Фреза сборная для получения технологической щепы

 

Изобретение относится к лесопильнодеревообрабатываюшей промышленности и может быть использовано для получения технологической щепы. Пелью изобретения является повьппение срока службы резцов и улучшение качества получаемой те.хнологической щепы. Фреза состоит из корпуса 1, дугообразны.х промежуточных элементов 2 и резцов 3, которые установлены в кольцевых выточках 4 и 5 с помощью элементов крепления 6 и 7. На наружной поверхности 8 резца 3 и сопряженной с ним поверхности 9 дугообразного элемента 2 выполнены риф- .1ения с шагом t-2- На проти воположной поверхности 10 промежуточного элемента 2 и сопряженной с ней поверхности 11 корпуса 1 выполнены рифления с шагом t, причем лаги рифлений отличаются. Промежуточный элемент позволяет закрепить резец по периферийной поверхности, оставляя болыиое пространство впереди резца для размещения технологической щепы. Кроме этого, наличие рифлений и промежуточного элемента позволяет максимально использовать ресурс ножа на переточке. I з. п. ф-лы, 2 ил. (б СО 00 о ;о ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1380951

А1 (51) 4 В 27 L ll/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 l ) 4 l 28582/29-15 (22) 07.07.86 (46) 15.03.88. Бюл. № 10 (71) Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (72) Н. И. Крюков и А. С. Фрейман (53) 674.055:621.9!4:674.82!(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1007982, кл. В 27 G 13/02, 1983. (54) ФРЕЗА СБОРНАЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЩЕПЫ (57) Изобретение относится к лесопильнодеревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для получения технологической щепы. Целью изобретения является повышение срока службы резцов и улучшение качества получаемой технологической щепы. Фреза состоит из корпуса 1, дугообразных промежуточных элементов 2 и резцов 3, которые установлены в кольцевых выточках 4 и 5 с помощью элементов крепления 6 и 7. На наружной поверхности 8 резца 3 и сопряженной с ним поверхности 9 дугообразного элемента 2 выполнены рифления с шагом 1 . На противоположной поверхности 10 промежуточного элемента 2 и сопряженной с ней поверхности ll корпуса 1 выполнены рифления с шагом 1, причем шаги рифлений отличаются. Промежуточный элемент позволяет закрепить резец по периферийной поверхности, оставляя большое пространство впереди резца для размещения технологической щепы. Кроме этого, наличие рифлений и промежуточного элемента позволяет максимально использовать ресурс ножа на переточке. з. п. ф-лы, 2 ил.

1380951

n+2 г n+1

Формула изобретения

Изобретение относится к лесоиильнодеревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для получения технологической щепы.

Цель изобретения — повышение срока службы резцов и улучшение каче< тва полу чаемой технологической щепы.

На фиг. 1 изображена фреза, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Фреза представляет собой сборную конст рукцию корпуса 1 с дугообразными промежуточными элементами 2 и дугообразными резцами 3, установленными в кольцевых выточках 4 и 5 с помощью элементов крепления 6 и 7. На наружной поверхности 8 резца 3 и сопряженной с ним поверхности 9 дугообразного промежуточного элемента 2 выполнены рифления в направлении оси фрезы с шагом tz.

На противоположной поверхности 10 промежуточного элемента 2 и сопряженной с ней поверхности 11 корпуса 1 выполнены 2р рифления с шагом ti, причем шаги рифлений отличаются, соотношение этих шагов определяют из зависимости где ti -- шаг рифлений на корпусе или резце;

4 — соответственно шаг рифлений на резце или корпусе; и — целое поЛожительное число, равное выбранному максимальному коли- О честву перестановок промежуточного элемента в одном направлении.

Фреза собирается следующим образом.

В кольцевую выточку корпуса устанавливается дугообразный промежуточный элекрай нем HH)KHPM IlO. lO HHH (ес lH

t )1) или в крайнем верхнем положении (если t (t ), затем резец 3 закрепляется на заданный радиус резания элементами крепления — дугообразным соединительным кольцом 6, входящим в выточку 4 корпуса и выточку 5 резца 3, и резьбоцым соедине- 4О нием 7. Для выдвижения резца на величину

t — i необходимо ослабить резьбовое соединение 7, переместить промежуточный элемент 2 на одно рифление в одном направлении и в обратном направлении переместить 45 на одно рифление резец, затем закрепить резьбовое соединение 7. Для перемещения резца на величину m(ti tq), где m — целое положительное число, необходимо переместить промежуточный элемент и резец на m рифлений. 50

Выполнение рифлений с разным шагом позволяет выполнять регулирование фрезы на величину 12 — 1ь Таким образом, при рифлениях с большим шагом, но с малой разностью t2 — 11, можно выдвигать резец, например, при переточках на малую величину.

В предложенной конструкции поверхность рифлений воспринимает не только составляющую силы резания, направленную к оси вращения фрезы вдоль дуговой поверхности, но и удерживает резец от вылета из корпуса, воспринимая усилия, направленные от оси вращения фрезы к периферии, что повышает надежность крепления резца.

Г!ромежуточный элемент позволяет закрепить резец по периферийной поверхности, оставляя большое пространство впереди резца для размещения технологической щепы.

Кроме того, наличие рифлений и промежуточного элемента в предложенной конструкции позволяет максимально использовать технический ресурс ножа на иереточки. Технически просто и с минимальными затратами времени по мере износа и периодических переточек перемешать резцы (для сохранения радиуса резания) относительно корпуса фрезы.

1. Фреза сборная для получения технологической щепы, включающая корпус и дугообразные резцы, установленные в кольцевых выточках корпуса по наружным поверхностям с возможностью регулирования в радиальном направлении и закрепленные с помощью элементов крепления, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы и улучшения качества технологической щепы, она снабжена дугообразными промежуточными элементами, каждый из которых установлен в выполненную для него кольцевую выточку корпуса и на внутренней и наружной сторонах имеет рифления, расположенные вдоль оси фрезы и сопряженные с ответными рифлениями, выполненными на корпусе и резце с разным шагом.

2. Фреза по п. 1, отличающаяся тем, что отношение шагов рифлений на корпусе и резце определяются из зависимости

ti n+2 2 а+1 где ti шаг рифлений на корпусе или резце;

t> — соответственно шаг рифлений на резце или корпусе; и целое положительное число, равное выбранному максимальному количеству перестановок промежуточного элемента в одном направлении

1380951

Составитель В. Киров

Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 834/3 7 Тираж 472 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4