Установка для электронно-лучевой сварки

 

Изобретение относится к области электронно - лучевой сварки, точнее к электронно - лучевым установкам, предназначенным для сварки стыков сложного сечения. Целью изобретения является обеспечение одновременной коррекции оси электронного луча относительно плоскости стыка по двум координатам. Это достигается введением в установку для электронно - лучевой сварки второго механизма углового перемещения, на каретке 2 которого закреплен кронштейн 13, несущий первый механизм углового перемещения. Криволинейные направляющие 6 и 7 обоих механизмов расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях. Центры угловых перемещений обоих мехенизмов смещены в точке 10, лежащей на оси 11 электронного луча. Такое конструктивное решение позволяет одновременно обеспечивать точную коррекцию оси луча относительно плоскости стыка и изменять пространственную ориентацию оси электронного луча, направлять луч под заданным углом к стыку непосредственно в процессе сварки без изменения параметров процесса, что существенно повышает качество при сварке сложных стыков. 2 ил.

Изобретение относится к области электронно-лучевой сварки, стыков сложного сечения и является усовершенствованием установки по авт. св. N 1055012. Целью изобретения является обеспечение одновременной коррекции оси электронного луча относительно плоскости стыка по двум координатам. На фиг. 1 изображена схема установки для электронно-лучевой сварки, вид в плане; на фиг. 2 изображена схема установки, вид сверху. Установка содержит вакуумную камеру с рабочим столом или манипулятором (не показаны) и внутрикамерный электромеханический комплекс, содержащий поворотные устройства, линейные механизмы горизонтальных и вертикальных перемещений (не показаны) и два механизма угловых перемещений электронно-лучевой сварочной пушки 1, последние из которых выполнены в виде кареток 2 и 3, установленных с возможностью перемещения их электроприводами 4 и 5, по криволинейным направляющим 6 и 7 постоянного радиуса с пересекающимися во взаимно перпендикулярном направлении осями 8 и 9, точка 10 пересечения которых лежит на оси электронно-лучевой сварочной пушки 1 (оси луча 11) и является общим центром механизмов угловых перемещений. Криволинейные направляющие 6 и 7 закреплены на кронштейнах 12 и 13 соответствующих угловых механизмов перемещений (фиг. 1). Электронно-лучевая сварочная пушка 1 установлена на подвеске 14 дополнительного механизма 15 вертикального перемещения пушки вдоль ее оси, который изменяет радиус криволинейной траектории перемещений относительно точки 10 (фиг. 2). Работа на установке показана на примере сварки стыка сложного сечения типа "швеллер". До вакуумирования камеры механизмом 15 устанавливают определенное заданное режимом сварки рабочее расстояние электронно-лучевой сварочной пушки 1 расстояние от нижнего торца пушки до точки 10. После вакуумирования камеры с помощью типовых механизмов (не показаны) линейных перемещений пушки 1 по трем координатным осям проводят наведение электронного луча на верхнюю линию стыка 16 и совмещения с ней точки 10, а затем совмещают ось луча 11 с плоскостью стыка 16 деталей 17 (фиг. 2). Для сварки стыков сложного профиля такой ориентации недостаточно. Необходимо в процессе сварки обеспечивать перпендикулярное или под определенными углами положение оси луча относительно стыка по направлению сварки. Это и осуществляется вторым механизмом углового перемещения, перемещающим электронно-лучевую пушку 1 совместно с первым механизмом перемещения относительно точки 10, траектория движения которой относительно стыка может программироваться. Поскольку точка 10 в стационарном состоянии линейных (не показанных) механизмов остается неподвижной при любых перемещениях электронно-лучевой сварочной пушки 1 механизмами угловых перемещений, то корректировка оси луча 11 не внесет существенных изменений в процесс сварки. Таким образом, установка позволяет в широких пределах изменить пространственную ориентацию оси луча относительно элементов свариваемого стыка непосредственно в процессе сварки, что обеспечивает качественное выполнение сварки стыков сложного сечения.

Формула изобретения

УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ по авт. св. N 1055012, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения одновременной коррекции оси электронного луча относительно плоскости стыка по двум координатам, она снабжена вторым механизмом углового перемещения, а криволинейные направляющие первого механизма углового перемещения закреплены на каретке второго механизма углового перемещения перпендикулярно криволинейным направляющим второго механизма углового перемещения.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2000

Извещение опубликовано: 27.12.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электроннолучевой сварке, в частности,к оборудованию для электронно-лучсвоП сварки с непрерывной загрузкой и выгрузкой

Изобретение относится к технологическому оборудованию для электронно-лучевой сварки крупногабаритных неподвижных|изделий с локальной их герметизацией

Изобретение относится к сварке

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для электронно лучевой сварки

Изобретение относится к технологии электронно-лучевой сварки

Изобретение относится к электронно-лучевой сварке и может быть использовано в различных областях машиностроения при сварке крупногабаритных конструкций из высокопрочных сталей

Изобретение относится к электронно-лучевой сварке и может быть использовано при сварке больших толщин

Изобретение относится к технологии электронно-лучевой ремонтной сварки и может быть использовано в различных областях машиностроения Целью изобретения является повьшение качества сварного соединения и производительности процесса

Изобретение относится к области сварки плавлением и позволяет расширить технологические возможности сварки

Изобретение относится к области сварки плавлением и позволяет расширить технологические возможности сварки

Изобретение относится к электронно-лучевой сварке (ЭЛС), в частности к способам контроля и стабилизации глубины проплавления, и может быть использовано в различных областях машиностроения, например, при сварке без сквозного проплавления соединений

Изобретение относится к электродуговой сварке и резке, конкретно к устройствам для сварки и резки материалов

Изобретение относится к пайке, сварке, резке световым лучом металлов и неметаллов, применяемых для изготовления изделий, используемых в различных областях промышленности

Изобретение относится к ядерной технике, преимущественно к конструкции тепловыделяющих элементов энергетических реакторов и способу их герметизации

Изобретение относится к обработке металлов, в частности к способам исправления дефектов металла и сварного шва, преимущественно, изделий из алюминия и его сплавов, электронным лучом, и может быть использовано в энергетической, металлургической отраслях промышленности, а также в сварочной технологии
Наверх