Устройство для обработки металлсодержащих сточных вод

 

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 02 F 1/00

ВСЕжФ3Щф

Oф» и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4143638/23-26 (22) 25.07.86 (46) 15.03.88. Бюл. У 10 (72) Я.Н.Эльгорт, Л.Л.Куринная и В.P.Ñòàíåöêèé (53) 628.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М- 981235, кл. С 02 F 1/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕ1ЛЛЛ—

СОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД

„„Я0„„1381072 А 1 (57) Изобретение относится к очист .е промьш ленных сточных вод, содержа цих соединения металлов в ниде комп. ексных солей, например в ниде (Сп(МН )1) С1, и может быть использовано при очистке стоков гальванопроизводства предприятий цветной мегаллургии, радиопромышленности, ?ëåêòðîòåõíH÷åñêîé и др. отраслей промышленности. Цель изобретения повышение эффективности использова1 181072 ния устройства дпя обработки металлсодс ржащих сточных нод путем утилизации побочных продуктов в твердом виде. Устройство содержит реактор 1, в который подается сточная вода,содержащая соединения меди в виде комплексных солей (Cu (NH)4 j С12 и щелочь

Na0H. В результате реакции окись меди в виде взнешенньгх в жидкости частиц поступает в ванны-отстойники 4, где выдерживается до образования осадка и осветленной жидкости. Забор осветленной жидкости из нанн-отстойников 4 производится с помощью поплавка 7, в котором жестко закреплен заборный патрубок 8. Ход патрубка ограничен стержнем-упором 9. Положение стержня-упора 9 устанавливается фиксатором 10 в зависимости от линии разд ла 6 осветленной жидкости и

Изобретение относится к очистке промьппле нных сточных вод, соде ржащих соединения металлов (меди, никеля и др.) и виде комплексных солей, например в виде (Cu(NH ) ) 01„, и может быть использовано.при очистке стоков гальванопроиэводства предприятий цветной металлургии, радиотехнической промышленности и других, 10

Цель изобретения — повышение эффективности использования устройства путем утилизации побочных продуктов в твердом виде.

На чертеже изображено устройство для отработки металлсодержаших сточных вод.

Устройство для обработки металлсодержащих сточных вод содержит реактор 1, трубопроводы 2 подачи раствора иэ реактора через вентили 3 в отстойники 4, смотровое окно 5, линию раздела 6 жидкой и твердой фазы, поплавок 7, заборный патрубок

8, стерж<.нь — упор 9, фиксатор 10, гибкий ш анг 11, трубопроводы вывода осне.<.l<.uuîé жидкости 12, емкость

13 для <.- »3<а фильтрата, трубопроводы

14 сбр«.: садка, например СиО, в выпарнун <эш 15, насос 16, фильтр 17. gp осанка. По мере слива оснетленной жидкости заборный патрубок 8 движется вниз вместе с поплавком 7 до точки, ограниченной фиксатором 10. Осветленная жидкость поступает в .емкость 13 для сбора фильтрата, где повторно отстаивается, затем поступает на фильтр 17 тонкой очистки и в канализацию. Осадок окиси меди выгружается в выпарную чашу 15, где упаривается до получения твердого вещества СиО, затем утилизируется.

Использование устройства позволяет получить значительный экономический эффект за счет предотвращения загрязнения окружающей среды и эа счет получения товарного продукта — соеди-, нения меди, которое применяется н промьппленности. 1 з.п. ф-пы, 1 ил, Устройство работает следующим образом.

В реактор 1 подается смесь сточHhIx вод, содержащих соединения меди в виде комплексной сопи и щелочи.

С помощью наружного обогрева при постоянном перемешинании производится реакция образования окиси меди Си0.

Температура н реакторе 70-80 С, время реакции 40-60 мин. При этом, происходит реакция (Cu(NH>)<) С1 + 2Na033 = CuO +

+ 2NaC1 + 4NH + Н О

Э 2

По окончании процесса образования окиси меди содержимое реактора 1 по трубопроводу 2 при открытом нентиле

3 подается в емкости — отстойники 4.

Емкости — отстойники 4 заполняются поочередно, растн< р выдерживается для отстаивания осадк;<. Бремя отстаивания 20-30 ч. Емкости — отстойники

4 снабжены смотровыми < кнами 5, с помощью которых опре.<епяется линия раздела 6 осветленной жидкости и осадка.

Забор осветленной «илкости из емкости — отстойника - < производится с помощью поплавка 7, н котором жестко закреплен заборик<й «агрубок 8, 1 581072 ности для получения зеленых и с н«и.. эмалей, красных стекол и т,д.

Составитель Г.Месхи

Техред M.Õîäàíè÷ Корректор М. П! ар<>п н

Редактор И.Сегляник

Заказ 1156/23 Тираж 854 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Нро»ктная, 4 ход которого ограничивается стержнемупором 9, положение которого устанавливается фиксатором 10 в зависимости от линии раздела 6 осветленной

5 жидкости и осадка.

Заборный патрубок 8 соединен гибким шлангом 11 с трубопроводом вывода осветленной жидкости 12 и движется вертикально вниз с поплавками 7 по мере откачки жидкости до соприкосновения с фиксатором 10.

Осветленная жидкость с минимальным содержанием СиО декантируется в емкости 13 для сбора фильтрата для повторного отстаивания. Осадок окиси меди СиО выгружается самотеком по трубопроводу 14 в выпарную чашу 15, а где при 80-90 С упаривается в течении 1-2 ч. Осветленная жидкость после вторичного отстаивания в емкости

13 подается насосом 16 в друк-фильтр

17. Фильтрация выполняется под давлением 0,7 атм через двухслойный фильтр капроновой ткани У 52 и хлорин. 25

Отфильтрованная жидкость поступает в канализацию, Использование устройства позволяет получить значительный экономический эффект за счет предотвращения загрязнения окружающей среды неочищенными водами, получения товарного продукта — соединения меди, которое применяется в силикатной промьппленФ о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Устройство для обработки металлсодержащих сточных вод, содержащее реактор, трубопровод поаачи раствора из реактора, о т л и ч а ющ е е с я тем, что. с пелью павьииения эффективности использования уст— ройства путем утилизации побочных продуктов в твердом виде, оно снабжено сообщенными с трубопрогадом отвода раствора из реактора атстойниками, емкостью для сбора фильтрата, соединенной с отстойниками трубопроводами вывода осветленной жидкости, последовательно соединенными с последней напосом и фильтром, а также выпарной чашей, соединенной с отсгойниками трубопроводами сброса осадка.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что отстойник снабжен поплавком с закрепленным на нем стержнем-упором, фиксатором для установления положения стержня, заборным патрубком, жестко ус.тановленным на поплавке и соединенным гибким шлангом с трубопродовом вывода осветленной жидкости, а также трубопроводом сброса осадка, расположенным в нижней части отстойника.