Основание секции механизированной крепи

 

Изобретение относится к горному делу и предназначено для использования в механизированных крепях (МК) очистных забоев. Цель изобретения - снижение трудоемкости работ по передвижке основания секции МК. Основание секции МК включает опорные балки 3, имеющие носки 4. На боковых скошенных поверхностях носков 4 на осях 5 установлены клиновые ролики 6. Они закреплены на высоте, равной радиусу ролика; и расположены под углом друг к другу, вершина которого направлена в сторону торцовой поверхности. На нижней поверхности балок 3 вьшолнены продольные канавки 11, расположенные вдоль продольных осей балок 3 между роликами 6, Скопившийся на почве штыб при передвижении секции МК направляется вращающимися роликами 6 в канавки 11, вход и выход которых находится в торцах опорных балок 3. Разрыхлению уплотняемого штыба и его удалению способствует, кроме клиновых роликов 6, и наличие на них заостренных лезвий, выходяш х за пределы днища 10 опорных балок 3 на высоту h. Штыб, попавший на поверхность короба 1, удаляется через отверстие 12.6 ил. . § (Л

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4 Е 21 D 23/04

„,13

%3%ji5g) = g

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3910879/22-03 (22) 12.06.85 (46) 15.03.88. Бюл. - 10 (71) Государственный научно-исследовательский,проектно-конструкторский и проектный угольный институт "Печорниипроект" (72) Д.И. Гоц, Н.В. Мусатов, В.Б.Миллер, А,И. Сальников и Е.А.Христачев (53) 622.284(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)Ф 1125383, кл, E 21 D 23/04, 1983.

Авторское свидетельство СССР

У 318706, кл, E 21 D 23/04, 1970. (54) 0 Н0ВАННЕ 0Е МКХАНН3НР0ВАННОЙ КРЕПИ (57) Изобретение относится к горному делу и предназначено для использования в механизированных крепях (МК) очистных забоев. Цель изобретения— снижение трудоемкости работ по передвижке основания секции MK. Основа"ние секции МК включает опорные балки

3, имеющие носки 4. На боковых скошенных поверхностях носков 4 на осях 5 установлены клиновые ролики 6. Они закреплены на высоте, равной радиусу ролика. и расположены под углом друг к другу, вершина которого направлена в сторону торцовой поверхности. На нижней поверхности балок 3 выполнены продольные канавки 11, расположенные вдоль продольных осей балок 3 между роликами 6, Скопившийся на почве штыб при передвижении секции МК направляется вращающимися роликами 6 в канавки 11, вход и выход которых находится в торцах опорных балок 3. Разрыхлению уплотняемого штыба и его удаЮ лению способствует, кроме клиновых роликов 6, и наличие на них заостренных лезвий, выходящих за пределы („ днища 10 опорных балок 3 иа высоту h.

Штыб, попавший на поверхность короба

1, удаляется через отверстие 12.бил.

1381270 са 1, перпендикулярны к продольной оси основания. Грань 13 наклонена к горизонтальной плоскости пласта, т,е. к поверхности 2 корпуса 1 под углом

Изобретение относится к горному

;делу и может быть использовано в ме,ханиэированных крепях очистных забоев.

Целью изобретения является сниже5 ,.ние трудоемкости работ по его пере1 ,,движке .

На фиг. 1 схематически изображено основание секции механизированной

1 крепи, вид сбоку; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 1; на фиг.5 — вид Г на фиг. 1, основание секции, не передвинутой к конвейеру; на фиг. 6 — то же, основание секции, передвинутой к конвейеру.

