство, две плавильные печи, нагревательное устройство, выполненное в виде индуктора и стола с приводом вертикального перемещения, с приспособлением для подачи окислителя и термодатчиком, устройство для обрубки литников, установленное перед ка" мерой охлаждения отливок, механизм сбора выбитых справок и транспортер для их передачи к устройству для сборки пакетов роторов, укладчик отливок тактового типа и накопитель со сменными кассетами для отливок.
1 э.п. ф-лы, I ил.
1380856
Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для отливки деталей, и может быть использовано для заливки пакетов роторов электродвигателей.
Цель изобретения — повышение ка" чества серийных изделий путем усиления изоляции между поверхностью беличьей клетки и магнитопроводом. 10
На чертеже схематически представлена конструкция предлагаемой линии °
Линия состоит иэ четырехпозиционной карусельной кокильной машины 1, заливочного устройства 2, двух пла- 15 вильных печей 3, индуктора 4 со столом 5, имеющим привод вертикального перемещения и приспособления для подачи окислителя и термодатчик (условно не показаны), манипулятора 6 20
30 Формула изобретения
1, Линия для заливки пакетов ро35 зом.
Закладные части, поступающие в устройство 18 сборки, собираются в виде пакетов роторов электродвигателей и подаются на накопитель 19.
Затем манипулятором 20 пакет устанавливается на стол 5 нагревательно- 45 го устройства. Последний подает его в зону нагрева индуктора 4. При нагреве поверхности, предназначенные для окисления, обдуваются окислителем. После нагрева поверхностей стол 5 выводит пакет иэ зоны нагрева, а манипулятор 21 транспортирует и загружает его в кокиль, стоящий на позиции загрузки карусельной машины 1. Машина поворачивается на один шаг, и заливочное устройство 2 производит заливку кокиля на позиции заливки с подключением вибратора. На следующей позиции отливка в кокиле про.
40 для извлечения отливок из Карусельной кокильной машины 1, перегружате" ля (транспортного манипулятора) 7, шагового транспортера 8, устройством 9 для обрубки литников с захватом 10 и контейнером 11, камеры
l2 охлаждения, пресса !3 для выбивки оправок с захватом 14, транспортера 15 для передачи оправок, укладчика 16 отливок, кассет 17, устройства 18 сборки и опрессовки пакетов, накопителя 19, манипуляторов
20 и 21, пульта 22 управления. На позициях обрубки литников и выпрессовки оправок шагового транспортера
8 установлены подъемные захватные каретки 23 и 24.
Линия работает следующим обраходит стадию кристаллизации, на позиции разгрузки манипулятор 6 извлекает ее из кокиля, а транспортный манипулятор 7 устанавливает на загрузочную позицию шагового транспортера 8, который подает ее под устройство 9 обрубки литников. Литниковая часть отливки захватом 10 отправляется в контейнер 11. Отливка шаговым транспортером 8 перемещается далее в камеру 12 охлаждения, после которой идет под пресс
13 для выпрессовки технологических оправок. Затем оправки захватом 14 подаются на транспортер 15, подающий их к устройству 18 сборки пакетов, а отливка перемещается на позицию разгрузки, где ее берет укладчик 16 и укладывает в кассету 17, Так цикл повторяется.
Применение предлагаемой линии позволяет автоматизировать участок виброзаливки пакетов роторов, имеющих закладные части сложной конфигурации, и получать отливки высокого качества путем окисления по" верхностей магнитопровода. торов, содержащая связанные между собой передающими и транспортными средствами последовательно установленные устройства для сборки и опрессовки пакетов роторов, нагревательное устройство для подогрева пакетов, литейную машину для заливки пакетов, плавильную печь, заливочное устройство, технологический конвейер, камеру для охлаждения от" ливок, пресс для выбивки оправок и механизм сбора выбитых оправок, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества серийных иэделий эа счет усиления изоляции между поверхностью беличьей клетки и магнитопроводом, она снабжена устройством для обрубки литников, установленным перед камерой охлаждения отливок, транспортером для передачи оправок к устройству сборки пакетов роторов, укладчиком отливок тактового типа и накопителем со сменными кассетами для отливок, установлен" ными в конце технологического конвейера, при этом нагревательное устройство выполнено в виде индуктора и стола с приводом вертикального
3 38< )В <6
2. Линия по п. I, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена второй заливочной печью, а заливоч5 ное ус трой ство установлено с во эможностью отбора металла иэ обоих плавильных печей. перемещения, с приспособлением для! б! б
Составитель В. Андреев
Техред Л.Сердюкова Корректор Г. Решетник
Редактор С, Лисина
Заказ 1142/12 Тираж 740 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-ÇS, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 подачи окислителя и термодатчиком, литейная машина выполнена в виде четырехпоэинионной карусели, а технологический конвейер выполнен в виде шагового транспортера.
Л