Основание секции механизированной крепи (фиг.1-4) состоит из коробчатого корпуса 1 с плоской поверхностью

2, опорных балок З,суженных от забоя к завалу и снабженных со стороны забоя клиновидно-призматическими носками 4, на боковой поверхности которых попарно закреплены оси 5 под углом * между собой со свободно вращающимися 25 клиновыми роликами 6, расположенными

| на высоте, равной радиусу ролика и, имеющими заостренные лезвия 7. При

; этом попарно клиновые ролики 6 распо-! ложены клинообразно в горизонтальной плоскости пласта и образуют клин 8, вершина 9 которого направлена в сторону торцовой поверхности (забоя), а заостренные лезвия 7 выступают за ! пределы днищ (нижней стороны) 10 опор ных балок 3 на величину h. В торцах опорных балок 3 находятся вход и выход продольных канавок (желобов) 11, проходящих в днище 10 на поверхности балок 3 (фиг. 3 и 4). Размер желобов

11 по ширине и высоте принят равным

40 учас тк ам, не перекрытым клиновыми роликами 6, а сами желобы 11 с нижней стороны балок 3 выполнены постепенно расширяющимися в сторону завала (фиг.2-4), На коробчатом корпусе 1 основания в месте, свободном от установки оборудования секции крепи, выполнено призматической формы отверстие 12 (фиг. 1 и 2). При этом отверстие 12 имеет наклон относительно поч- 0 вы в сторону забоя. Он также равен наклону грани 13. Ребра этой грани, образованные при пересечении поверхности 2 и днища 14 коробчатого корпуР величина которого меньше величины тангенса угла трения (коэффициента трения) покоя угольной и породной мелочи на поверхности этой грани. Расстояние от ребра грани 13 в днище 14 до, завального торца основания не менее длины шага (хода) 1 передвижения секции крепи и соответственно ребра этой грани 13 на поверхности 2 имеют большее удаление 1 от завала (т,е. 1 > 1„) (фиг. 1).

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении основание отодвинуто от забоя и между ставом конвейера 15 и основанием на расстоянии 1 накапливается на почве штыб, который при передвижении секции крепи к конвейеру 15 (к забою) на шаг, равный 1, вращающимися роликами 6 направляется в пространство между опорными балками 3, соседними основаниями и в желоба 11. Разрыхлению уплотняемого штыба и его удалению способствует помимо вращения клиновых роликов 6 наличие в них заостренных лезвий 7, выходящих эа пределы днища

10 опорных балок на высоту h (фиг. 1), расположение роликов 6 клином 8 с вершиной 9, обращенной в сторону конвейера 15 (фиг. 1 и 5). Подштыбовывание секции устраняется как во время ее передвижения, так и при распоре секции крепи за счет воэможности попадания штыба в расширяющийся желоб

11 не только со стороны забоя, но и вследствие его вытеснения плоской частью днища 1О при проникновении указанного из пространства между опорными балками 3 и днищем 14 (фиг,13 и 5).

Ытыб, попавший на поверхность 2 коробчатого корпуса 1, по наклонной грани 13 призматического отверстия

12 попадает на почву пласта между опорными балками 3 и по мере передвижения основания секции крепи на установленный шаг (1 ) постепенно ос1 тается в завале (фиг. 1,2 и 5).После передвижения секции крепи к конвейеру 15 весь находившийся штыб между ним и основанием практически оказывается оставленным в завале (фиг. 6), При этом частично удаляется через отверстие 12 попавшая со стороны кровли на поверхность 2 коробчатого короба 1 породная мелочь (фиг, 1 и 6).

1381270

Формула изобретения

Основание секции механизированной крепи, включающее опорные балки, связанные между собой и имеющие носки на передних концах с .торцовой и скошенными навстречу друг другу боковы- . ми поверхностями, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью снижения трудоемкости работ по его передвижке, каждая опорная балка снабжена парой свободно посаженных на осях клиновых роликов, закрепленных на боковых поверхностях носков на высоте, равной . радиусу ролика, и расположеных под углом друг к другу, вершина которого направлена в сторону торцовой поверхности, при этом на нижней поверхности балок выполнены продольные канавки, расположенные вдоль продольных осей балок .между их роликами.

1381270

2 4

f0 И 7 иг.

Ф Ф Ф

O о е

o o е о о о о

ВНИИПИ Заказ 1175/33 Тираж 459 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ф

Ф о е о

Ф

Оо

° е ю